公司安全操作规程汇编-wenkub.com

　 　

【正文】 、钢丝绳须正确地卷绕到筒上。、在有易燃、易爆物的场所或禁止烟火的车间内进行焊接时，必须取得安全消防部门的批准，工作时采取严密的安全保护措施，专业消防人员监护，才能进行焊接，焊接完毕，及时清理好现场。、由于管嘴过热或堵塞而发生回火或爆鸣，应立即关乙炔阀，后关氧气阀，然后冷却焊嘴。、瓶内气体不能全部用完。电气焊工、气焊、必须持证上岗。、所加工的工件及装夹具的高度必须低于滑枕，工件必须装牢固，刀具不准伸出过长。、使用锉刀必须右手在前，左手握柄；锉刀必须有木柄，禁止用纱布缠在工件上打光。快速进刀时，注意手柄伤人。、工作时不准戴手套，高速切削时必须装置护板，必须戴防护镜。、清洁散流器、疏通喷雾喷嘴时，使用梯子要放牢，上下梯子要稳妥，以防止跌伤。）关车：先关水门和水泵，后停风机，再关预热器。停车：先关水门和水泵。、操作启动补偿器时，要戴好绝缘手套，面部和身子侧向一边。电线路不能盘绕在钢筋等金属构件上，以防绝缘层破裂后漏电。禁止用其他金属线代替保险丝（片）。、电气设备的金属外壳，必须接地或接零。、设备或线路检修完毕，应全面检查无误后方可拆除临时短路接地线。、验明设备或线路确认无电后，即将检修设备或线路做短路接电。、现场变配电高压设备，不论带电与否，单人值班不准超过遮栏和从事修理工作。测定容性或感性材料、设备后，必须放电。、电气设备或材料，作非冲击性试验，升压或降压，均应缓慢进行。电缆敷设到拐弯处，应站在外侧操作，木盘上钉子应拨掉或打弯。、多台配电箱（盘）并列安装时，手指不得放在两盘的接合处，也不得触摸连接螺孔。、现场施工用高低压设备及线路，应按施工设计及有关电气安全技术规程安装和架设。 、电工人员必须持电气作业许可证上岗。配制稀释硫酸，应将硫酸缓慢倒入清水中，切不可将水倒入硫酸中，防止爆炸。（四）织部试验工电气设备发生故障时，应立即关闭电源，通知电工修理。、打包机升降盘落到底时才能往上抬布，抬完布手完全退出后，才能开打包机。、打好包往下掀包时，落下的方向不准站人。使用时要采取安全措施。、布板应排列整齐，放在规定位置，使用拉布车，要防止撞伤人。修织工、分等工、复验工、使用工具要防止划伤、戳伤。、过布板上没有存布不准开车。、车辆、木轴应放在指定地点，排列整齐。（三）整 理验布工 、推布车时要注意防止碰撞和布头落地。手拿吸管吸花毛，移动要稳、要慢。、清擦设备转动、传动和摆动部件时，必须停车进行。、挂机多人操作时，要有一人统一指挥，现场有序，不能忙乱，相互做好配合。、在工作时，需转动危险部位时，要彼此打招呼。织布保全（挂机）工、工作时切断电源，挂上安全警示牌，才能进行工作。、推车要慢行，过门要发出信号，注意行人、车辆，防止碰撞。、推落布车要慢行，不准同时推、拉两辆落布车。落布工、落布车、液压车在使用前要先检查，有问题及时维修，不得凑合使用。接经机工作时，不要离开现场。、出现机械故障时，必须由修机工修理，电气故障必须由电工修理，严禁私自处理。按动按钮时，手不准拿任何器具，防止不慎损坏钢筘。、严禁二人同时操作开关按钮，如需二人同时操作一台机器时，一定要锁住红按钮（运转按钮）避免他人误开车伤人。工作时不准说笑、打闹、吵架或追跑，电气、电动装置不准乱动乱用，任何物品（杂物）不准在布机上乱放乱挂。