矿井主井提升设备的选型设计毕业论文(留存版)

　　

【正文】 +md =2850+（4656+5800）+41222+22300+6500+5517 =39503kg式中：L p——提升钢丝绳全长 Lp=1222m（包括尾绳） 。六、七 2煤井下主要运输设备选型上仓斜巷设备选型设计依据：上仓巷斜长L=121m，倾角11176。物料量10车/班、矸石量10车/ 班，其它10次/班，提升矸石一次串两辆矿车。选型计算：①计算胶带宽度： B= = =**式中：A设计运输生产率，取 650t/h 　　K－货载断面系数，取 458　　　c－输送机倾角系数，取 　　　v－胶带运行速度，取 选用 B=1200 胶带输送机。)+*400*(sin30176。)=25340kg故 JZ16/1000 绞车运输综采支架时需更绞车满足要求。+*cos25176。)g =9716N则最大静阻力为两根钢丝绳的静力之差，即Fzd=F1F2=355659716=25849N电机功率验算：N=Fzd*v/1000*η =25849** =10233/850 =29KW电机功率备用系数：N 0/N=37/29=22 回采工作面设备31 采区首采面为 31041 综采工作面，该工作面长度为 140m，上付巷全长 1480m，最大坡 10176。)g =35565NF2=2310*(sin30176。；车轮与轨道之间摩擦系数：μ1=；钢丝绳摩擦系数：μ 2=工字钢与矿车总重量：M=3000kg；根据以上条件，初步选择 SDJ28T 型绞车一部，最大拉力32022kg，钢丝绳选用 6* 的钢丝绳。+*cos30176。 31 采区轨道下山绞车选型验算轨道下山全长：L=400 米最大坡度：α=30176。主要技术参数：带宽B=800mm，运量Q=300t/h，带速V=，运距L=550m，电机功率N=90kW 。+0 轨道大巷设备选型设计依据：+0轨道大巷长L=830m，主要用于运输物料、设备、矸石。 （提升速度图力图见图 616）正常加速度阶段加速时间：t 1= = =加速阶段行程：h 1= t1= =26m2.正常减速阶段减速阶段时间：t 3= = =减速阶段行程：h 3= t3= =.42爬行阶段爬行时间：t 4= = =爬行距离：h 4=抱闸停车时间 t5=1s等速阶段等速阶段行程：h 2=Hh1h3h4==等速阶段时间：t 2= = =3516351616243535165079222 V4=5t4t3t2t1图(61)F(N)v(/s) t (s)0792 1624一次提升循环时间提升人员时：Tx=t1+t2+t3+t4+t5+θ=++++1+60=提升物料时：Tx=t1+t2+t3+t4+t5+θ=++++1+40=提升矸石时：Tx=t1+t2+t3+t4+t5+θ=++++1+12=式中: θ—休止时间，提升人员时取 60s,提升物料时取 40s,提升矸石时取 12s。最大静张力和最大静张力差如前计算最大静张力F j=15823kg=155070N215000N最大静张力差F c=3994kg＝39141N65000N经计算所选提升机满足要求。（四）提升系统的确定(见提升系统图614)井架高度Hj＝ Hr+Hg++e=11+7++5=取H J＝24m式中: H r容器高度 Hg过卷高度Rt天轮半径e上下天轮中心高度提升机摩擦轮与提升中心线距离L SLS=++D=24++=取L S=21m钢丝绳弦长下弦长L X1＝ ＝2210()()tjSDsHCL()() ＝上弦长L X＝ ＝220()()tjSDsHCL()() ＝式中：s 两容器间距 C0摩擦轮中心与地平距离钢丝绳的出绳角下出绳角β 下 =arctan +arcsin102jtHCDsL12txL=arctan +arcsin.5238=49176。最大件重量：3170kg。电动机等效力F2dt=F02t0+F12t1+F22t2＋F 32t3+F42t4=1011提升电动机作用在滚筒圆周上的等效力Fd= = =49533N电动机等效容量Pd= = =427kW＜500kW10mjVk满足要求经验算，所选电动机符合要求(十) 提升机制动力矩验算= = =3ZJM3)mJaQR()满足要求。280jxHCL围包角а的确定经计算围包角а=181176。其技术参数如下：钢丝绳直径d k=22mm，钢丝破断拉力总和Q q=307200N，钢丝绳单位长度质量为P k=。