砖砌体工程施工工艺标准(留存版)

　　

【正文】 等主要材料的出厂合格证，要求为按批量出厂的原件。 （ 4）雨期施工时，应防止雨水冲刷砂浆；砂浆的稠度应适当减小。 作业条件 （ 1）基础工程已完成，并验收，办完隐检手续。 （ 3）砂浆用砂不得含有有害物质及草根等杂物，配制 M5 以上砂浆，砂的含泥量不应超过 5％； M5 以下砂浆，砂的含泥量不应超过 10％，并应通过 5mm筛孔进行筛选。 3）必须双面挂线，舌头灰随砌随刮平。严禁采用 先砌四周后填心的砌法。 抽检数量：每一生产厂家的砖到现场后，按烧结砖 15 万块为一验收批，抽检数量为一组。 （ 4）施工隐蔽记录及分项工程质量检验记录。 （ 3）水泥检验报告单。规格：长度有 240mm、 290mm；宽度有 140mm、 180mm、 190mm；高度有 90mm、 115mm。 当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时，应复查试验，并按其结果使用；不同品种的水泥，不得混合使用。 （ 3）排砖时必须把立缝排匀，砌完一步架高度，每隔 2m 间距在丁砖立楞处用托线板吊直弹线，二步架往上继续吊直弹粉线，由底往上所有七分头的长度应保持一致，上层分窗口位置时必同下窗口保持垂直。焙烧过火变色，变形的砖可用在不影响外观的内墙上。砌清水墙应随砌、随划缝，划缝深度为 8～ 10mm 深浅一致，墙面清扫干净。构造柱做法见图 － 3。 检验方法：用百格网检查砖底面与砂浆的粘结痕迹面积。 资料核查项目 （ 1）水泥、砖等主要材料的出厂合格证，要求为按批量出厂的原件。 （ 4）雨期施工时，应防止雨水冲刷砂浆；砂浆的稠度应适当减小。 3）水：应使用自来水或天然洁净可供饮用的水。 （ 2）水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验检验批应以同一生产厂家、同一编 号为一批；当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时，应复查试验，并按其结果使用；不同品种的水泥，不得混合使用。 （ 4）立皮数杆要保持标高一致，盘角时灰缝要掌握均匀，砌砖时小线要拉紧，防止一层线松，一层线紧。 （ 4）大角砌筑：空斗墙的外墙大角，须用普通砖砌成锯齿状与斗砖咬接。在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。并应在下列部位应砌成实砌体（平砌或侧砌）： 1）墙的转角处和交接处； 2）室内地坪以下的全部砌体，室内地坪和楼板面上 3 皮砖部分 ； 3）三层房屋外墙底层窗台标高以下部分； 4）楼板、圈梁、搁栅和檩条等支承面下 2～ 4 皮砖的通长部分； 5）梁和屋架支承处按设计要求的部分； 6）壁柱和洞口两侧 240mm范围内； 7）屋檐和山墙压顶下的 2 皮砖部分； 8）楼梯间的墙、防火墙、挑檐以及烟道和管道较多的墙； 9）作填充墙时，与框架拉接筋的连接处、预埋件处。空斗墙组砌形式见图 。 （ 8）脚手架应随砌随搭设；运输通道通畅，各类机具应 准备就绪。 （ 5）组织施工人员进行技术、质量、安全、环境交底。砂中不得含有大于 10mm的冻块。水平灰缝厚度宜为 10mm，但不应小于 8mm，也不应大于 12mm。砂浆试块的抽检数量，同一类型、强度等级的试块应不少于 3 组。砌砖墙时，与构造柱连接处砌成马牙 槎，马牙槎处砌实心砖。为保证清水墙面主缝垂直，不游丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔 2m 水平间距，在丁砖立楞位置弹两道垂直立线，可以分段控制游丁走缝。 操作工艺 （ 1）砌筑前，应在砌筑位置弹出墙边线及门窗洞口边线，底部至少先砌 3 皮普通砖，门窗洞口两侧一砖范围内也应用普通砖实砌。采用全顺侧砌，错缝砌筑，上下皮竖缝相互错开 1／ 2 砖长。 施工组织及人员准备 （ 1）健全现场各项管理制度，专业技术人员执证上岗。 3）水：应使用自来水或天然洁净可供饮用的水。 （ 4）雨期施工时，应防止基槽灌水和雨水冲刷砂浆；砂浆的稠度应适当减小。 检验方法：用尺量 10 皮砖砌体高度折算。 质量标准 一般规定 （ 1）冻胀环境和条件的地区，地面以下或防潮层以下的砌体不宜采用多孔砖。 （ 4）排砖摞底，根据排砌方案进行干摆砖试排。 2）里外咬搓，上下层错缝，采用“ 三一”砌砖法（即一铲灰，一块砖，一挤揉），严禁用水冲砂浆灌缝的方法。 施工组织及人员准备 （ 1）健全现场各项管理制度，专业技术人员持证上岗。 