主要岗位安全操作规程-wenkub.com

　 　

【正文】 10．44．6经最终检验发现的不合格品，根据《不合格处置单》进行处理。10．44．47生检选过程中应准确记录所检品种的砖号、合格品数。10．44．2带全所用的检验量具(包括钢卷尺、拐尺、塞尺、小锤等)。粘接牢固，包装要整齐。10．43．5根据客户要求选用塑封或捆绑包装，包装自仃分别用红、蓝、绿、黑印章对优等、一级、 合格、副品进行标识。10．43．包装工安全操作规程10．43．1操作自西，必须穿戴好劳保用品服，禁止穿拖鞋和洒后卜岗作业。10．42．13模型装配完毕后由授权的检验人员进行验证。10．42．9装配时，对模套内表面及零配件的附着物必须清扫干净，对装配用的平板予以清扫，不得有杂物支挚。10．，理解并掌握其外形结构，依据有关的标准核对模具零件的正确性。使用过程中注意保管并按照检定周期及时送检，以保证其准确性。夜问作业时，作业现场必须要有足够的照明度，以免踏空而发生坠落事故。10．41．8严格执行加砂制度，每班加砂一次，堵塞的加砂孔要及时打通。10．41．6严格按照规定的进车速度进出车，出车时首先向进车操作工发出信号进行联系，起窑门后再发出第二次信号，并在轨道上放好挡铁。10．41．3严格执行工艺控制卡中规定的进车制度、压力制度、烧成制度，不得随意改变。10．40．5机器发生故障，立即发出停车信号，待故障排除后重新开车。10．40．螺旋输送机操作规程10．40．1提前十分钟进入工作岗位，穿戴好劳动保护用品。10．39．4配料数字要准确，并做好原始记录。10．38．7气包七天排一次污水，避免气包积水。10．38．3丌车顺序：启动风一机螺旋输送机一电控仪。10．37．6混炼方法及要求见工艺操作规程。10．37．2丌车前详细检查设备各部，：诈加油维护，设备不准带病工作。 10．36．4勤观察物料分离情况，停机及时将机器内部清理干净，废品物料收集至指定地点。10．35．7非岗位人员不得操作本设备。10．35．3开车前的准备工作：详细检查设备各部并加油维护；严密关闭所有检修门；开机前必须和相关人员联系，回信号后方可开车。10．34．8机器丌动时不能再锤头部位传递东西。10．34．4开机后思想要集中，不准交头接耳谈闲话。10．33．5工作完毕后，降下平台。10．33．升降平台操作规程10．33．1使用自订首先检查平台是否完好，油液是否充足，导向机构确保良好。10．32．4窑车进入停车道，装车台、检选台等地不许到位，确保不撞车，不倒垛。10．31．7下班前打扫压机及周围卫生，并按要求保养机器。10．31．3开机时液压机必须处于手动状态，待手动检查各项均『F常后，方可启动自动循环。10．30．14使用电动工具和操作机械时，严禁戴手套。马达与其他连接的机械设备应有安全装置。10．30．10机械运行时不准跨越机械传动部分传递工件，工具等。各种刀具不得有裂纹破损。严禁在工作场所吸烟和有其他明火，并不得存放油，面纱等易燃品。对作业环境应经常进行安全检查，发现问题立即采耿改进措施。 接班后，检查岗位所有用电器和电器开关、照明、设备等有无缺陷，如果有缺陷，则及时反映给相关人员，并作好登记；问题得到解决后，也要登记好解决时间，和处理人。当有一套防作弊设施损坏时，司磅员必须向科室汇报，并做好记录，当接到科室领导审批允许通知后，方可开始检斤作业，当有两套防作弊设施损坏时，坚决停止检斤计量作业；否则不得私自进行检斤作业。 检查： 首先检查仪表、打印机、显示屏及计算机主机的联线是否完好。 上岗前，必须劳保着装齐全规范。 不准在光滑或涂油的零部件上行走。要分类摆放整齐、稳固，高度要适当。发现触电时，应立即切断电源，或使导线与被害者分开(用绝缘体)。 在稀释浓硫酸时，应将浓硫酸，缓慢加入不断搅拌下的水中。存放易燃、易爆物品的区域，必须有防火措施，并定期检查。配制放热的溶液时，应使用耐热的容器，并置于冷水中进行。防止烧伤。 化验药品、试剂不准私自送人，以防发生意外伤害事故。使用电炉、电热板、电阻炉等设备仪器后，随时关闭电源，以防引起火灾。 工作中途停电、停水时，应立刻关闭水龙头和电源开关。 认真及时，准确填写各种记录。 在设备运转过程中，遇漏斗不通时，要停机断电处理，严禁在运转中用手和其它工具捅漏斗，以防发生伤害事故。 离开工作岗位时，应检查水、电、门窗等方面的安全情况。 锅炉房是机械设备重地，非工作人员不准进入。 工作前必须检查汽压表、安全阀、水位表、给水装置、总汽门等是否灵活可靠，有无漏气现象。 应知水垢，烟灰，结焦等对锅炉的危害和消除方法，应知锅炉运行失常和事故的征象原因及预防措施。 煤气锅炉作业前先巡视管路、阀门是否有泄漏点，确认完毕方可启动引风。 