Qj= =据此提升容器选择 JDS4/554Y 型标准多绳箕斗（钢丝绳罐道），箕斗自重 QZ=6500kg（含连接装置）,载重量 Q=4000kg，提升钢丝绳 4 根，平衡尾绳 2 根，钢丝绳间距 300mm。39180。 （提升速度图力图见图 612）初加速度阶段卸载曲轨初加速时间：t 0= = =箕斗在卸载中曲轨内的行程：h 0=正常加速度阶段加速时间：t 1= = =加速阶段行程：h 1= t1= =.2正常减速阶段减速阶段时间：t 3= = =减速阶段行程：h 3= t3= =.2爬行阶段爬行时间：t 4= = =爬行距离：h 4=3m抱闸停车时间 t5=1s等速阶段等速阶段行程：h 2=Hth0h1h3h4=3=式中：H t提升高度 Ht=HHZ+HX+Hr=57730+12+=等速阶段时间：t 2= = =4=(m/s)V0=(s)3t2 (N)60814508524图(612)2 22408450826081524084508一次提升循环时间Tx=t0+t1+t2+t3+t4+t5+θ=++++6+1+12=式中: θ —休止时间取 12s提升设备年实际提升量An′= =56 万 t/.提升能力富裕系数为af= = =An564提升能力满足要求（十）提升系统动力学计算提升系统总变位质量∑m=m+2mz+4PkLp+2mt+mj+md =4000+26500+41212+22300+6500+4399 =42022kg式中：L p——钢丝绳全长 Lp=1212m（包括尾绳） 。工作制度：年工作日330d，每天最大班净提升时间16h 。= Pk=2=n式中:n 1—尾绳钢丝绳根数根据以上计算，尾绳选用8515NATP8471370型扁钢丝绳两根，其主要技术参数为：钢丝绳尺寸宽厚=85mm15mm，钢丝破断拉力总和Q q=542022N，钢丝绳单位长度质量为qk=。9时查表得D 2=按动防滑条件QC≥[ ]Q+[ ]GdnPkHcQz1221()jjawge1()2jjage=A2Q+C1GdnPkHc经查表当加速度a ,A2=,C1=。提升钢丝绳首绳选用22ZAB6V30+FC1770326型钢丝绳左右捻各两根。东翼选用一部SD800 型胶带输送机 ,每部运距L=293m,满足要求。运输上山设备选择（1） 、设计依据运输上山斜长L=550m，平均倾角α=176。④计算牵引力与电动机功率1） 输送机主轴牵引力为：w0=S6S1+*(S6+S1)=224927N2） 电动机功率为：N=kw0*V/1000η=*224927**=760kw式中：η减速器机械效率，取 ； k功率备用系数，取 ；所以，输送机电机功率选用 3*355kw，满足要求。钢丝绳自重：P=540kg/100m钢丝绳破断力：F 破 =93950kgF=M*（sinα+μ 1cosα）+PL（sinα+μ 2cosα）=18000*(sin30176。+*cos21176。+*cos30176。上付巷轨道运输选用 SQ1200S/75 顺槽连续牵引车 1 部，JH14 回柱绞车 2 部（一用一备）作为综采设备车。+176。钢丝绳自重：P=钢丝绳破断力：F 破 =29220kg2） 当拉一车工字钢时，初拉力验算：F=M*（sinα+μ 1cosα）+PL（sinα+μ 2cosα）=3000*(sin21176。3）拉力的验算：①当钢丝绳满足 倍安全系数时的拉力为：F′=29220/=4495kg32022kg②最大拉力的计算：Fmax=[F′pL(sinα+μ 2cosα)]/(sinα+)=(4495446)/(sin30176。+10*(+42)*560*sin25176。②、钢丝绳安全系数校验按提升矸石ma′= =＞[n(+)(siBfco) g+PL(sinBfco)g]满足要求③、提升机选择最大静张力：F jmax=ng（m 1+m2） （simβ+f 1cosβ）+PkL（simβ+f 2cosβ）g=20584N滚筒直径：D′≥60d=6018=1080mm据此选择 型矿用防爆提升绞车，其主要技术参数为最大静张力 45000N，传动比 i=30，滚筒直径 D=1600mm，滚筒宽度 B=1200mm，速度 V=，配防爆电机，额定电压660V，额定功率 160kW。主要技术参数：带宽 B=800mm，运量Q=350t/h，带速V=，运距L=183m，配电机为