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【正文】 水泵附近不得放置任何杂物；水泵如果需要长时间停止运转或检查，应拉下电源开 关，关闭水泵的进出水闸阀。C，如超过额定电流应关小泵出水管上阀门，限制负荷；滑动轴 承温度不得超过60C，滚动轴承不超过80C。〜40176。机具在工作前应运行一分钟以上，在换置新砂轮后，运行三分钟以上，观察是否有 振动或摇摆，应确保砂轮无异常。启动砂轮机空转2〜3min，待砂轮运转平稳后，方可进行磨削，磨削压力不可过大 或用力过猛；不得磨笨重的物料和薄铁板、软质材料（铝、铜等）及木质品；磨削 时，接触面压力要均匀，严禁撞击砂轮，避免砂轮碎裂；严禁在砂轮片的侧面磨削。作业前按加工管径选用板牙头和板牙，板牙应按顺序放人，作业时应有油润滑板牙。电焊机一次侧电源线长度一般不得大于3m，超长时应架高布置；电焊线通过道路时， 必须架高或穿入防护管内埋设在地下，如通过轨道时，必须从轨道下面穿过。1牵引车应缓慢运行，时速不超过5km/h，通过平交道口时，应有人维持交通秩序。1运输超宽、超高和超长的设备和构件，除严格遵守交通部门的有关规定办理相关手 续外，还必须事先研究妥善的运输方法，制定具体的安全措施。52在车底下进行油润、检查及修理工作时应该将引擎熄火；引擎转动时不得以手接触 高压线接头或风扇。在水温过高甚至开锅的情况下，不要试图继续行驶，以免造成大的机损事故；不要 向发动机缸体、缸盖浇冷水，很有可能造成缸体由于骤冷而炸裂。发动前应将变速杆放到空档位置，并拉紧手刹车；用摇把发动引擎时，必须拇指在 夕卜，五指并拢，不可以虎口握柄，要防止摇把反击或滑脱伤人；不得以明火预热化 油器、油管及油箱。运行、操作时如发生异常情况，应立即按下急停按钮停机检查，故障排除后方可继 续运行；升降机未切断总电源前，操作人员不得擅自离岗。在风速超过20m/s、导轨架及电缆上结冰或大雨大雾等恶劣气候下，不能操作升降 机或接高作业；当吊笼及对重体运行通道上有障碍物或护栏内、导轨架上、附墙架 上有人工作时，禁止开动升降机。使用油压式千斤顶时，任何人不得站在安全栓的前面。千斤顶使用时必须与荷重面垂直，其顶部与重物的接触面间应加防滑垫层，应避免 急剧震动；千斤顶严禁超负荷和行程使用；在顶升的过程中，应随着重物的上升在 重物下加设保险垫层，到达顶升高度后应及时将重物垫牢。7 、吊起的重物如需在空中停留较长时间，应将手拉链拴在起重链上，并在重物上加设 保险绳。3 、两台及两台以上链条葫芦起吊同一重物时，重物的重量应不大于每台链条葫芦的允 许起重量。卷筒上的钢丝绳应排列整齐，如发现重叠和斜绕时，应停机重新排列；钢丝绳不许 打结、扭绕，在一个节距内断线超过10%时，应予更换；钢丝绳不许放完，最少应 保留三圈；作业中，严禁用手、脚拉踩钢丝绳；任何人不得跨越钢丝绳，在钢丝绳 转向形成的区域内，严禁人员通行或停留。4023卷扬机安全操作规程严格遵守“起重机械通用安全操作规程”。若保护装置动作造成断电时，必须先把控制器转至零位，再按闭合按钮开关，接通 总电源，并要分析断电原因，查明情况处理完后方可进行操作。作业前空车运转检查下列各项：•各控制器的转动装置是否正常；•制动器闸瓦松紧程度，制动是否正常；•传动部分润滑油量是否充足，声音是否正常；•行走部分及塔身各主要联结部位是否牢靠； •负荷限制器的额定最大起重量的位置是否变动；•钢丝绳的磨损情况。轨道路基必须经过平整压实，基础经处理后，承载能力要达到使用说明书要求；对 妨碍起重机工作的障碍物，如高压线，照明线等应拆移。361全液压汽车起重机还必须遵守下列各项规定：•发动机启动后将油泵与动力输出轴结合，在待速下进行预热，液压油温达30176。〜60176。当起重机的起重臂接近最大仰角吊重时，在卸重前应先将重物放在地上，并保持绳 拉紧状态，把起重臂放底，然后在脱钩，以防止起重机卸载后向后倾翻。工作前必须进行“三检”工作，即检查各种油料和冷却水、轮胎气压是否充足，紧 固件是否牢固，各润滑部位润滑是否良好；起重机施工和停放的地面应平整坚实。C。应按出厂规定的操作程序操纵控制台，对自动控制的时间继电器应进行延时调整； 用手动控制器操作时，应与作业人员密切配合，听从统一指挥。2520液压滑升设备安全操作规程应根据施工要求和滑模载荷，合理选用千斤顶型号和配备台数，并应按千斤顶型号 选用相应的爬杆和滑升机件；严格遵守“千斤顶安全操作规程”。不能让钻头自由降落到井孔，应刹住卷筒，再间断地松开缓慢降落；不要用打滑的 摩擦离合器，防止摩擦片的磨损；在下降工作中，若钻具停住，不应悬在空中，而 应将钻具提上以后，再重新下降；不工作时，不得将钻具停留在井底。2419冲击式钻机安全操作规程安装钻机的场地应平整、坚实；若在松软地层处安装钻机，应对地基进行处理，然 后铺垫枕木，保证钻机在工作时的稳固，以免钻机在钻进工作中发生局部下沉，影 响钻孔精度；钻机安装时，必须保持机架水平。