煤矿主要灾害及主要防治措施-wenkub.com

　 　

【正文】 一般以钻探为主，辅以物探。（如教材 43页 36人死亡事故。5m。 • （ 2）、因地制宜，制定合理有效的探放水设计。 • 2）、 大片积水，采掘离探水线还要超前 50～ 100m探水； • 3）、测绘资料准确的积水区，探水线要外推 30～ 60m，并逐级审定。 • （三）、顶板松散孔隙水预兆 • 井下涌水增大，水含细砂； • 局部冒顶涌水，时清时浑，含砂量增大； • 顶板出现潰浆（水、泥、砂、石混合物）； 老窑水的防治 • 一、防治的必要性 • （ 1）、资料缺乏，防不胜防；（ 2）、损失惨重，物毁人亡；（ 3）、灾害繁多，全国煤矿。 • 地震裂隙通道 ： • 二、 人为条件 • （一）、 人为水源 • 袭夺水源 ： • （ 1）、什么叫袭夺水源：指人工使地下水流场获得新的补给水源。 • （三）、 松散空隙和砂砾岩含水层水、顶、底板水害 • 主要是第三、四系形成，上达地面补水极快，下达顶底板涌水突然； • （四）、 岩溶陷落柱水 • 一般是地质构造形成，所以地质构造复杂多变矿区时有发生。支架选型时，尽可能采用有初撑力的支架，支架施工时要严格按工序质量要求进行，并特别注意顶与帮的背严背实问题，杜绝支架与围岩间的空顶与空帮现象； • 5）凡因支护失效而空顶的地点，重新支护时应先护顶，再施工 • 6）巷道替换支架时，必须先支新支架，再拆老支架 . • 7）锚喷巷道成巷后要定期检查危岩石并及时处理 . 六、煤矿水灾防治 • 一、煤矿水灾的主要类型及特点 • （一）、 老窑水 • 什么叫老窑水？指年代久远的老空、小窑和本矿采空区及废巷积水。 漏垮型冒顶 是因无支护巷道或支护失效（非压坏）巷道顶部存在游离岩块，这些岩块在重力作用下冒落。 （ 4） 掘进工作面炮眼布置及装药量必须与岩石性质、支架与掘进工作面距离相适应，以防止因放炮而崩倒棚子。 （ 5） 采用 “ 前探掩护式支架 ” ，使工人在顶板有防护的条件下出渣，支棚腿，以防止冒顶伤人。 （一）原因： （二）预防掘进工作面冒顶事故的措施 （ 1） 严格控制空顶距。 五、顶板灾害防治 • 其他 • 对于有些综采工作面，高档普采和普采工作面，回采过程中，煤壁的前方顶板和煤层特别破碎，为保证正常割煤，不漏矸，可采用可切割锚杆锚固。 五、顶板灾害防治 • 地质破坏带附近的局部冒顶 • 原因：地质破坏带及附近的顶板裂隙发育、破碎，断层面间多充以粉状或泥状物；断层面都比较光滑 ,使上、下盘之间的岩石无粘结力 ,尤其是断层面成为导水裂隙时，更是彼此分离。 五、顶板灾害防治 • 放顶线附近的局部冒顶 • （ 1）原因：放顶线附近的局部冒顶主要发生在使用单体支柱的工作面。此外，在采场两端还可以采用十字铰接顶梁支护系统以防漏冒。经常要进行机头机尾的移置工作，拆除老支柱支设新支柱时，碎顶可能进一步松动冒落。 五、顶板灾害防治 • （六）采场两端的局部冒顶 • 单体支柱工作面 • （ 1）原因：两端机头机尾处，暴露的空间大 。煤层一旦片帮，应掏梁窝超前支护，防止冒顶。 五、顶板灾害防治 （四）靠煤壁附近的局部冒顶事故的预防 • １、单体支柱工作面： • 采用能及时支护悬露顶板的支架，如正悬臂交错顶梁支架，正倒悬臂错梁直线柱支架等，提高支柱的初撑力。 • 在开切眼附近于控顶区内，系统地布置树脂锚杆 。 • 工作面初采时不要反推 。 