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工程地质与水文地质处理概况-资料下载页

2026-06-17 23:24本页面
  

【正文】 场和使用;⑺ 贯彻质量责任制,与施工管理人员、作业人员签定质量奖罚协定;⑻ 关键工序的控制 本工程的关键工序为钻孔深度、砼灌注,对这些特殊过程在作业时按要求进行质量控制和检查。 雨季施工措施雨季施工的特点是抗洪排水、地表水入渗,应注意以下问题:⑴ 统筹安排工程进度,并注意留出一些雨天可以作业的工作,避免雨天待工;难度大的作业应在晴天抢完,比如土方开挖后的坑壁,在下雨前一定要做完支护,防止坍塌。⑵ 做好现场的排水工作,雨前检查施工的各种临设,检查库房是否漏水,施工现场排水是否通畅。⑶ 雨前对临时道路进行补修,保证其雨天的畅通。⑷ 防止砂浆中的水份增加。⑸ 做好物资的储备,妥善保管好水泥、钢材,防止钢筋的锈蚀;在砂石堆场周边挖好排水沟通。⑹ 车辆机械进入施工现场前,要做好施工前的技术、安全交底,负责生产、施工的业务人员要了解土质情况及卸土场地、道路的情况。对车辆机械进行三检和例保工作,要保证车辆的制动、方向、灯光、雨刷、喇叭等部件良好有效,严禁带病工作。⑺ 雨天行车要减速慢行,集中精力,要随时掌握与前后车辆的距离(保证其刹车有效的距离),注意行人、骑车人及其它车辆的动态。⑻ 车辆进入施工现场或卸土场地、要仔细查看道路情况,尤其是有积水的地方,防止车辆侧翻或侧滑。⑼ 挖掘机每天停机前,要开到较安全平坦的地方停放,并将机体上的泥土铲掉,以便第二天施工前的检查。⑽ 遇有大风、雷雨、或雨雾视线不清时,应停止操作,并随时查看设备周围,尤其是高压电线、地下电缆,煤气管路等,严禁在高压电线下停车。⑾ 雨中施工时,所有驾驶人员及管理人员严禁“借酒取暖”,另外,所有司机及挖土机手严禁穿拖鞋上机操作。⑿ 车辆涉水或通过漫水桥时,应事先查明行车路线,要有人引车,水深超过排气管时不得强行通过。⒀ 每日收工前封好马道出口,以防雨水灌槽。⒁ 各种机械车辆驾驶员要按规定定期对润滑部位进行润滑,凡用蓄电池作为电源的设备,要安装电源刀闸,下班前必须切断蓄电池电源。9. 劳动组织与施工进度计划 劳动组织 施工劳动组织系统本工程施工由项目经理部全权负责。项目经理部下设:钻机组(土钉成孔组)、钢筋组、灌注组(土钉注浆组)、连梁组(土钉墙喷射组)、降水组、材料组等部门。 项目部主要成员:项目经理、技术负责、施工负责、质检员、安全员及各组组长。 各组主要职责:⑴ 钻机组(土钉成孔组):①负责护坡桩成孔;②负责隔水帷幕成孔;③负责锚杆(土钉)成孔;④负责降水井施工;⑤负责CFG桩施工。⑵ 钢筋加工组:①负责钢筋笼加工;②负责土钉、杆锚杆体制作;③负责连梁及钢筋加工。⑶ 灌注组(土钉注浆组):①负责护坡桩砼灌注及锚杆(土钉)注浆;②负责隔水帷幕注浆;③负责锚杆张拉锁定;④负责桩间土护壁;⑤负责CFG桩灌注。⑷ 连梁组(土钉墙喷射组):①负责连梁施工;②负责降水井洗井;③负责土钉墙面板喷射。⑸ 降水组:负责基坑降水。⑹ 材料组:负责工程所需材料的采购、验收、复试、进库登记。 施工设备设 备 名 称 单 位 数 量 备 注反循环钻机 台 5~8 降水井、护坡桩深层搅拌钻机 台 1 隔水帷幕施工锚杆钻机 台 1~2 施工锚杆16~25吨吊车 台 1~2 下钢筋笼灌桩灌砼导管 套 1~2 灌 注 桩搅 浆 桶 套 2~3 搅水泥浆注 浆 泵 套 2~3 锚杆、土钉注浆钢筋切断机 台 1 钢筋笼加工钢筋调直机 台 1 钢筋笼加工电 焊 机 台 8~10 钢筋笼、锚杆加工空 压 机 台 2~3 土钉墙喷锚喷 射 机 台 2~3 土钉墙喷锚搅 拌 机 台 1~2 搅拌喷射料潜 水 泵 套 30~50 降 水空心压灌钻机 台 2~3 CFG桩施工混凝土搅拌机 台 2~3 搅拌CFG桩砼混凝土地泵 台 2~3 灌注CFG桩砼CFG桩静载试验设备 套 1~2 地基检测CFG桩动测试验设备 套 1~2 地基检测挖土机 台 4 装土、清土运土机 台 40铲车(50型) 台 2 平整 施工进度计划工程施工总工期控制在75天。