4）塑化材料：宜用石灰膏、磨细石灰粉、电石膏和粉煤灰等；石灰膏的熟化时间不少于 7d，严禁使用冻结和脱水硬化的石灰膏。砂中不得含有大于 10mm的冻块。水平灰缝厚度宜为 10mm，但不应小于 8mm，也不应大于 12mm。砂浆试块的抽检数量，同一类型、强度等级的试块应不少于 3 组。拉结筋按设计要求放置，设计无要求时，一般沿墙高 50cm 设置 2 根φ 6 水平拉结筋，每边深入墙内不应小于 lm。内外墙交接处必须留斜搓，搓子长度不应小于墙体高度的 2／ 3（图 － l），槎子必须平直、通顺。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。 （ 7）操作人员应戴好安全帽，高空作业时应挂好安全网。 质量关键要求 （ 1）原材料必须逐车过磅，计量准确，搅拌时间要达到规定的要求，砂浆试块应有专人负责制作与养护。 施工组织及人员准备 （ 1）健全现场各项管理制度，专业技术人员持证上岗，并进行了技术、安全交底； （ 2）班组砌筑工人要求中、高级工不少于 70％，并应具有同类工程的施工经验。 材料要求 （ 1）砂浆强度等级必须符合设计要求，砖墙砌筑宜用混合砂浆。 （ 2）现场施工用电严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ 46 执行。 （ 2）砖砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀。 （ 4）砖基础中的洞口、管道、沟槽和预埋件等，宽度超过 300mm 的，应砌筑平拱或设置过梁。 （ 2）砌基础墙应挂线， 240mm墙反手挂线， 370mm及以上墙应双面挂线。 （ 7）砌体的转角和交接处应同时砌筑，否则应砌成斜搓。 2％，砂、掺合料为177。 （ 6）砂浆配合比，已经试验室根据实际材料确定。一等品：最大破坏尺寸大于 2mm，且小于等于 10mm的爆裂区域，每组砖样不得多于 15处；不允许出现最大破坏尺寸大于 10mm的爆裂区域。 （ 4）完成进场材料的见证取样复检及砌筑砂浆的试配工作。 H— 墙体高度，构件高 度。2 砖砌体工程施工工艺标准 总则 适用范围 （ 1）本标准适用于工业与民用建筑的普通砖、烧结多孔砖、蒸压灰砂砖、粉煤灰砖等基础砌体工程的施工。 h— 墙厚。 （ 5）组织施工人员进行技术、质量、安全、环境交底。合格品：最大破坏尺寸大于 2mm，且小于等于 15mm 的爆裂区域，每组砖样不得多于 15 处，其中大于 10mm 的不得多于 7 处；不允许出现最大破坏尺寸大于 15mm的爆裂区域。准备好砂浆试模。 5％。 （ 8）有高低台的基础应先砌低处，并由高处向低处搭接，如无设计要求，其搭接长度不应小于基础扩大部分的高度。 （ 3）基础标高不一致或有局部加深部位，应从最低处往上砌筑，应经常拉线检查，以保持砌体通顺、平直，防止砌成“螺丝”墙。 （ 5）施工时施砌的蒸压（养）砖的产品龄期不应小于 28d。水平灰缝厚度直为 10mm，但不应小于 8mm 也不应大于 12mm。 （ 3）施工机械严格按照《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ 33 执行。 1）水泥：一般采用 级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 质量、安全与环境保护控制要点 材料的关键要求 （ 1）砖的品种、强度等级必须符合设计要求， 并应规格一致，有出厂合格证及试验单，严格检验手续，对不合格品坚决退场。 （ 2）排砖时必须把立缝排匀，砌完一步架 高度，每隔两皮砖在丁砖立楞处用托线板吊直弹线，二步架往上继续吊直弹粉线，由底往上所有七分头的长度应保持一致，留设上层窗口 （ 3）立皮数杆要保持标高一致，盘角时灰缝要掌握均匀，砌砖时准线要拉紧，防止一层线松，一层线紧。 环境关键要求 （ 1）施工现场实行封闭化，主要道路硬化，水 泥库房及时覆盖，易起尘的施工面及时洒水围挡，保证现场扬尘排放达标。大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。分段位置应在变形缝或门窗口角处，隔墙与墙或柱不同时砌筑时，可留阳槎加预埋拉结筋。做法 见图 。 检验方法：查砖和砂浆试块试验报告。 抽检数量：每步脚手架施工的砌体，每 20m抽查 1 处。 （ 2）砖应清除冰霜，冬期不浇水，应适当增大砂浆的稠度。 （ 2）砖的品种、强度等级：必须符合设计要求，并应规格一致，有出厂合格证及试验单；用于砖柱常有烧结普通砖、烧结多孔砖、蒸压灰砂砖、蒸压粉煤灰砖等。 （ 2）班组已进场到位并进行了质量技术安全交底，砌筑工人 要求中、高级工不少于 70％，并应具有同类工程的施工经验。 （ 4）排砖撂底 常见的矩形柱砌筑方法见图 ，圆形柱砌筑方法见图 。 （ 5）砌砖宜采用“三一”砌法。 （ 2）砌筑时，砖应提前 1～ 2d 浇水湿润。 资料核查项目 （ 1）水泥、砖等主要材料的出厂合格证，要求为按批量出厂的原件。每天砌筑高度不宜 超过 。 4）塑化材料：有石灰膏、磨细石灰 粉、电石膏和粉煤灰等，石灰膏的熟化时间不少于 7d，严禁使用冻结和脱水硬化的石灰膏。 （ 2）砌砖班组已进场到位并进行了质量技术安全交底，砌筑工人要求中、高级工不少于 70％，并应具有同类工程的施工经验。砌筑形式如图 所示。 （ 2）排砖撂底（干摆砖）：按组砌方法先从转角或定位处开始向一 侧排砖，内外墙应同时排砖，纵横方向交错搭接，上下皮错缝，一般搭砌长度不少于 60mm，上下皮错缝 1／ 2 砖长。在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过 30cm（即二皮砖）。 检验方法：查砖和砂浆试块试验报告。 抽检数量：每步脚手架施工的砌体，每 20m抽查 1 处。 （ 2）砖应清除冰霜，冬期 不浇水，应适当增大砂浆的稠度。 材料要求 （ 1）砌筑砂浆强度等级必须符合设计要求，用于空心砖墙宜用水泥或混合砂浆。 施工组织及人员准备 （ 1）健全现场各项管理制度，专业技术人员执证上岗。 质量关键要求 （ 1）砂浆配合比应准确、保证强度：原材料必须逐车过磅，计量准确搅拌时间要达到规定的要求，砂浆试块应有专人负责制作与养护。 （ 2）排砖：按照图纸确定的几眠几斗先进行排砖，先从转角或交接处开始向一侧排砖，内外墙应同时排砖，纵横方向交错搭砌。砌筑砂浆应随搅拌随使用，一 般水泥砂浆必须在 3h 内用完，水泥混合砂浆必须在 4h 内用完，不得使用过夜砂浆。 （ 3）选砖：应选用边角整齐、规格一致、颜色均匀、无翘曲和裂缝的整砖。 （ 3）排砖时必须把立缝排匀，砌完一步架高度，每隔 2m 间距在丁砖立楞处用托线板吊直弹线，二步架往上继续吊直弹粉线，由底往上所有七分头的长度应保持一致，上层分窗口位置时必同下窗口保持垂直。 质量、安全与环境保护控制要点 材料的关键要求材料 （ 1）砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，有出厂合格证及试验单，严格检验手续，对不合格品坚决退场。 2）砂：一般宜用中砂，并不得含有有害物质，勾缝宜用细砂。砂浆使用时的温度不应低于＋ 5℃。 （ 3）砌体的一般尺寸允许偏差应符合表 规定。 抽查数量：每检验批抽查不应少于 5 处。拉结筋按设计要求放置，设计无要求时，一般沿墙高 50cm 设置 2 根φ 6 水平拉结筋，每边深入墙内不应小于 lm。砌筑砂浆应随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在 3h 内用完，水泥混合砂浆必须在 4h 内 用完，不得使用过夜砂浆。 （ 3）选砖：检查空心砖的外观质量，有无缺棱掉角和裂缝现象，对于欠火砖和酥砖不得使用，用于清水外墙的空心砖，要求外观颜色一致，表面无压花。 （ 2）基础砖撂底要正确，收退大放角两边要相等，退到墙身之前要检查轴线和边线是否正确，如偏差较小可在基础部位纠正，不得在 防潮层以上退台或出沿。 （ 2）水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验；检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。 l）烧结空心砖：是以黏土、页岩、煤杆石为主要原料，经焙烧而成的，主要用于非承重部位的。 （ 2）砂浆立方体试件抗压强度检验报告单。 （ 3）砂浆配合比报告单及砂浆试块强度 检验报告单。 主控项目 （ 1） 砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。柱心无通天缝。 2）要拉线找正确的轴线和边线，砌筑时保持墙身垂直。 （ 2）水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验；检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批；当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时，应复