岗位安全技术操作规程(留存版)

　　

【正文】 ，防护眼镜和鞋盖，将铅慢慢放人锅内，禁止熔化潮湿的铅块。在拆除一部分或上部时，应设专人观察变化情况，如有危险应立即停止拆除，采取措施后再恢复拆除工作。 大风雨天不得从事高处露天拆除作业．雨后应对建筑物支顶进行详细检查，对腐蚀变形处，必须采取临时补强，方可进行。13 操作时，必须精神集中，不准与他人闲谈、说笑或阅读书报，不得做与工作无关的事情严禁擅自离岗。炉窑拱顶必须对称砌筑。13 使用跳板桥安全技术操作规程1 木跳桥板必须使用50ｍｍ厚、300mm宽的坚固木材，严禁使用腐朽、扭曲、破裂和有大横透节的跳桥板。3 在下料前认真看好图纸后再进行下料，先做出一个成品合格后再生产．4 拆除、增添修补设备等，一定事先通知有关单位同意后方可进行操作。电动起重机的电气设备，必须符合国家和地方的相应标准和有关安全技术规定。 司机离机前，必须切断总动力开关，确认起重机处于安全状态后，方可离开工作岗位。 非本台起重机司机进出司机室，必须取得本台起重机司机的同意，且车未停稳时禁止上下。 起重机械、工具、吊索具必须符合标准并有专人负责保养和检查。 任何人不得随同吊物或起重机械升降。 使用撬棍时、撬棍插入物件应有足够的长度。 使用拖挂线电气开关，其绝缘必须良好，正确按动电钮，注意站立位置。3．5 严禁手和身体接触和触摸输送皮带转动部分，以防身体或手被绞人造成伤害。并应有防触电措施和专人指挥，雨雾天工作时．其安全距离还应适当放大。绑扎挂索时要注意负荷的分配，每车分担的负荷，不得超过所允许最大起重量的80％。三. 金属切削加工类23 金属切削加工类通则1 操作金属切削机床的操作者，都应经过技术培训并通过安全技术理论和安全技能教育考试合格后，方可操作指定的设备，并执行本规程。 工件上机床前，无论是毛坯还是半成品，都要认真清除毛刺、飞边、油污和铸造粘砂等，防止装卡时伤手和旋转时砂尘飞溅造成事故。7 用挫刀抛光工件时，挫刀必须装有木柄，右手在前。装卸工件必须移开刀具停车后进行。9 当钻通孔即将钻透时，必须停止自动走刀，用手轻压钻把，直至钻透，以防事故发生。9 进刀时应缓慢进给，不准一次进刀量过大，以免工件飞脱伤人。3 砂轮机必须安装牢固可靠，紧固螺丝不准松动或缺损。3 绞丝时，应将工件放平卡牢，刀具应符合加工工件的要求。楔子头部不得突出或缩进锤头孔里。 对其它工具要按有关规定进行检查，确认合格后方可使用。 锉工件时，严禁用锉刀撬工件或代替螺丝刀使用。 高处作业必须遵守《高处作业安全技术规程》。 对大型或不稳定的零部件，下面必须用方木垫平，不得有活动或滚动的情况。 拆卸有弹性机件时，要有防止机件弹出的防护措施。试运时，应由有经验的人员在车上观察，其它人员一律下到地面上。 铸件或黑皮锻件划线时，头部要闪开。 刮剔、錾挫工件时，要注意周围环境，防止铁屑飞溅伤人。 试车用电必须请电工将线路接好，不准私自接线。10 工作台及局部照灯电压不得超过３６Ｖ。通风除尘设备失效时，不准工作，严禁在工作时吸烟或饮食。3 仪表检验 须看懂所验收仪表的使用说明书、原理图等，了解仪表性能后方可操作。严禁用导线直接插入插座。工作现场周围须加设必要的防护隔热设施，以防灼伤或烫伤。每周进行一次检查、保养，每月进行一次大清洗。 在梯子上工作时，必须设专人扶梯或使用安全防滑梯子。