五、顶板灾害防治 （一）预防漏垮型冒顶的措施： 选用合适的支柱，使工作面支护系统有足够的支撑力与可缩量；顶板必须背严实；严禁放炮、移溜等工序弄倒支架，防止出现局部冒顶。随着综采技术普及，顶板事故仍占到煤矿事故的 40%，顶板事故是煤矿生产的主要灾害之一。 • （二）防煤尘引燃 • 防明火、炮火、动静电火、机械火花等。比瓦斯爆炸破坏范围还要大。 四、矿尘防治 四、危害及特征 ： 高温 .比瓦斯爆炸的温度还要高。 • 根据统计分析，每年大约有 3000人死于尘肺病，可以说，煤矿尘肺病已成为严重危及我国煤矿职工生命安全与健康的“瘟疫”。 • 。 • 降低燃烧物温度 ； • 用水、沙、惰性气体等； 三、煤矿火灾防治 • 用水灭火适用条件： • 火势较小，范围不大；风流畅通，水蒸气易于排放；并且瓦斯浓度低于 2%，非油、非电火灾。特别适宜采空区灭火。 三、煤矿火灾防治 • 七、 自燃发火预兆 • 煤壁、支架“挂汗”，工作面温度升高； • 氧气减少、一氧化碳、二氧化碳等碳氢化合物浓度增加； • 有煤焦油、汽油、松节油等气味； • 人有不舒适感觉； • 井下出现浓烟雾等。 – 自热期 ：氧化速度 ↑ 热量积聚，温度 ↑ 煤的干馏，生成 co等，有预兆； 150 ℃ 以上 co 浓度剧增； 250 ℃ 以上出现青烟， co生成加快。 • 富氧火灾 ：火灾发生后燃料不足而供氧充足。 三、火灾特点 ： *高温烟流的 长期、大范围 影响 —火灾 *高温高压烟流的瞬间大范围影响 —爆炸 *高压气 固流的瞬间局部范围影响 —突出 *高压液 固流瞬间局部范围影响 —水灾 *地压作用下固体的瞬间局部影响 —顶板灾害 三、煤矿火灾防治 • 四、煤矿火灾分类：（一）、按发火原因 • 外因火灾 ：由外部火种引发的火灾（如：电路短路、摩擦撞击、吸烟、空压机油包暴烈等引发火灾） • 特点：一般在明处，初期范围小易扑灭，但发展迅猛。 三、煤矿火灾防治 • 一、燃烧的条件 燃烧三角形 氧气 链式反应 可燃物 热源 燃烧四面体 氧气 可燃物 热源 三、煤矿火灾防治 二、 火灾危害 燃烧源高温（ 1000176。 二、煤矿瓦斯防治 • 安全监测所使用的仪器仪表必须定期进行调试、校正， 每月至少一次。严禁瓦斯检查空班、漏检假报等，一经发现，严肃处理。每个矿都必须建立井下瓦斯检查制度，设立相应的瓦斯检查和通风管理机构，配备相应的瓦斯检查、检测仪表，以监测监 控井下的瓦斯。假设新揭露断面及距该断面 10m范围内的煤壁涌出的瓦斯占掘进工作面总瓦斯涌出量的 50%，则如果工作面停止供风，该 10m范围内平均瓦斯浓度达到爆炸下限 5%只需要： m i n8%501 %5108  二、煤矿瓦斯防治 • 七、瓦斯爆炸界限影响因素 ：瓦斯爆炸下限 5%，上限 16%是指瓦斯空气混合气体爆炸的大致范围，随下列因素将使瓦斯爆炸界限扩大： 1）、其它可燃气体的混入； 2）氧浓度增高； 3）、气压增高； 4）环境温度升高； 5）、点燃源的能量增大等等。 二、煤矿瓦斯防治 • 六、瓦斯爆炸的发生必须具备三个基本条件， 即： ①瓦斯浓度在爆炸界限内，一般为 5%～ 16%。/min； 高瓦斯矿： qo10m179。单位 :立方米 /吨 • 其中： qo瓦斯相对涌出量； • q瓦斯绝对涌出量（立方米 /天）； • A煤产量（吨 /天）。其中： q—瓦斯绝对涌出量（立方米 /分 ,立方米 /天 。 • （二）、涌出来源 ：矿井瓦斯涌出按其来源可分为三个方面，即：煤壁涌出的瓦斯、邻近煤层通过裂隙涌出的瓦斯及采落煤炭放散的瓦斯。