数控铣床目三(留存版)

　　

【正文】 5. 加工工件 学习目标 基本技能 考核评价 综合训练 任务实施 基本知识 技能应用一 1．将机床置于自动运行模式。将毛坯放在等高块上，如图 33所示。 能正确选用循环指令编程。 （ 8）沿 X轴的方向移动工作台，观察百分表指针的跳动情况。 现有一毛坯为六面已经加工过的 1008020mm的塑料板 ，试铣削成如图所示的零件 学习目标 基本技能 考核评价 综合训练 任务实施 基本知识 技能应用二 1. 夹紧工件并找正 学习目标 基本技能 考核评价 综合训练 任务实施 基本知识 技能应用二 （ 1）张开平口钳，使钳口略大于工件的宽度。 2．调出要加工的程序并将光标移动至程序的开始。 （ 4）将 90176。压板装夹工件适合于中型、大型和形状比较复杂的零件。 学习目标 基本技能 考核评价 综合训练 任务实施 基本知识 基本知识 九、中心钻、麻花钻、铰刀、镗孔刀和丝锥 学习目标 基本技能 考核评价 综合训练 任务实施 基本知识 基本知识 综合训练一 学习目标 基本技能 考核评价 综合训练 任务实施 基本知识 基本知识 现有一毛坯为六面已经加工过的 1008025mm的 45钢，试铣削成如图所示的零件 。 5．按下“循环启动”按钮。如果已经完成圆柱表面的加工，应在卡盘上安装一套软卡爪 1. 夹紧工件并找正 学习目标 基本技能 考核评价 综合训练 任务实施 基本知识 技能应用三 使用三爪自定心卡盘装夹圆柱形工件时，将百分表固定在主轴上，触头接触外圆侧母线，上下移动主轴进行 Z向找正。在 MDI方式下，执行主轴定位指令 M19，观察刀尖方位，使镗孔刀的刀尖朝向 +X方向。 4．把工件坐标系 Z值恢复为原值，将机床置于自动运行模式，按下“单步”按钮，将倍率旋钮置于 10%。 1. 定位并夹紧工件 学习目标 基本技能 考核评价 综合训练 任务实施 基本知识 技能应用一 （ 4）将 T形槽螺栓装入到工作台的 T形槽中。 项目三 孔的铣削 学习目标 基本技能 考核评价 综合训练 任务实施 基本知识 能正确读识零件图，对其进行工艺分析和技术要 求分析。 （ 5）选择比工件夹紧部位略高的垫铁块，将压板两端通过螺钉分别压在工件和垫铁块上，螺栓至工件之间的距离应略小于螺栓至垫铁间的距离，然后稍微拧紧螺母。 5．按下“循环启动”按钮。如果刀尖方位不正确，将刀具从刀柄上卸下，重新安装。 2. 安装铣刀 学习目标 基本技能 考核评价 综合训练 任务实施 基本知识 技能应用三 （ 1）将 φ14的立铣刀安装到刀柄上，然后将装有该刀的刀柄安装到 2刀位。 6．加工过程中，用眼睛观察刀尖运动轨迹，右手控制倍率调整旋钮，左手控制循环启动和进给保持按钮。 综合训练二 学习目标 基本技能 考核评价 综合训练 任务实施 基本知识 基本知识 现有一毛坯为 φ10030mm的 45钢，试铣削成如图所示的零件。 学习目标 基本技能 考核评价 综合训练 任务实施 基本知识 基本知识 一、压板装夹工件 压板装夹工件就是将工件直接安装在铣床工作台上，并用压板压紧工件的装夹方式。 （ 3）将 φ1