3 工作中 装拆机械设备时，手脚不得放在或蹬在设备转动的部位。 找正时，要用扳手调整千斤顶，千斤顶必须垂直支顶，不得顶在易滑动的地方。 检修的起重机必须停在指定的地带，不准停在机械设备的上方。 使用手推车时，运送工件要捆绑牢固，推车时，要注意瞭望。 工作场地要清理整洁，检修的机械设备外部，特别是手扶脚蹬的地方，不得有油脂污垢。人字梯中部要有拉紧固定装置。 使用手锤铲工件时，要先环顾左右和后方，确认身后1 m左右内无人时，方可开始工作。挂锯条的销子必须牢固。女工发辫必须罩在工作帽内。13 公用砂轮机必须设专人管理，所有砂轮不准潮湿。12 液压传动机床工作完毕后，垂直滑枕必须用木块支住，防止自动下滑，各手柄移至“空位”。5 严禁在同一工作台上夹紧两种高度不同的工件同时加工。7 钻斜孔时必须用专用工装。5 对刀或正常工作时，刀具接近工件必须手动慢速接触，不准快速接触工件。卡盘、工装必须安装好保险装置。 整理好工作场地，清除操作范围内一切障碍物，以及地面的油污、水渍。2．5 多个手拉葫芦同时起吊物件时．由一人指挥同步起升。3．13 起重机在进行满负荷或接近满负荷起重时，禁止进行两种或两种以上的操作动作。工作中，司机对任何人发出的紧急信号必须立即停车，待消除不安全因素后，方可继续工作。3．3 禁止人员从皮带上、下穿过，跨越或隔着皮带机递送物件。4 工作后 起重作业完毕后，应整理工具，收拾好场地，检查作业现场不得遗留物品与工具，确认安全稳妥后方可离开工作岗位。 卷扬机司机必须听从指挥，看清信号，正确操作。绳索经过重物棱角处应设衬垫。进行起重作业时，应遵守《起重机械安全技术操作通则》及有关起重机械的安全技术操作规程的有关规定。 工作中突然断电时，应将所有控制器手柄置于本位。 起重工作业时，应遵守下述要求： 指挥信号应明确，并符合规定； 正确捆挂被吊物件，确保吊运安全； 吊挂时，吊挂绳之间的夹角须小于１２０186。16 工作地点的材料、工具必须摆放整齐。梯子上只能有一人作业或上下，严禁两人同时作业或上下。11 用碳砖砌筑时要防止滑落，操作地点应通风良好，捣固工具加热后应放在固定位置。2 烟道弧形拱顶砌完后，应先将回填土夯实或拧紧螺栓，方可拆除拱胎。10 作业时突然停电，应立即切断电源，放下被吊物件。 拆除檩谋房架时，如柁头、顶柱有脱离或中间有压偏现象时应用支架将柁头顶好；屋架不动，仅拆墙身工程，应将腐朽的拉脚处补强后，方可拆除。四周交通道路要悬挂警示标志，对附近保留的旧建筑物应设掩护措施。11 人工往地沟内下管件时，所用索具、地桩必须牢固，沟槽内不得有人。10 设备管路有压力时，不准从事检修及安装工作。施工中如挖到可见管线时，应由有关部门派人监护施工。砖的高度不准超过三层侧砖高。 禁止在暖气片、洗面盆等器皿上搭设脚手架。 不得随意抽出脚手板或松动脚手架。清理的碎瓦废料不得随意往下扔。 安装屋面板时，应先内后外对号就位，单面模板就位后，用钢筋三角支架插入板面螺栓孔上支撑牢固。发生故障时一定要停机检查修理。36 升降机上下运料要有专人操作和指挥。预埋的挂环（钢销片）必须牢固，挂环距门窗口两侧不得小于240ｍｍ，600ｍｍ窗间墙只准设一个挂环，最上一层的挂环要设在顶板下不少于750ｍｍ处，安挂架时，应两人配合操作。垫平脚手板应用木块，并且要钉牢，不得用砖垫。钢管立杆、大横杆接头应错开，要用扣件连接拧紧螺栓，不准用铁丝绑扎。