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安徽省水利工程施工质量评定表-资料下载页

2023-12-27 01:51本页面

【导读】{ "error_code": 17, "error_msg": "Open api daily request limit reached" }

  

【正文】 称 浮溪河治理 1翻板坝 分部工程 量 分 部 工 程 名 称 混凝土 统计日期 年 月 日 砂浆强度等 级 评定日期 年 月 日 保证项目 项次 检 查 项 目 质 量 标 准 检 验 记 录 1 水泥、砂料、水及掺 和料、外加剂 品种、质量必须符合国家有关标准 2 砂浆配合比 符合设计及规定要求 3 水泥砂浆抗压强度 同等级试件的平均强度不低于设计强度等级,任意一组试件最低值不低于设计强度等级的80% 允许偏差项目 项次 检 测 项 目 设计值 允 许偏 差 实 测 值 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 砂浆配合比称量 水 泥 177。 2% 2 砂 177。 3% 3 掺合剂 177。 2% 4 水、外加剂 177。 1% 施工单位自评意见 质量 等级 监理单位复核意见 核定质量等级 保证项目全部符合质量标准,基本项目检查 项,其中水泥砂浆强度达 标准,允许偏差项目共测 点,合格 点,合格率 %,有 %在允许偏差范围内。 施工单位名称 监理单位 名 称 统 计 复 核 技术负责人 核 定 人 注:该表不适 用于坝体砌筑。 DB34/371—2021 20 水利水电工程 表 15 混凝土试块强度统计表 GB10787 单位工程名称 施工单位名称 分部工程名称 统 计 日 期 年 月 日 混凝土等 级 组 数 非数理统计方法 ( n< 10) 判定结果 fcu,min fcu,k Mfcu Mfcu≥ ,k fcu,min≥ ,k 混凝土等 级 组 数 数理统计方法 ( n≥ 10) 判定结果 λ 1 λ 2 Mfcu Sfcu fcu,min fcu,k Mfcuλ 1Sfcu≥ ,k Mfcu,min≥λ 2fcu,k 统 计 人 审 核 人 注: Sfcu 为同一验收批砼立方体抗 压强度的标准差,当 Sfcu的计算值小于 fcu,k 时,取 Sfcu= fcu,k。 λ λ 2为合格判定系数 10< n≤ 14时,λ 1=; 15< n≤ 24,λ 1=; n≥ 25,λ 1= n 为混凝土组数 10< n≤ 14时,λ 2=; n≥ 15, λ 2= DB34/371—2021 21 水 利 水 电 工 程 表 16 混凝土预制构件制作质量评定表 单位工程名称 检 验 日 期 年 月 日 预制件名称 评 定 日 期 年 月 日 序号 检 查(测)项 目 设 计 值 允许偏差(mm) 实 测 值( mm) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 100 1 模板安装 相邻两板面高差 2 2 局部不平 (用 2 米直尺检查 ) 3 3 板面缝隙 1 4 预留孔、洞位置 10 5 梁、桁架拱度 +5, 2 1 钢 筋 制 安 绑条对焊接 头中心的纵向偏移 2 两根钢筋的轴向曲折 4○ 3 焊 缝 高 度 长 度 宽 度 咬边深度 , < 1 表面气 孔夹渣 在 2d 长度上 ≤ 2 个 气孔夹渣直径 3 4 同一排受力 钢筋间距 柱及梁 板及墙 177。 5 同一排分布筋间距偏差 177。 6 双排钢筋的排间距局部偏差 177。 7 箍筋间距偏差 177。 8 保护层厚度 177。 1/4保护层 9 钢筋起点位置 20 10 钢筋骨架 高 度 177。 5 长 度 177。 10 1 预制构件 外形尺寸 177。 3* 2 中心线偏差 177。 3* 3 顶底部平整度 177。 5* 4 预埋件纵、横中心线 177。 3 5 起吊环、钩中心线偏移 177。 10 施 工 单 位 自 评 意 见 质量 等级 监理单位复核意见 核定质 量等级 模板安装共检测 点,合格 点,合格率 %。钢筋制安共检测 点 , 合格 点,合格率 %,外形尺寸共检测 点,合格 点,合格率 %。 