【导读】革命性的改变,但为我们的生活带来巨大改变的同时,化工生产也临严重的安全问题。化学工业独有的普遍安全问题,因此对化工企业进行安全评价研究成为必要。业安全现状进行了评价;最后,针对评价结果提出了安全技术防范方法和控制措施。
【正文】 安全的,则不必采取进一步的控制危险源措施;否则,必须改进措施,以实现系统安全。这里所谓的定量评价、定性评价,是指在实施安全评价时是否要把危险性指标进行量化处理。 安全评价程序 安全评价程序如下: Xxx 毕业论文 第二章安全评价理论基础 9 安全评价程序流程图 厂区生产装置安全状况综合评价 收集资料 危险、有害因素识别 工程分析 论文撰写 评价结果及对策措施 安全评价 国内外安全评价方法 同类装置现场调研分析 法律法规 规范标准 危险有害因素分析 现查调查 Xxx 毕业论文 第二章安全评价理论基础 10 危险性与可操作性研究 以系统工程为基础,主要针对化工装置而开发的一种定性的危险性评价方法,其特点是由中间状态参数的偏差开始 ,分别找出原因,判明后果,是属于从中间向两头分析的方法,其本质是通过一系列的分析会议对工艺图纸和操作规程进行分析。 运用危险与可操作性研究( HAZOP)分析方法,可以查处系统中存在的危险、有害因素,并能以危险、有害因素可能导致的事故后果确定设备、装置中的主要危险、有害因素。 危险与可操作性研究也能作为确定事故树“顶上事件”的一种方法。 1)危险与可操作性研究步骤: (1) 分析准备(确定分析的目的、对象和范围 。分析组的构成 。获得必要的文件资料 。将资料变成适当的表格并拟定分析顺序 。安排会议次数和时间 ) (2) 完成分析 (3) 编制分析结果文件 HAZOP 分析对工艺或操作的特殊点进行分析,这些特殊点称为“分析节点”,或工艺单元 /操作步骤。通过分析每个“节点”,识别出那些具有潜在危险的偏差,这些偏差通过引导词或关键词引出。一套完整的引导词用于每个可认识的偏差而不被遗漏。 2)常用 HAZOP 分析术语: 工艺单元 具有确定边界的设备单元,对单元内工艺参数的偏差进行偏差;对位于PID 图上的工艺参数进行偏差分析 操作步骤 间歇过程的不连续动作,或者是由 HAZOP 分析组成分析的操作步骤;可能是手动、自 动或计算机自动控制,间歇过程的每一步使用的偏差可能与连续过程不同 工艺指标 确定装置如何按照希望的操作而不发生偏差,即工艺过程的正常操作条件;采用一系列的表格,用文字或图表进行说明,如工艺说明、流程图、 PID 等 引导词 用于定性或定量设计工艺指标的简单词语,引导识别工艺过程的危险 工艺参数 与过程有关的物理和化学特性,包括概念性的项目如反应、混合、浓度、pH值及具体项目如温度、压力、流量等 偏差 分析组使用引导词系统地对每个分析节点的工艺参数进行分析发现的一系列偏离工艺指标的 情况;偏差的形式通常用“引导词 +工艺参数” Xxx 毕业论文 第二章安全评价理论基础 11 原因 偏差的原因;一旦找到发生偏差的原因,就意味着找到了对付偏差的方法和手段 后果 偏差所造成的后果;分析组常常假定发生偏差时,已有安全保护系统失效;不考虑那些细小的与安全无关的后果 安全保护 指设计的工程系统或调节控制系统,用以避免或减轻偏差时所造成的后果 措施或建议 修改设计、操作规程或者进一步分析研究的建议 3) HAZOP 分析常用引导词及意义: NONE(不或没有) 完成这些意图是不可能的 任何意图都实现不了,但也不会有任何事情发生 MORE(过量) 数量增加 与标准值相比,数量偏大 LESS(减少) 数量减少 与标准值相比,数量偏小 AS WELL AS(伴随) 定性增加 所有的设计与操作意图均伴随其他活动或事件的发生 PART OF(部分) 定向减少 仅仅有一部分意图能实现,一些不能实现 REVERSE(相逆) 逻辑上与意图相反 出现与设计意图完全相反的事或物 OTHER THAN(异常) 完全替换 出现与设计要求不相同的事或物 引导词用于两类工艺参数,一类是概念性工艺参数如反应、混合;另一 类是具体的工艺参数如温度、压力。当概念性的工艺参数与引导词组合偏差时常常会发生歧义,分析人员有必要对一些引导词进行修改。 4)HAZOP 操作步骤: 危险与可操作性研究方法的目的主要是调动生产操作人员、安全技术人员、安全管理人员和相关设计人员的想象性思维,使其能够找出设备、装置中的危险、有害因素,为制定安全对策措施提供依据。 HAZOP 分析可按以下步骤进行: ( 1)成立分析小组:根据研究对象,成立一个由多方面专家(包括操作、管理、技术、设计和监察等各方面人员)组成的分析小组,一般为 4~ 8人组成,并指定负责人。 ( 2)收集资料:分析小组针对分析对象广泛地收集相关信息、资料,可包括产品参数、工艺说明、环境因素、操作规范、管理制度等方面的资料。尤其是带控制点的流程图。 ( 3)划分评价单元:为了明确系统中各子系统的功能,将研究对象划分成若干单元,Xxx 毕业论文 第二章安全评价理论基础 12 一般可按连续生产工艺过程中的单元以管道为主、间歇生产工艺过程中的单元以设备为主的原则进行单元划分。明确单元功能,并说明其运行状态和过程。 ( 4)定义关键词:按照危险与可操作性研究中给出的关键词逐一分析各单元可能出现的偏差。 ( 5)分析产生偏差的原因及其后果。 ( 6)制定相应的对 策措施。 安全检查表 1) 方法概述 安全检查表( Safety Checklist Analysis,缩写 SCA)是依据相关的标准、规范,对工程、系统中已知的危险类别、设计缺陷以及与一般工艺设备、操作、管理有关的潜在危险性和有害性进行判别检查。为了避免检查项目遗漏,事先把检查对象分割成若干系统,以提问或打分的形式,将检查项目列表,这种表就称为安全检查表。它是系统安全工程的一种最基础、最简便、广泛应用的系统危险性评价方法。目前,安全检查表在我国不仅用于查找系统中各种潜在的事故隐患,还对各检查项目 给予量化,用于进行系统安全评价。 2) 安全检查表的编制依据 ( 1)国家、地方的相关安全法规、规定、规程、规范和标准,行业、企业的规章制度、标准及企业安全生产操作规程。 (2)国内外行业、企业事故统计案例,经验教训。 (3)行业及企业安全生产的经验,特别是本企业安全生产的实践经验,引发事故的各种潜在不安全因素及成功杜绝或减少事故发生的成功经验。 (4)系统安全分析的结果,即是为防止重大事故的发生而采用事故树分析方法,对系统迸行分析得出能导致引发事故的各种不安全因素的基本事件,作为防 止事故控制点源列入检查表。 3) 安全检查表编制步骤 Xxx 毕业论文 第二章安全评价理论基础 13 要编制一个符合客观实际、能全面识别、分析系统危险性的安全检查表,首先要建立一个编制
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