其中:①设备进场、施工准备2天;②降水井和隔水帷幕施工15~20天;③土钉墙和北侧护坡桩施工40~45天;CFG桩施工18~20天;地基处理10~15天;地基检测5~7天。各施工工序交叉进行。(详见进度计划表)10. 施工监测 位移与沉降观测在基坑周边或护坡桩砖墙顶帽梁上,按20m间隔设观测点,测量边坡的水平 位移;同时对基坑北侧相邻商会馆建筑物进行沉降监测,监测点设置根据建筑物占地形状,由设计、施工人员在现场确定并报监理认可。基准点布置在基坑变形影响不到的稳定地点,以确保观测点数据的准确、可靠。每次测量应对基准点进行校核,误差不大于2mm。基坑开挖前测原始值,从开挖第一步土时开始进行变形观测,观测周期1次/天,直至基础底板完工后,观测周期改为1次/2天。当两次观测位移量很小或地下室施工完二层时,可将观测周期延长至1次/1周。其间可根据施工进度和变形发展,随时加密观测次数,每7天向监理和甲方汇报一次监测结果。如发现变形异常,应及时停止基坑内作业,分析原因,采取还土、坡顶卸载和增补锚杆等加固措施,确保边坡及建筑物的安全。直至变形趋于零或地下结构至177。,经有关部门同意可停止观测。 水位、流量观测⑴ 观测孔布置:利用不抽水的降水井作为地下水位观测孔。⑵ 水位、流量观测:井点施工期间和抽(降)水前期,对水位、流量每天观测l次;降水中期每2天观测1次;降水后期7~10天观测一次。⑶ 观测记录与资料应用:将每次观测的水位值和流量记录在“地下水位长期观测记录表”中,并及时进行整理,分析水位下降的趋势与流量变化;预测地下水位下降到设计深度的时间和确定抽水井数与时间。如水位、水量发生突然变化,应立即查明原因,及时进行处理。⑷ 降水维护与处理:在整个降水期间,必须保证降水井点和抽水设备的完好,对抽水设备进行定期检查和维修,发现问题及时处理,确保建筑施工安全进行。11. 安全生产和文明施工 安全生产 人身安全(1)加强安全教育,定期组织职工学习安全生产知识和各种规章制度、安全操作规程。新工人上岗前必须先进行安全知识培训,经考试合格后方准上岗。(2)凡进入现场人员必须戴安全帽,不得穿拖鞋或赤脚进入现场。(3)机械所用电缆均要采取安全措施,避免车辆碾压,防止人员触电。(4)设备装吊或钻机移位时,应按负荷选择索具。严禁吊钩吊人,起吊物体不准在吊物下站人,更不得在物体上站人。⑸抬运重物时,必须统一口号,同起同落,以免碰人。机台上的泥、水要及时清除,以免滑倒碰伤。 孔内安全(1)钻进时必须专人操作,精神集中,做到“三看”,“二听”,“一及时”。即看电流表、看进度、看孔口水量;听机器运转声,听孔内振动声;发现异常情况要及时处理。(2)每次起下钻必须仔细检查钻杆、钻机及各连接部位,发现问题及时处理,严防钻机或钻头掉落事故发生。(3)根据孔内情况使用好泥浆、终孔后必须保持孔内水位,防止孔内涌水破坏孔壁,造成孔壁坍塌或缩径。(4)起钻后,下钻前必须盖好钻孔,防止异物掉入。上、下钻具要互相联系,紧密配合、操作要稳,严防跑钻事故。(5)起、下灌注导管时,必须将管卡牢后方可拆卸,防止跑管事故。(6)灌注导管最下端4~6m 不得带法兰盘,砼埋管不得过深,在灌注过程中保持串动,以免造成卡管事故。 用电安全1 现场配电、接线必须电工进行,电工必须持证上岗。电工操作必须穿戴必要的绝缘保护用品。2 现场使用的电气设备、线缆等,在使用前均需进行检查其绝缘性能,不符合要求者,严禁使用。3 配电系统必须实行分级配电。各类配电箱、开关箱的安装和内部设计必须符合有关规定。箱内电器必须可靠、完好,其选型、定值要符合规定。配电电器、电缆应满足用电荷载要求,严禁超负荷用电。4 电气设备要采取防雨,防水措施,以免因雨、水损坏绝缘。5 独立的配电系统必须采用三相五线制的接零保护系统,非独立系统可根据现场实际情况采取相应的接地或接零保护方式。