施工单位名称 监理单位 名 称 初 检 复 检 终 检 核 定 人 DB34/371—2021 22 水 利 水 电 工 程 表 17 压力钢管制作质量评定表 单位工程名称 检 验 日 期 年 月 日 钢 管 名 称 评 定 日 期 年 月 日 项次 项 目 设计值 ( mm) 允许偏差 (mm) 实 测 值( mm) 合 格 优 良 钢管内径 D,m 钢管内 径 D,m 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 D≤ 2 2< D≤ 6 D> 6 D≤ 2 2< D≤ 6 D> 6 1 瓦片与样板间隙 2 ∆实际周长与设计周长差 177。 3D/1000 177。 3 ∆相邻管节周长差板厚 δ < 10 δ≥ 10 δ < 10 δ≥ 10 6 8 6 8 4 ∆钢管管口平面度 D≤ 5m D5m D≤ 5m D5m 5 纵缝焊后变形 ∆ 6 钢管圆度 3D/1000 7 支承环或加劲环与钢壁的铅垂度 支承环 加劲环 合格 优良 合格 优良 a= a= 8 支承环或加劲环所组成的平面与管轴线的铅垂度 b=2D/1000 且不超过 6 b=4D/1000 且不超过 12 9 相邻两环的间距 C=177。 10 C=177。 30 DB34/371—2021 23 续表 17 项次 项目 设计值 ( mm) 质 量 标 准 检 验 记 录 合 格 优 良 1 ∆纵缝错位 小于或等于板厚10% ,且不大于2mm;当板厚小于或等于 10mm 时,为 1mm 小于或等于板厚5% , 且 不 大 于2mm;当板厚小于或等于 20mm 时为1mm 2 ∆环缝错位 小于或等于板厚15% , 且 不 大于3mm;当板厚小于或等于 10mm 时为 小 于或等于 板厚10% , 且 不 大 于3mm;当板厚小于或等于 15mm 时为 3 钢管内、外壁的表面清除 内、外壁上,凡安装无用的临时支撑、夹具和焊疤清除干净 内、外壁上,凡安装无用的临时支撑、夹具和焊疤清除干净并磨光 4 钢管内、外壁局部凹坑焊补 内、外壁上,深度大于板厚 10%或大于 2mm的凹坑应焊补 内、外壁上,深度大于板厚 10%或大于 2mm的凹坑应焊补并磨光 5 明管内、外壁防腐蚀标准 内、外管壁用压缩空气喷砂或喷丸除锈、彻底清除铁锈、氧化皮、焊渣、油污、灰尘、水份等,使之露出灰白色 金属光泽 符合评定标准— 88 中表 1项的要求。 6 明管内、外壁涂料涂装 内外管壁涂料涂装的层数,每层厚度间隔时间均设计要求和厂家说明书规定进行。经外观检查,涂层均匀,表面光滑,颜色一致,无皱皮、脱皮、气泡、挂流、漏刷等缺陷 内、外管壁涂料涂装表面质量达到合格标准;涂层厚度符合设计要求;无针孔;用刀划检查涂层粘附力,应不易剥离 施工单位自评意见 质量 等级 监理单位复核意见 核定质 量等级 主要检验项目合格 项,优良 项, 一般检验项目合格 项,优良 项。 主要项目检测 点, 合格 点 , 合格率 %,一般项目检测 点, 合格 点 , 合格率 %。 施工单位名称 监理单位 名 称 初 检 复 检 终 检 核 定 人 DB34/371—2021 24 水 利 水 电 工 程 一、二类焊缝内部焊接、表面清除 表 18 及局部凹坑焊补质量评定表 单位工程名称 检 验 日 期 年 月 日 钢 管 名 称 评 定 日 期 年 月 日 项次 检查项目 质 量 标 准 检 验 记 录 合 格 优 良 1 △ 一、二类焊缝X 射线透照 按“规范”或设计规定的数量和质量标准透照、评定,将发现的缺陷修补完 一次合格率 85% 2 △ 一、二类焊缝超声波探伤 按“规范”或设计规定的数量和质量标准探伤、评定,将发现的缺陷修补完 一次合格率 95% 3 管外壁的表面清除 外壁上的临时支撑割除和焊疤清除干净 外壁上的临时支撑割除和焊疤清除干净并磨光 4 管外壁局部凹坑焊补 凡凹坑深度大于板厚10%或大于 2mm 应焊补 凡凹坑深度大于板厚10%或大于 2mm 应焊补并磨光 5 管内壁的表面清除 内壁上临时支撑割除和焊疤清除干净 内壁上临时支撑割除和焊疤清除干净并磨光 6 管内壁局部凹坑焊补 凡凹坑深度大于板厚10%或大于 2mm 应焊补 凡凹坑深度大于板厚10%或大于 2mm 应焊补并磨光 检验结果 共检验 项,符合 项 ,优良率 %。 施工单位自评意见 质量 等级 监理单位复核意见 核定质 量等级 主要检验项目合格 项,优良 项, 一般检验项目合 格 项,优良 项。 施工单位名称 监理单位 名 称 初 检 复 检 终 检 核 定 人 DB34/371—2021 25 水 利 水 电 工 程 表 19 闸 门埋件加工质量评定表 DL/T501894 单位工程名称 检 验 日 期 年 月 日 埋 件 名 称 评 定 日 期 年 月 日 项次 项 目 允许偏差或公差
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