7 高处操作区下方要敷设安全网和安全栏杆。 卷扬机等各种升降设备严禁上下载人。 年满18岁，经体检合格后方可从事高处作业。 夜间作业，必须设置足够的照明确保照度，否则禁止施工。5 遇六级以上大风和暴雨、雷电等天气，不得露天进行起重工作和高处作业。 13 脚手架的绑扎材料可采用8镀锌铁丝或直径不小于10ｍｍ的麻绳或竹蔑。22 架子的铺设宽度不得小于 。在楼层上支网须事先预埋钢筋环或在墙的里、外侧各绑一道横杆。禁止将缆风绳栓在树木、电杆等物体上。42 吊装物件（特别是吊装预制板），要有专人用信号指挥，指挥人员与吊车司机要密切配合。3 建筑安装工安全技术操作规程1 屋面板安装 大型屋面板安装时，吊车司机与安装人员应经常检查索具，密切配合，做到稳起、稳落。4 屋面施工安全技术操作规程1 屋面坡度过大时，应系安全带（要系在结构牢固处）。 砖、砂、浆等物料要堆放整齐，保持道路畅通，沟、坑边缘不准放材料。用马凳搭设脚手板时，其距离不得超过2ｍ。4 不准由下往上扔砖。12 往室内推运物料，须将高出地面的门槛垫平．以免推车拌倒。变形等缺陷。往高处吊运管子，必须绑牢，下方禁止有人9 打墙眼时要戴防护眼镜，并在墙眼的对面下侧方设人看管。9 建筑物拆除安全技术操作规程1 一般建筑物拆除1. 1 拆除前，必须进行全面详细的检查分析，根据综合分析的情况，制定单项安全技术措施，报请有关部门审批后方可动工。 高处拆除应设溜放槽，禁止向下扔。7 严禁超负荷吊运，吊物下方禁止有人。5 打开热水箱盖加水时要戴手套，身体躲开水箱口，防止热气喷出烫伤，工作完后将司机室门锁好。9 喷涂用的机泵安全网、压力表必须灵敏可靠。使用人字梯时，开档搭钩必须搭牢并有人扶梯，两人作业。13 在易燃、易爆工作地点工作，禁止吸烟及明火。 有下列情况之一时，司机不应进行操作： 超载或物体重量不清。3 工作中 操作前应环视运行区是否有人和障碍物，确认安全后方要闭合主电源。 将所有控制器手柄置于零位，切断电源开关，确认起重机处于安全状态后，如需交接班的必须认真交接班后方可离开岗位置。两根吊索之间的夹角一般不应大于９０186。 使用三角架，必须事先确定放倒方向及位置，同时要清除妨碍工作的物品。钢管要园直。2．2 操作前应检查输送带、接头、联接螺丝是否良好，钢结构有无损坏变形，滚筒、托辊是否齐全，各传动部分是否正常，输送带上是否有杂物，地沟盖板是否完好，如有异常应查明原因并排除故障后方可进行操作。3 工作中3. 1 作业开始前，要拉紧刹车手柄，放下稳定器，打好支腿。3．11 起重机吊重物回转时，动作要平稳，不得突然制动。2．3 在倾斜或水平方向使用时，应注意调整拉链方向，使之顺应链轮方向，防止拉链脱槽或卡链。设备运转时，操作者不准戴手套。2 用卡盘装卡工件时，其卡爪不得超出卡盘三分之一。2 停车时间较长，开动机床时应低速运转3～5分钟，确认润滑、液压、电气系统及各部运转正常，再开始工作。4 清除钻头上的钻屑时，必须停车，用专用工具清除，严禁用手拉除或吹除。2 工件、刀具装卡要牢固，刀具不准伸出过长，不准用手锤击打夹紧工件的手柄，工作台不准放置其他物品。9 加工长型工件，工件伸出工作台重量超过工件重量五分之三时，必须设置支撑装置。10 砂轮磨耗到规定尺寸时要立即更换，否则禁止使用。4 校正管子要注意周围安全，使用手锤要防止锤头脱柄伤人。 螺帽扳手不得有裂纹或损坏情况，并不得沾有油污。