数控铣床零件加工工艺设计与夹具设计(留存版)

　　

【正文】 …………4……………………………………………………………………5 系统 ………………………………………………………….. 6 FANUC 系统简介………………………………………………..6 代码…………………………………………………………….10 代码 ……. . …………………………………..……………..123 零件图工艺分析…………………………………………………………14 零件结构和加工…………………………………………………14 基准选择…………………………………………………………14 毛坯和材料的选择………………………………………………15 加工路线的设计…………………………………………………16 刀具选择…………………………………………………………16 切削用量的选择…………………………………………………17 拟定数控切削加工工序卡…………………………………...….18 工序设计…………………………………………………………194 加工工序…………………………………………………………………20 确立编程原点……………………………………………………20 编辑程序…………………………………………………………225 操作步骤………………………………………………………………...24 先开机床……………………………………………………..…..24 回参考点………………………………………………….……...25 参数设定………………………………………………………....25结束语……………………………………………………………………..26致 谢………………………………………………………………………27参考文献 …………………………………………………………………28引 言毕业实践工作对于每一个即将毕业的毕业生来说都是非常重要的,它对我们以后走上工作岗位很有帮助。用 G 代码编制该零件的数控加工程序。它还备有用户自己制作的特有变量型子程序的用户宏程序。FANUC 公司推出数控系统 0 以来，得到了各国用户的高度评价，成为世界范围内用户最多的数控系统之一。（7） CNC 装置面向用户开放的功能。选择以上方法完全可以保证尺寸、形状精度和表面粗糙度要求。在后续工序中除个别工序外均用端面和工艺孔定位加工其他孔与平面。与传统的加工方法相比，数控加工对刀具的要求更高，不仅要求精度高、刚度高、耐用度高，而且要求尺寸稳定、安装调整方便。确定主轴转速时，先查切削用量手册，硬质合金铣刀加工铸（190260HB）时的切削速度为 4590m/min，取 v=70m/min,然后根据铣刀直径计算主轴转速，并填入工序卡中（若机床为有级调速，应选择与计算结果接近的转速）。12 500 30 手动06 粗铣外轮廓 T04 162。12mm 平面立铣刀，主轴转速为 400r/min，粗铣时的横向进给率为 100mm/min，纵向进给率为 50mm/min。(7) 模拟仿真按编程仿真进入仿真系统，对程序进行仿真，检查仿真出的工件图形与要加工的工件有多大出入，并不断对程序进行修改，直到仿真的工件完全正确为止。它更代表着以后我将离开溫暖的鸟巢要独自去拼搏,去接受风雨的洗礼 。 回参考点用机床控制面板上“回参考点键”启动回参考点。可以用孔钻削 G81。125 180 25 手动04 钻162。对于不同的加工方法，需选择不同的切削用量，并应编入程序单内。12H7 孔工序 3 粗、精加工上表面工序 4 外轮廓铣削工序 5 终检表 2 工艺路线方案二工序 1 粗加工定位基准面（底面）工序 2 粗、精加工上表面工序 3 钻，扩，铰162。有浇口、冒口、飞边、毛刺的表面不宜选作粗基准，必要时需经初加工。M08 主轴切削液开 M11 M15 主轴切削液停 M25 托盘上升 M85 工件计数器加一个 M19 主轴定位 M99 循环程式 M30 程序结束M00 暂停 零件结构和加工工艺要求分析该零件图主要由平面、孔系及外轮廓组成，内孔表面的加工方法有钻孔、扩孔、铰孔、镗孔、拉孔、磨孔及光加工方法选择原则，中间162。（5） CNC 装置体积减小，采用面板装配式、内装式 PMC（可编程机床控制器）（6） 在插补、加减速成、补偿、自动编程、图形显示、通信、控制和诊断方面不断增加新的功能：插补功能：除直线、圆弧、螺旋线插补外，还有假想轴插补、极其坐标插补、圆锥面插补、指数函数插补、样条插补等。1985 年 FANUC 公司又推出了数控系统 0，它的目标是体积小、价格代，适用于机电一体化的小型机床，因此它与适用于中、大型的系统112 一起组成了这一时期的全新系列产品。进入 70 年代，微电子技术、功率电子技术，尤其是计算技术得到了飞速发展，FANUC 公司毅然舍弃了使其发家的电液步进电机数控产品，一方面从 GETTES 公司引进直流伺服电机制造技术。以数控编程中的加工工艺分析及设计为出发点，着力分析零件图，从数控加工的实际角度出发，以数控加工的实际生产为基础，以掌握数控加工工艺为目标，在了解数控加工铣削基础、数控铣床刀具的选用、数控加工工件的定位与装夹、拟定加工方案、确定加工路线和加工内容以及对一些特殊的工艺问题处理的基础上，控制数控编程过程中的误差，从而大大缩短了加工时间，提高了效率，降低了成本。毕业论文是我们完成专业教学计划的最后一个极为重要的实践性教学环节，是使我们综合运用所学过的基本课程，基本知识与基本技能去解决专业范围内的工程技术问题而进行的一次基本训练 。1984 年 FANUC 公司又推出新型系列产品数控 10 系统、11 系统和 12 系统。F00/F100/F110/F120/F150 系列是在 F0/F10/F12/F15 的基础上加了MMC 功能，即 CNC、PMC、MMC 三位一体的 CNC。如 FANUC PPR， FANUC FA Card，FANUC FLOPY CASSETE，FANUC PROGRAM FILE Mate 等。（2）选择加工余量要求均匀的重要表面作为粗基准。最常见的情况是，设计者仅根据材料的常规性能指标作出决定，而这些指标根本不能