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机械安全工程课程设计-压力加工机械的安全技术-资料下载页

2023-06-22 18:11本页面
  

【正文】 手 杆摆动对操作者视线造成干扰, 拨 手器与手接触会给操作者带来不适。在正常情况下,一般操作 速度快于 拨手 杆,偶然才有 拨手器推击手的可能。 ( 2)拉手式安全装置 拉手式安全装置的安全功能是以滑块或连杆为动力源,在滑块的下行程,借助绳索将操作者的手从危险区拉出来。基本构成有杠杆、滑轮、拉索和手腕带。按拉索的拉出方向分为侧拉式(见图 43a)和背拉式(图 43b)两种,二者的工作原理相同。图 43 中拉索 4一端通过杠杆 2 与滑块 1 相连;另一端连着的手腕带 5套扣在操作者手腕上。滑块下行程时,滑块带动杠杆,借助拉索强制拉出套在手腕带里的手;滑块上移,拉索松弛,手又可以进出模区自由操作。 开始有些不习惯 ,待操作熟练后,只要操作动作快于拉索的牵拉,很少有被牵拉的感觉。只有当手动作慢于拉索牵引时,才会偶感被动。 侧拉式与背拉式 的区别是 : 侧拉式从侧面牵拉手;背拉式向后背方牵拉。背拉式与人的操作动作更协调些,手的活动范围也较侧拉式大,但需在身后设立支架,装置相应也复杂。 拉手式安全装置的安全技术要求: 1) 装置性能可靠,拉索有足够强度不被拉断,各部件之间的连接和与机架的固定要牢固可靠,杠杆和滑轮动作灵活,滑轮和各铰接处不得卡塞。 图 43 拉手式安全装置 (a)侧拉式 (b)背拉式 1滑块 2杠杆 3滑轮 4拉索 5手腕带 2) 手腕带应舒适、柔软、形状适宜、方便穿戴和摘除。在拉索受力拉紧时,等腕带不能把手拉伤,也不得从手腕上拉脱。手腕带及手腕带与拉索连接处应能承受足够的拉力,且不破坏。 3) 拉索应能长度调节,其拉伸量应为模具进深的 1/2 以上。松弛量应在滑块到达上死点时,扣上手腕带的手能摸到头和小腿,保证手的活动范围;滑块下行时,应能切实把操作者的手拉出危险区。 4) 操作者双手都应采用。在多人操作的压力机上,每人都应具备单独的一套。 检测式安全装置 检测式安全装置是一种安全性好、灵敏度高、比较先进的压力机安全装置,有光线式和人体感应式两种。它的大致工作原理是制造一个保护 幕(光幕或感应幕),将压力机的危险区包围起来,或设在通往危险区的必经之路上。当人体的某个部位进入危险区(或接近危险区)时,必将破坏保护幕的完整性,受阻信号立刻被装置检测出来。信号经过放大,切断压力机的控制线路,使滑块停止运动或不能启动,从而避免人身事故。 ( 1) 人体感应式 安全装置 人体感应的工作原理是利用敏感元件构成一定电容量的电容器,放在通往危险区的必经之路上。当手向危险区伸入时,电容量发生变化,与之相连的振荡器的振幅发生改变,通过放大器和继电器的作用,使压力机停止运动或不能启动。感应式安全贫置由 于对环境的适应性稍差,较少使用。 ( 2) 光线式安全装置 在压力机上设置投光器和光接收器,在二者之间形成光幕,将危险区包围。当人体的任一部分遮断光线时,该装置能检测出这一状态,并输出信号使滑块不能启动或停止运行。光源可采用一般可见光,也可采用红外光或周期性的点射光。光线式安全装置由于动作灵敏,结构简单,容易调整维修,特别对操作者无视觉干扰,不影响生产率,因而得 到 广泛应用。 手用工具 手用工具是指在压力机主机以外,为用户安全操作额外提供的手用操作工具。对压力加工中的手用工具,根据其工作原理, 大致可以分为以下六类: ( 1)真空吸盘式手用工具; ( 2)永磁吸引式手用工具; ( 3)电磁吸引式手用工具; ( 4)夹钳式手用工具; ( 5)推压棒、钩子和刷子; ( 6)镊子。 手用工具的设计和选用要注意以下几点: ( 1) 符合安全人机工程学要求 。 手用工具的手柄形状要适于操作者的手把持,并能阻止在用力时,手向前握或前移都不能达到不安全位置,避免因使用工具不当而受到伤害。 ( 2) 结构简单、方便使用 。 手用工具的工作部位应与所夹持坯料的形状相符,以利夹持可靠、迅速取送、准 确入模。 ( 3) 不得对模具造成损伤 。 手用工具应尽量采用软质材料制作,以防在意外情况下,工具未及时退出模口,而在模具又闭合时,造成压力机过载。 ( 4) 符合手持电动工具的安全要求 。 手持电动工具应采用安全电压,并保证绝缘。 第四章 机械压力机安全性能检测检验规程 简介 《机械压力机安全性能检测检验规程》由浙江省安全生产监督管理局组织相关单位和专家制定而成, 2021 年 9 月 6 日发布,并于 2021 年 10 月 1 日起施行。该规程规定了机械压力机安全性能检测检验的检测内容、程序(见附录)、要求和方法,适用于 在用的机械压力机安全性能的检测检验。内容主要包括以下 7 个部分: ( 1)适用范围; ( 2)编制依据; ( 3)检测检验类别和周期; ( 4)检测检验前准备工作及安全注意事项; ( 5)检测检验仪器设备及精度等级; ( 6)检测检验内容要求和方法; ( 7)检测检验结论的判定。 另外附有三个附录: ( 1)附录 A 机械压力机安全性能检测原始记录 ( 2)附录 B 机械压力机安全性能检测报告 ( 3)附录 C 机械压力机安全性能检测不合格整改通知单 附录 机械压力机安全 性能检测检验程序图: 现 场 检 测 序号 检 测 项 目 1 操作控制检测 2 传动系统检测 3 刚性离合器和制动器检测 4 摩擦离合器和制动器检测 5 脚踏操作装置检测 6 安全保护装置检测 7 安全监督控制系统检测 8 梯子、栏杆和平台检测 9 电力传动及控制检测 10 安全标志和显示检测 11 其他检测 核发安全合格 证 出具检测报告书 结果处理 出具整改 通知书 不合格 合 格 建议报废 原始记录 结果处理 开 始
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