桥梁工程质量保证体系_图文(专业版)

　　

【正文】 ②、做好预压工作，压载重量严格控制，分级加载，观测挂篮沉降，推算挂篮弹性变形。 ② 拆除后锚前要认真检查锚压梁是否锚 固好，发现异常情况及时处理。 竖向预应力筋为 фj32 高强度精轧螺纹， YGM 型锚具，采用穿心式单作用千斤顶单端张拉，张拉时以张拉吨位控制，张拉力为 。 d 预应力筋制作 钢铰线的下料长度按梁段长度加千斤顶的工作长度加富余长度 10cm计算。混凝土的养生安排专人负责。混凝土浇筑按照先底板，再腹板，后顶板的顺序，另一端挂篮块件也同时按对称的方法进行灌注，同时同一端也要左右对称进行。竖向预应力波纹管整根按设计长度一次加工到位，减少接头数量，以减少波纹管的漏浆几率。 g 挂篮安装就位后要进行分级加载预压及卸载时测量观测，以便得出挂篮的弹性变形方程，本项目挂篮采用油顶加载预压，具体见下图： 0 块 反力架液压油顶预埋钢板预埋钢板 4 钢筋及预应力管道制作、安装 挂篮就位调整好后即可进行钢筋及管道的安装，其顺序如下： a 绑扎底板下层钢筋。 c 吊杆 :吊杆采用 Φ 32 精轧螺纹钢筋，前后各 10根，每根能承受 的荷载。 挂篮制作成型后，在已完成 0 号块顶上拼装和整体预压试验。填砂采用清洁河砂，并分二层填入，每层浸水后用平板振动器振实，其上浇筑 5cm 砼调平层。 10 用水准仪每支座测量 1 点 连续梁 177。 混凝土的养生 墩身、立柱及台身混凝土浇筑完毕后，强度达到 5Mpa 即可拆模，拆模后用塑料薄膜套严墩身、立柱，上口扎紧，下口捆严，进行养生。混凝 土用泵车入模，浇筑采用插入式振捣器振捣。 立柱模板在模板加工厂定型加工钢模板，主墩带圆弧的墩身模板加工成四 瓣式 拼装模板，一般立柱模板为两瓣式模板。 20 用水准仪测量 5~8点 4 轴线偏位（ mm） 177。振动器工作可按直线行列位移，防止漏振或过振。钢筋保护层用带扎丝的混凝土垫块系于钢筋上控制。 钢板桩顶钢板桩底封底砼牛腿围囹 支撑围囹 支撑承 台承台顶钢板桩围堰立面图牛腿承台底封底砼粘 土粘 土钢板桩围堰平面图粘 土 类似工程实景图： ①、钢板桩运到工地后，清除锁口内杂物 (如电焊瘤渣、废填充物等 )，对缺陷部位加以整修。 g 现场操作人员不得疲劳作业，不得带病作业，不得擅自离岗。 查灌注前记录 7 清孔后泥 浆指标 相对密度 ～ 查清孔资料 粘 度 17～ 含砂率 2% 胶体率 98% A 质量保证措施 a 桩位的放样必须做到有放必复，且通过不同的导线点进行复核，护 筒的埋设由钻机人员现场挖埋，项目质检人员检查，控制偏位不大于 5cm，垂直度小于 1%。 导管的提升与下降可用钻机上副卷扬机进行起吊。 清孔结束，立即拆除钻杆及钻头，拆除时同样要按上述要求保持孔内水位。 钻孔时孔内泥浆的标高应始终高出孔外水位或地下水位 ～ （按地层情况，钻孔方法等决定取高限或低限）。精确测定桩位中心线及定位桩，每根灌注桩放样测量须经监理工程师复核无误后施工，且在过程中实行三检（自检、复检、监理抽检）制度，保证桩位准确性。 工地施工员职责： 贯彻执行公司、项目经理部有关施工的批示、决定； 具体组织单项工程施工，并进行现场指挥作业； 组织工程开工前期的料具准备、恢复定线、施工放样和 场地平整等准备工作； 具体安排施工作业计划、工序作业、合理调配劳力、机具，组织工序管理； 督促检查质量措施的贯彻情况，保证施工全过程的工程质量； 做好施工情况的原始记录，填写施工日记，参与竣工测量和场地清理工作。具体内容有： a、强化质量创优的宣传教育力度，进一步深化全员质量意识。 目录 目录 ....................................................................................................................................... 1 1 概述 ................................................................................................................................... 