、工作时，精力集中防止浆液烫伤，注意地面湿滑以免滑跌。、平、揩车完毕，要先检查机器各部件和安全装置，未发现异常情况，才能试车。待机器完全停稳摘下皮带，才能工作。准备、整理保全工、要按时按油标号规格适量加油，堵塞的油眼要挖清，要对准油眼，不要加在外边，滴在地上的油要擦干净。、综丝、经片要挂牢，防止掉下。穿筘值车工、工作时间必须穿戴好工作服、工作帽、围裙。进入调浆桶工作，必须断电并挂停车牌，以免开车伤人、洗刷调浆桶，必须关车进行；进入调浆桶工作，必须挂停车牌，以防别人开车。、严禁非浆纱人员开动设备及各种阀门，更不准擅自参与工作。托纱辊偏移必须停车处理，、开车前要先按信号，前后呼应，防止有人修车而误伤。、汽压不能超过规定，发现漏汽、漏水等情况，及时报告修理。、纱、管掉在地上，随时拾起。、座车上只允许坐一人。倒筒脚工、滚筒和滚筒轴缠纱时，必须停车处理。、空经轴上车时，要先开空车校正两边位置。、推筒子纱要不装得太高，要慢行。1试验清花、梳棉落棉前进行清扫和准备工作，必须在机器完全停转以后才能进行。使用电炉前，应先做好检查，如出现电线破皮，插头破裂，电热丝凸出炉盘面等问题，必须修复后才能使用。取样后，露出的开包钢丝或塑钢带要剪断处理好，防止扎伤人。接线必须由电工操作，不得私自接线作业。、严禁用机件当锤头，橇棒用来敲打各部，机件拆卸后要摆放整齐，保持平车现场整洁、畅通。、扫车时切勿用酒精擦洗电清检测装置，对拆卸下的机件要轻拿轻放，揩车时防止工具、布等物掉入换管区域内。、两人以上共同作业要相互配合，行动一致，尤其上转动机械要打好招呼。、搬包用力得当，防止砸伤和扭伤腰。严禁未接地使用。筒纱在工作台上要放正、放稳、放整齐，防止筒纱滚落砸伤脚。、在工作过程中不准出现摆倒管、错管现象，破损管及时挑出，及时捉疵。、闻到烟火味应立即通知相关人员。、纱库红心必须向前，避免旋转纱库飞锭。，必须由修机工修理，电气故障必须由电工修理，严禁私自处理倍捻值车工、牢记紧急开关的位置，以便随时都可以立即停车；、起动机台前，首先检查周围没有不安全因素后，方可开车；、正常运转中，不能随便打开机台的车门；、处理罗拉轴缠线时，必须等停稳后方可处理。、发现机器有异响或异味，应立即停车，通知修机工查明原因，修复后开车。、纱、管落地要随时拣起。、出现机械故障时，必须由修机工修理，电气故障必须由电工修理，严禁私自处理。、显示屏上面的数据包括工艺、车速、产量严禁私自变动。、清洁工具要定点、定位放置，不准放到车面上和其它转动部位，以防倾倒，滑落造成机械事故。、推动各种车辆时严禁上车滑行，要看好周围行人和地面情况，进出车间通道门或拐弯时要减速慢行，注意行人和来往车辆。、登高作业时应检查好使用工具，严禁在高空用手扔掷的方式传递工具；梯子、高架车必须由专人看管，防止滑行或倾倒，造成事故。、拆卸机器时，工具、细小零件等要妥善保存，待平修完成后要仔细检查，以防遗留在车内造成事故。、使用电钻、砂轮、磨光机等电气工具时，要严格执行安全规程，以防漏电伤人，接线必须由电工操作，不得私自接线作业。、按时、按油标号规定，适量加油，滴在地上的油要擦干净。、各种安全自停装置应保持完好有效，不准擅自拆除。、凡有两人共同操作时，要互相配合，转动机器时要打招呼。、纱管掉在地上要随时拣起。、推粗纱进出车弄，要小心谨慎，避免碰人、碰设备。