煤矿运输各种操作规程-资料下载页

　　

【正文】 出时；、金属支柱、荆笆、假顶网、大块煤矸等异物快到机头时；；g信号不明或发现有人在刮板输送上时。刮板输送机运行时，不准人员从机头上部跨越，不准清理转动部位的煤粉或用手调整刮板链。拆卸液力偶合器的注油塞、易熔塞、防爆片时，脸部应躲开喷油方向，戴手套拧松几扣，停一段时间和放气后，再慢慢拧下。禁止使用不合格的易熔塞、防爆片。检修、处理刮板输送机故障时，必须闭锁控制开关，挂上停电牌。进行掐、接链、点动时，人员必须躲离链条受力方向。正常运行时，司机不准备面向刮板输送机运行谅向，以免断链伤人。四、收尾工作将控制开关把手扳到断电位置，并拧紧闭锁螺栓。清扫机头、机尾各机械、电气设备上的粉尘。在现场向接班司机详细交待本班运转情况，出现的故障，存在的问题。升井后按规定填写好本班刮板输送机工作日志。刮板机检修工的技术操作规程一、设备运转前准备工作与检查、各台电动机、减速机、液力偶合器，各部哑铃销、定位销螺栓是否齐全、紧固，油量是否适当，有无漏油，易熔合金塞是否正常良好。，减速器、电机冷却水是否畅通，开动电动机，用长把螺丝刀细听各部位声音是否正常，认真检查链条、“E”螺栓、刮板有无损坏现象（变形、弯曲、扭劲、断、缺、跳链等），长度是否合适，连接环是否缺涨销或刮板螺栓是否松动或缺少。、电缆吊挂是否整齐，同端头主架搭接处与电缆有无压卡，分链器，压链板是否紧固良好。适，卸煤点是否正，搭接高度不小于300MM，转载机与胶带机尾的搭接情况是否正常。可靠。，挡煤板及封底板等连接螺栓是否齐全、紧固，溜槽接口是否合平、合严。，皮带槽是否对正，皮带松紧程度是否合适，大轴两边是否平衡，检查时电源开关必须停电闭锁。，用长把螺丝刀监听各部轴承声响是否正常，是否有刮卡现象。、清晰可靠，闭锁装置是否灵敏可靠。，必须打出护帮板同煤壁贴实，进行敲帮问顶，工作地点支架上方如有活石、活矸，必须用长把工具处理，方可工作，且停电闭锁。二、设备运行中应做到下列工作，开动刮板机慢速起动，慢速起动向快速运行的瞬间控制台电工注意观察机头、机尾电机开关动作是否同步；机头，机尾看闭锁人员观察刮板机速度切换情况，如有异常情况要紧急闭锁，以保证安全。在破碎机运转正常后，再启动转载机，最后启动刮板机，刮板机的启动要求与转载机相同。，司机要随时注意各部运转情况，有无异常振动情况，温度是否正常。轴承温度不得超过75℃，电动机温度，液力偶合器温度不得超过规定。电动机、减速器温度每半小时要用手摸的方法检查一次。，司机要注意大链的松紧情况，机头链轮有无卡链、跳链现象，溜槽内有无过大的煤矸、过长的物料，发现异常应立即停机进行处理。，应首先清除机道上的浮煤，杂物以便减小阻力，并保护电缆及其它设备。推移后要保证转载机平、直、稳，随时观察机尾滚子端各部销轴、水管、胶管等有无挤压、绷紧情况。，每一小时检查一次两边轴承座的温度，监听一次运转声响（注意：应用长把螺丝刀监听），发现异常立即停机处理。 平、直，不得过度弯曲，移溜前应把机头、机尾的浮煤清理干净，防止机头、机尾翘起，推溜工作在距采煤机之后进行距离必须大于15m。，必须将刮板输送机上的煤拉空，方可停车，停车时应先停回采工作面刮板输送机，后停转载机、破碎机。，发现问题要及时处理，使刮板输送机经常保持在良好状态。、转载机超负荷启动困难时，不得反复打倒车或频繁点动开车，必须将刮板机、转载机内的煤全部或部分清理出去，使刮板机、转载机轻负荷起车。，回采工作面沿线人员，必须随时注意工作面有无沿电缆槽滑下的大块煤矸，以防伤人。三．发生下列情况时应停车处理：，输送机上有过大的煤矸、过长的物料，必须通知采煤机停止割煤。、电缆出槽，电缆槽夹板断裂。，电动机发出异响。，找出原因，排除故障后方可开车。四、检查设备时应注意的事项：，只有设备检查人亲自通知后，方可开机以保证安全。，必须先清理盖板周围的一切杂物及煤矸，防止煤矸及其它杂物进入箱体。，用专用油桶加入同样牌号的油脂，加油时必须经过过滤。、销轴的紧固、齐全、可靠，并认真清理现场和工具，确认无误后方可试运转，运转时先空载试运行，无导常情况时再重新试运行。井口推车工操作规程到达作业现场，首先应检查矿车运行路线的轨道、岔道、挡车器、翻笼、杂物堆放等情况，发现问题应及时处理。每一钩重车出井后，要认真注意把钩工发出的煤、砂车信号，以便及时将煤、砂车分开。推车工要有刹车工具，以便能将快速出井的重车停在指定位置。矿车运行时，严禁人员横穿轨道。