2 2 质量目标 ........................................................................................................................... 2 3 质量保证体系的建立与健全 ........................................................................................... 2 4 经理部在质量控制方面的分工： .................................................................................... 3 5 各分项工程的施工质量控制及质量保证措施： ........................................................... 9 .............................................................. 50 质 量 保 证 体 系 淮安 市武黄线京杭运河黄 码 大桥 SG 标 项目部 1 概述 我部承建 淮安市 武黄线京杭运河黄 码 大桥 项目 后，本着“持续改进，创精品工程，诚信守约，让顾客满意”的质量方针，确定了“创国优精品、争全省最佳； 全部工程达到国家现行的工程质量验收标准，工程一次验收合格率 100%，分部分项工程优良率 98%以上，单位工程 交工验收达到优良级的 质量目标。 b、结合文明创优，劳动竞赛等活动，深入发动全体员工参与质量创优。 质检科科长职责： 贯彻执行总公司有关工程质量的方针、政策、指示、决定； 具体负责工程质量达标，负责施工过程中质量控制，消除不合格因素； 负责编制本专业质量计划和项目试验方案，对试验工进行交底和技术指导； 负责材料进行检验工 作； 检定工程质量，核定分部、分项工程的质量等级，负责过程检查验评工作，签署预检单、隐检记录； 负责组织工程质量事故调查、分析及处理； 负责向项目经理、技术负责人提出工程质量存在的问题和技术改进措施； 组织完善本系统的质量管理体系，开展全面质量管理和全员质量教育活动。 埋设钢护筒：钢护筒采用厚度为δ 8～ 12mm 的钢板制成，每节钢护筒长 ～2m，上、中、下设加强箍，节与节用法兰联结，联接缝处垫 弹性材料，确保不漏水。 钻孔：将钻机和泥浆泵等安装就位后，再次检查吊杆中心，转盘中心和桩位中心是否在同一铅垂直线，调整并使其偏差 20mm，合格后开始钻孔施工，首先向孔内注入泥浆，采用低转速低进尺进行，待钻头导向部分进入土层以后，按不同的土层采用不同的转速和钻进速度进行钻孔。 拆除钻具后，对孔径、孔深和倾斜度采用孔规吊入孔内检测，孔规外径同桩径，长度为直径的四倍。导管吊装定位后立即吊装储料斗，储料斗的提升用钻机上主卷扬机。 b 钻机在钻孔过程中，注意控制泥浆稠度，地质状况发生变化时要相应调整泥浆指标，保证护壁质量。 h 泥浆池周边等危险地带设置危险标志牌，安全防护等，孔口操作时要在孔口设置防坠落防护措施。 ② 、锁口润滑及防渗措施 对于检查合格的钢板桩，为保证钢板桩在施工过程中能顺利插拔。主墩承台设计采用冷却管降低水化热，根据设计图纸将冷却管按照位置固定，接头处要严密，安装结束后，进水口和出水口都用软木塞封好。振动器的振动深度，一般不应超过振动棒长度的 2/3～ 3/4 倍。 15 用经纬仪检查，纵、横向各 2 点 A 质量保证措施 a 在施工前专业工程师向施工现场人员技术交底，讲 解施工方法、技术数据、质量要求及安全措施。 测量放样 在承台或系梁基坑回填夯实后，采用全站仪恢复桩中心，然后以中心点为圆心，沿纵、横两个方向，根据墩身、立柱半径在桩顶放出立模底口标记线。移动间距不超过振动器作用半径 倍，与侧模应保持 5～ 10cm距离。 