、落完纱后，把落纱车存放在规定区域，不允许乱放。、落纱后开车，必须先发出开车信号。、非专业人员不得私自拆卸机器部件。通过左右两侧皮带观察口观察卡管位置，并清理所卡的纱管。、机器开动前请先将管箱人工摆满，摆箱位置至落管系统上光电开关处，以防下落乱管。、人字臂工作时，严禁头、手伸入动程内。、如遇各个信号正常时，按落管开始按钮后，不能走管，点显示屏《报警信息》，点下一页，出现检查是否铲纱清除，确保凸盘上无纱管后，点复位，再按落管开始。、集落动作时，严禁车走道间停有粗纱小车，车底有纱管，以免造成对车损坏。、集落动作结束后，挡车工及时补齐空锭子上的纱管，清理锭子上的废纱，再开车。落纱前，检查叶子板上无异物，否则翻起时造成对车损坏。、严禁导纱板翻起状态时，点动钢领板上。、在开车中，严禁按急停按钮，断电停车。、发生火警应立即关车，相邻机台也应同时关闭，并及时报警，组织扑救。、纱管和纱穗落地应随时捡起，防止纱穗污染或脚踩滑倒伤人。 、机器平修、保养完毕后，须清理现场，清点工具、机件，检查安全防护措施，确认无异常后方可开车。、拆抬罗拉、差速箱及龙筋等较长、较重机件时，要由专人指挥、互相配合，起落一致。、检修、拆装电气设备、线路必须由电工操作。、发现机器、电机有异响、异味时，应立即关车，查明原因，修复后再开车。精梳、并条、粗纱保全工、工作时，应先切断电源，并在开关处挂安全警示牌。落粗纱工、分清支数，严格掌握机台品种供应情况，以免错支。、落纱前下龙筋不准放木管。、皮辊缠花时必须用手拨，罗拉缠花时不准用硬物敲击。粗纱值车工、上车前戴好工作帽，长发不外露，不穿高跟鞋、拖鞋，不准围围巾、戴项链。、掀上车盖进行牵身部位加压、卸压时要轻抬轻放，防止车盖绒套滑落伤人。、机器发生故障时，应迅速停机通知维修人员进行修理。、精梳机台运转时，严禁打开风斗盖抹毛刷，防止扎伤手指。、在维修和操作过程中处理异常情况，两人以上进行操作，关掉电源，按下急停按钮，互相打招呼是保护人和机器最为根本有效的办法，以上操作顺序应认真遵守，避免造成安全事故。（，此操作必须轮班长或修机工在场），异常情况处理完毕后必须先把安全防护门罩关闭，方可打开电源或取消急停按钮，操作人员方可开车。、非紧急情况不得乱用紧急开关。（二）精梳、并条、粗纱条并卷、精梳值车工、上车前戴好工作帽，长发不外露，不穿高跟鞋、拖鞋，不准围围巾、戴项链；开车前必须上好棉卷托盘防护板；工作时，手、头不能伸入到棉卷托盘动程内。、进入滤尘机内要小心头顶、脚下，防止磕碰、滑跌。、剥剌辊要小心，倒绕速度要均匀，要顺剥，防止崩断伤人；拆下旧锯条要随时捆好送走。、梳棉机揩车检修时应将紧急刹车按钮按下，防止电机意外启动。、机器平修保养完毕后须清理现场，清点工具、机件并检查各安全防护措施，确认无异常时，方可试车。拆下的针布随时送至规定的地点。、吊抬罗拉、刺辊、打手时，应先清理场地，检查所使用的工具，由专人负责指挥，密切配合，打好招呼。、检修、拆装电器设备、线路必须由电工进行。 、机器未完全停止转动前，不准拆卸机件。、发生火灾等事故时，要听从现场指挥员的指挥，严禁擅自行动，防止发生意外。、坚守岗位，认真拣杂。、机器发生故障，立即关车通知修机工修理。、打包机工作时，严禁将头部、手臂伸进打包机机内、出包时压头必须升到最高位置，并将操作杆调到空档位置。