各种电气设备和电力施工机械的金属外壳必须采取可靠的接零或接地保护。6 电焊机应单独设开关。外壳必须做接零或接地保护。一次线长度应小于5米,二次线长度应小于30米,两侧接线应压接牢固,幷安装可靠的防护罩。焊把线应双线到位,不得借用其它金属物。焊把线应绝缘良好。电焊机设置地点应防雨、防潮、防砸。从事电焊操作人员必须配戴符合规定的绝缘防护用品。7 手持电动工具应符合国家有关标准和规定。工具的电源线、插头和插座应完好,其外绝缘应完好无损。8 现场照明必须按规定布线和装设灯具,在电源一侧加装漏电保护器。9 移动、检修电器设备必须先切断电源,严禁带电操作。10 现场施工人员不得随意操作与自己工作无关的电器设备。11 对现场用电线路、设施进行定期检查,及时发现、消除事故隐患。 机械设备安全(1) 现场所用设备布局合理。安装牢稳,周正,清洁,符合规范要求。(2) 定期对使用设备维护保养、保证不带病运转,设备完好率达到规定标准。(3) 严格按规程进行操作,发现机械故障及时处理,不得硬行运转,以免损坏或降低设备使用寿命。(4) 施工中遇地下障碍物,必须请甲方清除后方可钻进,不得强行钻进,防止损坏设备。(5) 严禁将砖头、石块等杂物混入泥浆池,以免吸入泵体打碎部件造成泵体堵塞,影响泵的排量。(6)灌注设备用完后,必须用水冲洗干净,以免残浆凝固,禁止用大锤敲打,损坏设备。(7) 现场配备必要的灭火器材。 交通安全(1) 进出现场的车辆在现场道口要有人指挥、疏导,避免交通堵塞和交通事故。(2) 车辆要严守交通规则。 文明施工,摆放整齐,有防雨防潮措施。(设施) 清洁。,不随地乱扔乱倒废弃物。、偷盗赌博、打架斗殴。,团结互助,与甲方等有关方面真诚协作,与场区周围居民搞好关系。、维护市容环境卫生。一般部位土钉墙设计计算书****土坡及土钉墙稳定性分析的BISHOP条分法**** 放坡段数= 1 放坡高度(m) 放坡角度(176。) 台阶宽度(m) .00 坡高(m)=, 满布荷载值(Kpa)= ,坡顶条形荷载值(Kpa)= .00条形荷载左端点距坡面及坡顶交点的距离(m)= .00 条形荷载宽度(m)= .00 条形荷载深度(m)= .00 水平向地震系数= .00 地下水埋深(m)= 地层总数= 6 土条数= 100 土层厚度(m) 土体密度 (KN/m^3) 土体粘结力(Kpa) 土体内摩擦角( 176。) .000 土钉排数= 10 土钉水平间距(m)= 第 1排土钉 埋深(m)= 倾角(176。)= 长度(m)= 钻孔直径(mm)= 钢筋抗拉强度(Mpa)= 第 2排土钉 埋深(m)= 倾角(176。)= 长度(m)= 钻孔直径(mm)= 钢筋抗拉强度(Mpa)= 第 3排土钉 埋深(m)= 倾角(176。)= 长度(m)= 钻孔直径(mm)= 钢筋抗拉强度(Mpa)= 第 4排土钉 埋深(m)= 倾角(176。)= 长度(m)= 钻孔直径(mm)= 钢筋抗拉强度(Mpa)= 第 5排土钉 埋深(m)= 倾角(176。)= 长度(m)= 钻孔直径(mm)= 钢筋抗拉强度(Mpa)= 第 6排土钉 埋深(m)= 倾角(176。)= 长度(m)= 钻孔直径(mm)= 钢筋抗拉强度(Mpa)= 第 7排土钉 埋深(m)= 倾角(176。)= 长度(m)= 钻孔直径(mm)= 钢筋抗拉强度(Mpa)= 第 8排土钉 埋深(m)= 倾角(176。)= 长度(m)= 钻孔直径(mm)= 钢筋抗拉强度(Mpa)= 第 9排土钉 埋深(m)= 倾角(176。)= 长度(m)= 钻孔直径(mm)= 钢筋抗拉强度(Mpa)= 第10排土钉 埋深(m)= 倾角(176。)= 长度(m)= 钻孔直径(mm)= 钢筋抗拉强度(Mpa)= 当园心横坐标(m)= 纵坐标(m)= 半径(m)= 园弧与坡面(或坡底) 交点横坐标(m)= .
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