质量标准 墩、台身质量标准 项次 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法 1 混凝土强度（ Mpa） 在合格标准内 按 JTJ07198附录 D 检查 2 断面尺寸（ mm） 177。 5 双支座连续梁 177。0块支架见下图： 墩 身Ⅰ ⅠⅢ承 台 3 2 工字钢φ8 0 1 . 0 钢管立柱挂蓝侧模Ⅰ Ⅰ ③、 临时固结 临时支撑体系由支撑钢管与 JL32 精轧螺纹钢筋共同组成，是箱梁悬臂施工中的主要受力构件。在模内分级加压砂袋加压，测量并绘出挂篮的弹性变形曲线图。 d 底蓝 :底篮由前下横梁、后下横梁及纵梁组成。 b 安装底板管道定位钢筋，穿波 纹管。 7 锚垫板的安装 锚垫板必须与钢束轴线垂直，锚垫板孔中心位置与管道中心一致，波纹管穿入锚垫板内部，且从锚垫板口部以海绵封堵孔道端口，外包裹胶带，避免漏浆堵塞孔道。混凝土按每层 30cm 分层浇筑。 各箱梁块件混凝土浇筑后，在下一个块件混凝土浇筑前，对混凝土结合面进行凿毛处理，以保证新旧混凝土结合质量。钢铰线采用砂轮机切割，切口侧用 20铁丝绑扎，塑料胶带包头。 фj32 高强度精轧螺纹粗钢筋如有目测可见的弯折需进行调直，并清除表面浮锈、污物、泥土，钢筋表面如有明显凹坑或其他缺陷则剔除该段。 ③ 挂篮移动前安排专职安全员认真检查新铺滑移轨道的铺设质量和安全情况，确认合格后方可前移。 ③、已完成块件严格测量顶面高程、中线偏位，提供监控单位。 （ 6）、 主桥线形控制 预埋钢板立面 A 主桥变截面连续箱梁线形是质量控制的一关键点，具体控制措施如下： ①、挂篮菱形架、横梁、纵梁、模板刚度必须满足规范要求。 B 注意事项 ① T 构两端的挂篮尽量做到同步对称移动。 i 竖向预应力筋的张拉 竖向预应力筋的施工工艺流程 见附图。除图纸要求单向张拉外全部预应力筋都要对称张拉。在养护过程中，同时进行底面和侧面的养生。混凝土采用拌和站拌和，罐车运输，混凝土输送泵泵送入模，由于梁段的高度大，腹板内钢筋及预应力管道等密集，混凝土从梁顶直接泵入底板和腹板下部时无法保证灌注和振捣质量，在腹板下部的内模向上沿高度每 2m、水平每 3m梅花形预留 40x40cm 的天窗，天窗处斜置一接簸箕以便于腹板下部混凝土的灌注，此口同时做振捣器的进出口，当施工到天窗高度时关闭天窗。 6 孔道接长 纵、横向预应力管道，用直径大 5mm 的接头管进行连接，接头管长度为 200mm，接头处用胶带纸包裹，以防漏浆。 f 安装内滑梁，待底板、腹板钢筋绑扎完成后，将内模滑移到位。 b 前上横梁 :前上横梁为 2I45a 工字钢，净距 8cm。 详见下方菱形挂篮构造示意图。墩顶部分，在永久支座周围采用圬工底模，用红砖砌成框形结构，框里填砂前要确保对永久支座的保护，避免砂粒进入支座上下盆之间。 20 检查 3 个断面 3 轴线偏位（ mm） 10 用经纬仪检查，纵、横向各 2 处 4 支座处顶 面高程 （ mm） 简支梁 177。混凝土浇筑过程中插入式振捣器的移动间距不应超过其作用半径 倍，与侧模应保持 5～ 10cm的距离，插入下层混凝土 5～ 10cm的深度。在立柱混凝土浇筑前，首先清除模板内杂物、积水。主墩墩身尺寸为 5 、四角是圆弧倒角。 30 用尺量，长、宽、高、各 2 处 3 顶面高程（ mm） 177。一般情况下，振动作用半径约为振动棒半径的 8～ 9 倍。焊接 II 级钢筋将采用 506 电焊条。钢板桩打入依靠钻孔平台，钢板桩闭合后拆除钻孔平台，在靠 近堤岸位置与栈桥垂直搭设施工平台，做为钢板桩围堰下围囹、挖土、 0 号块支撑施工等操作平台。 f 作业时要施工标准的劳动保护用品，进入施工作业区要佩戴安全帽，穿防滑鞋。 钻孔灌注桩质量标准 项次 检查项目 规定值或允许偏差 检查方法和频率 1 桩混凝土强度（ Mpa） 在合格标准内 按 JTJ07198附录 D 检查 2 孔的中心位置 （ mm） 群 桩 100 用经纬仪检查纵、横向 排架桩 50 3 孔 径 不小于设计桩径 查灌注前记录 4 倾斜度 直 桩 1% 查灌注前记录 5 孔深 摩擦桩 符合图纸要求 查灌注前记录 6 沉