、认真检查电机运转是否正常，发现异常情况，立即报告电气检修人员。清理铁丝、塑钢带时注意提防铁丝，塑钢带弹回打伤脸部。、拆包要用专用工具，严防打击出火花。移包时要抓牢，防止歪包伤人。、清洁工作按巡回路线方向进行，掌握从上到下，从里到外，自左到右或自右到左的原则进行。、锡林、道夫未停稳时严禁处理任何故障。、自停装置失灵，吸尘系统失灵的情况下，严禁开车。严禁私自处理。、清棉机、开棉机、双轴流打手处发生故障或做清洁工作时按以下程序：切断电源，待设备停稳挂安全警示牌后，报告班组长，班组长将观察窗上的锁打开，由班组长安排规定的人员处理。顺序为先开风机，再启动小机。、进入抓包机行程内注意力集中，值车工工作时离抓棉打手1米之外工作，严防抓臂伤人，手脚不准放在导轨上，无关人员严禁进入抓棉机工作区域。三、纺部各工种安全操作规程（一）清梳联清花值车工、严格执行各项交接管理制度，认真做好对口交接。、载荷应与千斤顶轴线垂直，严防偏斜。螺旋千斤顶和齿条千斤顶的螺纹磨损超过20%时，不得使用。、工作必须夹牢，放摇要小心，脚要离开钳口的垂直下方。、拧螺丝时，手不要放在螺丝头的下方，以免滑脱伤手。、凿子、冲子的顶部不得沾有油污，有裂纹不准使用，券边必须修好后才能使用。、锯割中途换新锯条后，应适当调整锯割角度。、锉刀与工件的表面不得沾有油脂。锉刀、锉刀应装带金属圆箍的木柄，不准使用没有木柄或木柄松动的锉刀。、抡锤不准戴手套，并通知周围的人躲开。手锤、锤头装在锤柄上必须加楔楔紧，锤柄松动、起剌不准使用。板手、板手与螺帽的规格必须相符，板手上有油污应随时擦干净。严禁用砂轮侧面磨工件。砂轮、使用砂轮必须戴防护眼镜，使用前先应检查砂轮有无裂纹，安全罩是否牢固，夹板和螺丝是否松动，有缺陷不得使用。、使用手电钻时要保持身体平衡，持稳电钻，不可晃动，工作时用力要适当。、使用前必须认真检查，发现电线绝缘不良，插头破裂、无接地线等情况禁止使用。、将要钻透工件时，应减慢进刀速度。、工作时精力要集中，严禁用手触动正在转动的任何部位。（五）常用工具安全操作规程常用工具主要指：台钻、手电钻、砂轮、手锤、锉刀、手锯、凿子、冲子、螺丝刀、虎钳、千手顶等。1步行者不得与车辆和搬运物品者抢道，要让车辆先行。1两车前后行驶，后车要和前车间隔一定距离。检修和更换部件后，必须经过试吊无问题时，才能正式使用。重物接近额定负荷、不得强拉猛拉，特别在钢丝绳、链条开始吃劲时，要注意检查和观察，确认无危险情况时，才能起吊。工作前必须先检查车辆、工具，平整场地，清理通道，发现不安全情况，决不凑合工作。（四）起重和交通运输自己的体力不能胜任的物件不要勉强搬抬。人字梯夹角应在45176。上下梯子不要手提工具、材料，并要面里背外循级上下。使用梯子前要进行检查，如存在梯子的横档和梯梆断缺、断裂、腐朽或用绳子捆绑等都不准使用，不准把两个梯子连接使用单梯与地面的夹角为60176。遇大雾、六级以上大风、暴雨、打雷等天气，应暂停室外登高作业。（三）登高作业登高作业前应按规定办理《登高作业许可证》。严禁用220V的电灯作行灯。一切手持电动工具、电脑、电热器和其它移动的电器都必须使电插头接电源，严禁把电线直接插入插座或挂在其它电气装置上接电源。（二）电 气电气设备的安全标志、防护栏和停车牌不准乱动。两人以上同在一