重车的推、运、翻。出井的串车全部停稳后，应一个一个推进翻笼。推车时手应抓住矿车扶手，目视前方，控制好速度，将矿车推入翻笼。翻煤时各作业人员应相互照应，一次未将煤翻净应重翻。空车退出翻笼前应锁好翻笼，拉出的空车应立即推到轻车道上。推砂车过岔道时，应掌握推车重心，以免跳道。翻砂时应发信号，防止伤害捡煤、铲砂人员。交班时，应将工作场地清理干净，做到上不清，下不接。井下人力推车工操作规程在电机车巷道推车时，必须经井下当班机车司机同意，若推车中途掉道或遇特殊情况不能按时行车时，要尽快与当班机车司机取得联系。人力推时，必须遵守下列规定：①一人只准推一辆车。严禁在矿车两测推车。同向推车的间距，在轨道坡度小于或等于5‰时，不得小于10米；坡度大于5‰时，不得小于30米。若前车停时，要立即发出警号通知后车。②推车时必须时刻注意前方。在开始推车、停车、掉道、发现前方有人或有障碍物、从坡度较大的地方向下推车，以及接近岔道、弯道、巷道口、风门、硐室出口时，都必须发出警号；③推车就匀速前进，严禁放飞车，不准蹬车、坐车滑行；④巷道坡度大于7‰时，严禁人力推车。在车场或错车道存车时，矿车不准压道岔。在单轨道上推车，要确认对方没有车辆推过来时才准发车，两人以上推车时，要同进同出，以免发生误撞。在双轨道上推车时，检查另一轨道上的车辆是否有超宽物料。临时停车处理障碍物时，必须提前发警号，把矿车停稳挡好，并在矿车两端10米处设阻挡物。在巷道内推车时，严禁用肩扛车。在平车场接近变坡点推车时，必须检查挡车设施是否关闭。推车前，应认真巡视路线，检查轨道及道岔，清除沿途障碍物，确保线路畅通无阻。推车前，应将后面的矿车用木楔稳住。按以下顺序进宪操作：①检查熟悉推车路线；②检查车辆状况；③推车。1推车时应在矿车后方推车，不准在车前拉车和手把车沿推车，并注意防止巷道两帮或风门等物体挤伤人。1推车工必须头戴矿灯，集中精力，注意前方，严禁低头推车。1在弯道推车时，用力要里带外推，以防掉道。1推动通过非自动风门时，应先减速、后停车、再开门，通过后立即关闭风。若通过一组风门时，要做到一开一关，不准同时打开。不准用矿车碰撞风门。1推车过道岔时，要在减速停车后，再扳道岔，过道岔后应将道岔扳回原位。1推到位置的矿车，应挂好钩或用木楔稳住。1在能自行滑动的坡度上停放车辆时，必须用可靠的制动器或木楔稳住，否则不准停放。1使用V型故车运输，车厢的固定销要挂牢，翻车卸煤（矸）时，头和手要迅速离开，向倾斜小眼翻车卸煤（矸）时，要有防止矿车坠入的挡车设施，翻车人员站稳后再翻车卸煤（矸），以防滑入斜巷内。1处理掉道矿车必须遵守下列规定：①有专人指挥；②将矿车稳住，先抬一头上道，后抬另一头复位；③用铁轨、撬杠使矿车复位时，应注意自身及他人安全；④有机械复位时，严禁生拉硬拖矿车。停止作业时，空、重车要分别停在空、重车道上，不准把矿车停留在中途巷道中。2沿途浮矸杂物应清理干净，以保持线路畅通。人力运料工操作规程装卸和运送物料时，必须按作业规程要求的物料规格、品种、数量进行。在架线巷道装卸、运送物料时，必须注意人员或物料不要碰触架空线，或采取相应安全措施。在平巷装卸时，必须先用木楔将矿车稳住。在斜巷装卸时，不准摘绳；在斜巷卸料时，必须待车停稳后在料车下方安设防止物料下滑的设施，否则不准卸料。运料时，注意不要刮碰支架和电器设备及管、线。在有运输机的巷道内搬运材料时，要和司机联系好。人行道安全间隙不符合要求或跨越运输机时，必须停机搬运。推料车过风门时，必须开一关一，不得同时打开，也不准用车撞门。斜巷运料时，人员要躲开物料下方，避免物料滑落伤人。溜煤眼运料时，必须捆紧拴牢，眼内不准行人，下口设好警戒，严禁入往下自溜物料。装运超高、超宽、超长、超重物料时，必须使用专用车辆并制定专门措施。1选好搬运路线，清除障碍，选择合理的搬运方法，安排搬运人员并分工明确。1按以下顺序进行操作：①检查熟悉推车路线；②检查车辆状况；③装料；④推车⑤卸料1两人以上装卸时，必须互叫互应，行动一致，要先起一头或先放一头，做到轻起轻放，不准盲目乱扔，以防物料弹落伤人或砸坏设备。1同车内的长短应一致，否则必须长料在下、短料在上。长短料插穿时应按运行方向前低后高，并必须用绳索或铁丝捆牢固。1卸料前先清理环境，防止卸料砸坏电器设备及管、线，以及砸飞他物伤人。1堆放物料时，要按品种、规格分类码放整齐平稳，料堆要下宽上窄，并要保证行人行车宽度和通风断面。XXXX煤矿二O一二年一月41 /