必须严格遵守规章制度,严格执行国家关于锅炉压力容器的各种规程、规定和监察条例，严禁违章作业。 低压回路停电检修时应断开电源，取下熔电器，在刀闸把上挂“禁止合闸，有人工作”的警示牌。 停电时必须切断备回线可能来电的电源，不能只拉开油开关进行工作，必须拉开刀闸，使各回线至少有一个明显的断开点。 与供电单位或用户联系，进行停、送电倒闸操作时，值班负责人必须复诵核对无误后方可操作，并做好记录。 值班电工要有高度工作责任心，严格执行值班巡检制度、例闸操作制度、工作票制度、安全用具及消防设备管理制度，外人出入登记等各项规章制度。 上岗前，必须劳保着装齐全规范，严禁饮酒。—40176。 电器设备发生火灾时，应立即切断电源，用四氧化碳或二氧化碳灭火器灭火。 对同杆塔架设的多层电力线路进行验电时，应先验低压、后验高压，先验下层、后验上层，先验近侧、后验远侧。使用时确认牢固后方可工作。 工作前必须检查工器具，测量仪器和防护用品是否完好。 在上下材料时，必须等锯条停稳后再进行工作。 锯床工作时，头、手部不准靠近工作物，以防切削飞出伤人。 必须严格遵守有关规章制度。 使用时必须随时检查设备运转情况，是否有异响，发现异常应立即停机检查处理。 起吊时，吊物上下禁止有人；禁止吊物从人员上空通过；禁止超负荷起吊；禁止斜吊，斜拖。 物件要绑扎平稳、牢固、合理，防止物件滑脱或倾倒。棱角处要做好垫护，防止割伤刚绳 作业时重物下严禁站人，不许斜拉歪拽，防止物件游出伤人。 工作完毕后，及时清理钻屑，保持机床清洁，并把加工件摆放整齐。 加冷却水要用工具；清理铁屑要用刷子，不许用嘴吹或者用手擦拭，严禁戴手套操作，女工必须将长发盘在工作帽内。 手提式砂轮，必须有防护罩，操作时要采取防触电措施。 使用砂轮机时，禁止戴手套，操作者必须戴上防护眼镜，站在砂轮侧面操作。 机器设备上的安全防护装置未安装好之前，不准试车，不准移交生产。应严格遵守“起重作业安全操作规程” 高空作业时，必须系好安全带，工具、材料等放在妥善位置，不准上下投掷东西。作业场地油污、杂物等应及时清理，备品备件应定置摆放齐整。 拆卸有高压的管路或有预压装置前，先解除压力，作业时在侧面操作。 必须严格遵守有关规章制度。—40176。 使用电动工具要戴绝缘手套，并应由电工专人接线。 使用大锤和手锤时不准戴手套，应观察前后左右是否有人和其他东西。 检查确认所用工器具完好及作业场地安全。 雷雨、大风天气禁止室外电气作业。 高空作业前检查好脚扣、安全带等防护用品。 动力配电箱的闸刀开关，禁止带负荷分合，电器设备的金属外壳必须接地，并符合标准。 在配电总盘上及母线上进行工作时，在验明无电后挂临时接地线，临时工作中断后或每班开始工作前，都必须重新检查电源确认断开，并验明无电。 工作前必须检查工器具，测量仪器和防护用品是否完好。 工作结束后，关闭电源，工完场净。 加工偏心件时，必须加平衡块，并紧固牢靠，刹车不要过猛 切大料时，应留有足够的余量，卸下砸断，小料切断时，不准用手接。 用锉刀锉工件时，应右手在前、左在后，身体离开卡盘，禁止用砂布裹在工件上砂光， 不准用锉刀对内孔倒角。女工必须将长发盘在工作帽内 装工件要牢固；装卸卡盘及大的工夹具时，床面要垫木板，装卸工件后应立即取下扳手，禁止用手刹车。 上岗前，必须劳保着装齐全规范，严禁饮酒。夏季不得曝晒，雨天应有遮盖。(3) 搬运装卸时不得扳瓶嘴。(4) 氧气瓶要瓶嘴向上倚在瓶架上用链子锁住，不得趺落和撞击。(4) 在运输管理使用中，发现有异常现象的钢瓶，应及时处理通知乙炔厂处理。(8) 使用时瓶内乙炔气严禁用尽，必须留有不低于下面规定的剩余压力：当环境温度为0—15度时，当环境温度为15－25度时，剩余压力为2KG/CMＭ，当环境温度为25－40度时，剩余压力为3KG/CM。(4) 严禁放置在通风不良及有放射性射线的场所，不得放在橡胶或绝缘体上。(2) 不得靠近热源和代火花的电气设备。对装过油脂和可燃气体的容器或管道进行焊接或工割时，应先行吹扫冲洗干净，并应留有排气孔。 在点火时焊（割）发现回火现象，应立即拨下乙炔管，待管内无音响时再插上工作。 焊把、切割把、软管、保险壶冻结时，须用热水或蒸气溶化，严禁火烤。 气焊（割）所用的胶皮软管长度必须在10m以上。 两个焊割把不得用一个回火防止器进行工作。涉及起重作业时应严格遵守“起重作业的安全操作规程” 工作完毕，电焊机应切断电源。 移动电焊机位置，须先停机断电。敲渣子时应戴好防护眼镜。 对易燃易爆设施设备进行作业时，必须先办理相关审批手续并采取有效措施后方可进行作业。离开操作室时应锁好门。禁止对吊挂物品加工和在空中长时间停留。 严禁超负荷吊运。(4).各运转机构是否有障碍物，钢丝绳是否跳槽，安全装置是否良好。