该区域内瓦斯空气的混合气体无法直接被点燃，但当其与新鲜空气混合时，可以在混合界面上被点燃并形成稳定的火焰 （ 16%以上） 。 – 注：因井下有空气，所以一般把瓦斯认为可燃性气体。 • 俗称：沼气； • 来源：煤（岩）涌出、井下放炮、井下气体间反应等。 防止煤炭自燃 。 抽放瓦斯 （ 采煤工作面瓦斯大于 5m179。 主要危害：井下发生火灾，抢险救灾中 用水灭火时，极易造成烧伤、灼伤事故。0005%。 • 中毒浓度： 0 主要来源：坑木腐烂，含硫矿水解，井下大小便，老窑水，煤中涌出等。0001%，有臭鸡蛋味； 0 《 规程 》 规定：井下不允许超过 001%，强烈刺激呼吸器官，咳嗽、痉挛、呕吐、腹泻，神经麻木； 0 • 主要来源：火灾、爆炸、炮烟； • 《 规程 》 规定：井下不允许超过 097， 微溶于水 ，可燃可爆 （ 爆炸浓度 13～ 75%） ， 剧毒 （ 与血亲和力比氧气大 250～ 300倍 ， 血液中毒 ） • 中毒浓度： 0 • 主要来源：工作人员呼吸，煤中固有，煤氧化、坑木腐烂，爆炸、火灾，井下大小便。 注： 《 规程 》 无具体规定，必须加强防范。96%。 ③ 在矿物的采 、 掘 、 装 、 运过程中 ， 会 产生粉尘 ，污染井下空气 。使用 2台局部通风机供风的， 2台局部通风机都必须同时实现风电闭锁。 • （五）瓦斯喷出区域、高瓦斯矿井、煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出矿井中，掘进工作面的局部通风机应采用三专（专用变压器、专用开关、专用线路）供电；也可采用装有选择性漏电保护装置的供电线路供电，但每天应有专人检查１次，保证局部通风机可靠运转。 • （二）压入式局部通风机和启动装置，必须安装在进风巷道中，距掘进巷道回风口不得小于 10m；全风压供给该处的风量必须大于局部通风机的吸入风量，局部通风机安装地点到回风口间的巷道中的最低风速必须符合本规程第一百零一条的有关规定。 采掘工作面通风巷道要求 • 第一百一十六条 采掘工作面的进风和回风不得经过采空区或冒顶区。 改变通风机转数或叶片角度时 ， 必须报 技术负责人 批准 。 3． 必须安装 2套同等能力的主要通风机装置 ， 其中 1套作备用：建井期间可装置 1套通风机和 1部备用电动机 。煤巷 e=15 9Sji m3/min。6—2压入式 • 按井下各用风量之和计算： • Qkj=（ Qc+Qj+Qd+Qq） Kkt （ m179。/min） • Kkt—通风系数（配风的不均匀性）一般取1%)。安全生产责任制不全，没有制定技术科、技术科长等的安全生产责任制，且采矿许可证 2022年 2月已经到期。教训极为沉痛。 事故案例 • 2022年 2月 24日贵州水城矿业集团公司木冲沟煤矿发生的瓦斯爆炸事故就是超通风能力生产导致事故的一个典型案例，这次事故共造成 39人死亡、 18人受伤，直接经济损失 381． 4万元；发生事故的 41118综采工作面开采的11号煤层是具有煤与瓦斯突出危险的煤层，虽然采取了抽放措施，但由于未能达到应有效果， 瓦斯涌出量从 2022年 1月 5日开采至事故发生日急剧上升，由 28m3／ min上升至 50m3／ min，在这种情况下，由于矿井未能及时核减产量，导致工作面通风能力严重不足，虽然自 2022年 1月 7日起对该工作面回风巷瓦斯浓度按 1． 5％管理，但