虎钳工作台前应设防护网，以防铲屑飞出伤人。 高处作业必须遵守下列规定： 检查梯子、脚手架是否紧固、可靠，禁止把两个梯子接在一起使用，不准两人同时上下梯子或登梯工作。 如有接班工作者，应共同做好交接班检查，并将当班发现的问题详细向接班者交代后再离开工作岗位。 机械设备拆卸解体如分上下两部分同时进行作业时，不准上下两部分在垂直方向同时进行工作，以防工件或工具坠落伤人。 工具必须放在工具袋里，禁止手拿工件或工具攀登起重机梯子。3 工作中 使用起重机械吊运工件时，工件要捆绑牢固，由专人指挥，严格遵守《起重作业安全技术操作规程》。 操作者必须按规定穿戴好防护用品，清理工作场地，保持道路畅通。 使用三角架时，三根杆距离要相等，角度要适宜，杆根要垫牢，拉绳时，必须固定可靠。5 操作仪器前应先检查电气线路是否正常，严禁用导线直接插入电源插座内。 电线、电缆要经常检查，做到绝缘良好，电线周围不准潮湿和温度过高。 电炉、烘箱及其它加热设备周围，严禁堆放易燃易爆物品。发现误差应立即排除或由原生产厂家负责解决。严格执行有关易燃易爆物品的领用、保管和存放制度。 严格执行各类仪表的周检制度，定期校验，确保仪表正常工作。4 工作结束后，对修理装配未完的机械设备，应采取可靠的安全防护措施。 在垂直导轨上拆装走刀箱、主轴箱等部分或在其下工作时，必须将垂直导轨上的部件用起重设备捆牢吊起，并用木块垫实，防止落下伤人。 紫色酒精在３ｍ内不准有明火，并不准将其放在暖气附近。35 划线工安全技术操作规程1 除遵守钳工安全技术操作规程（通则）外，还必须遵守本规程。试车时要先用手盘车使之空转，确认无问题后，再开车试运。 铲刮作业时，被铲、刮的工件必须稳固。 使用起重设备吊运零部件或进行组装作业时，要有指定人员统一指挥，吊具、挂钩要符合安全要求，捆绑和吊运要严格遵照起重作业安全技术操作规程进行。 使用扳手时，不准用手锤敲打扳手，也不准把扳手当手锤使用。 使用虎钳作业必须遵守以下规定： 在虎钳上夹工件时，不准借助辅助工具敲打钳把或在钳把上套接加力管。直角，不得歪斜。2 管料必须夹紧后方可进行切割，管料成品长度在100ｍｍ以上者，用左手抓紧，长度不足100 mm者用钳勾子勾住再切料。6 砂轮抖动，没有防护罩，托刀架磨损，装卡不牢固时不准使用。3 装卡工件要选好基准面，压板、垫铁必须平稳可靠，压紧力要适当，保证工件在加工中不松动。11 工作中不准用手指或破布、棉纱浇注冷却液。10 变换转速及调整行程位置时必须停车。9 攻丝或套丝时必须用专用工具，严禁一手扶攻丝架（扳牙架），一手开车工作。 有下列情况时必须停车，并关闭电源： 电源突然中断时； 机床限位及其它控制设施失灵时； 机械或电气有不正常的异响、高温（温度达５０—６０℃）、冷却液或润滑突然中断时； 机床突然发生局部故障或事故时； 操作者需要离开机床或处理其他工作时。必须拆除、移位、改造时，应经有关部门鉴定审批。4 工作后 起重作业完成后，司机应将吊钧挂在保险杠前的钩子上，收紧钢丝绳，将车开到安全处所，各操纵手柄及液压控制手柄都要复置零位，锁紧回转机构，并切断电源。3．7 起重机在工作时，吊钩与滑轮之间应保持一定的距离，防止卷扬过限把钢丝绳拉断或造成起重臂后翻。4 工作后 检查输送带不得留有传送货物；拉开电源开关，锁好电源开关箱。 检修电葫芦时，必须切断电源，挂上警告牌