•润滑油终断或冷却水中断；•水温突然升高或下降；机械响声异常；•排气压力突然升高，安全阀失灵；•负荷突然超出正常值；•电气装置等出现异常。每工作两小时，需将油水分离器、中间冷却器、后冷却器内的油水排放一次，储风 桶内油水每班排放一次。2118空气压缩机安全操作规程开机前应作好如下准备工作：•保持油池中润滑油在标尺范围内，并检查注油器内的油量不应低于刻度线值，油尺 及注油器所用润滑油应符合产品说明书的规定；•检查各运转部位是否灵活，联接是否紧固，润滑系统是否正常，电机及电器控制设 备是否安全可靠；•检查防护装置及安全附件是否完好齐全，排气管路是否畅通；•接通水源，打开各进水阀，使冷却水畅通。，被刨的木料必须紧贴“靠山”，进料速度保持均匀； 经过刨口时，按在料上的手用力要轻，禁止在刨刃上方回料；木料需要调头时，必 须双手持料离开刨口后再进行调头，同时注意周围环境，防止碰伤人和物。停车时不准用木棍、木块去按锯片，停稳后要将水擦干防止锯片生锈，并清理工作 场所及机械。机械启动后，应待锯片转速正常后进行锯料；锯料长度应不小于500mm，上锯人员 的手离锯齿不得少于300mm，进料必须紧贴“靠山”，不许将木料左右摇晃或高抬。潜水泵停止使用时，若气温低于0176。停转后不得立即再启动；每小时启动不得超过十次；停机3〜5min以上才能开机； 在运转中如发现声音不正常，应立即切断电源进行检查。1715潜水泵安全操作规程潜水泵应放在坚固的网篮内再放入水中，以防乱草杂物轧住叶轮，其沉入水中最浅 ，最深不超过3m；应直立水中，不得陷入泥中，以防散热不良而烧坏。使用振捣器应穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套，作业时间不能过久，以防过热或冒烟现象。随时监视各仪表和指示灯，若发现压力表上升到最高值，运转声音发生变化时，应 立即停止泵送，并应采用反向运转方法排除管道堵塞；无效时，应拆管清洗。C时，应采用延长空 运转时间的方法提高油温；•轮胎气压符合规定，照明和信号指示灯齐全良好；液压系统工作正常，管道无泄漏， 清洗水泵及设备齐全良好；•搅拌斗内无杂物，料斗上保护格网完好并盖严；输送管路连接牢固，密封良好。1作业完毕，应将两侧活塞转到清洗室位置，并涂上润滑油；各部位操纵开关、调整 手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应复位；液压系统应卸载。泵机运转时，严禁将手或铁锹伸入料斗或用手抓握分配阀；当需在料斗或分配阀上 工作时，应先关闭电动机和消除蓄能器压力；泵送时，不得开启任何输送管道和液 压管道；不得调整、修理正在运转的部件，不得随意调整液压系统压力；当油温超 过70C时，应停止泵送，但仍应使搅拌叶片和风机运转，待降温后再继续运行。开泵前，无关人员应离开管道周围；启动后，应空载运转，观察各仪表的指示值， 检查泵和搅拌装置的运转情况，确认一切正常后，方可作业；泵送前应向料斗加入 。1312混凝土输送泵安全操作规程混凝土输送泵应安放在平整、坚实的地面上，周围不得有障碍物，在放下支腿并调 整后，应使机身保持水平和稳定，轮胎应锲紧。运输中，搅拌筒应低速旋转，但不得停转；运送混凝土的时间不得超过规定的时间。启动内燃机应进行预热运转，各仪表指示值正常，制定气压达到规定值，并应低速 旋转搅拌筒3〜5min，确认一切正常后，方可装料。作业后，应将料斗降落到料斗坑，如需升起，则应用链条扣牢；作业完毕，应对搅 拌机进行全面清洗，操作人员如需进入筒内清洗时，必须切断电源，设专人在外监 护，或卸下熔断器并锁好电闸箱,然后方可进入；冬季作业后应将水泵、放水开关、 量水器中的存水放尽。空车运转，检查搅拌筒或搅拌叶的转动方向，确认各工作装置的操作、制动正常， 同时应加清水搅拌使筒内壁湿润，方可作业。输送带上禁止行人或乘人；输送带打滑时严禁用手去拉动，以免发生事故。工作环境及被送物料温度应在10176。C，排水量应符合规定要求；冬季焊接工作完毕后，应将焊 机内的冷却水放净，以免冻坏冷却系统。焊前应清除钢筋端头120mm内的铁锈、油污和灰尘；如端头弯曲则应整直或切除。908对焊机安全操作规程对焊机焊接过程•连续闪光焊：连续闪光、顶锻，顶锻后在焊机上通电加热处理；•预热闪光焊：一次闪光、烧化预热、二次闪光、顶锻。对于需要调直的钢管应统一时间操作，不要使用油漆机。807钢管调直除锈机安全操作规程使用前请检查所使用的电源是否符合要求；操作设备前检查配电箱内所有接线的接 头接线是否结实，螺丝部位是否松动，确认设备放置平稳，有足够的操作空间。操作时应将钢筋需弯的一头安稳在转盘固定镢头的间隙内，另一端紧靠机身固定镢 头，用一手压紧，必须注意机身镢头确实安在档住钢筋的一侧，方可开动机器。706钢筋弯曲机安全操作规程机身应安全接地，电源不允许直接接在按钮上，应另装开关控制电源。调直块的调整：一般调直筒内有五个调直块，第5两个须放在中心线上，中间三 个可偏离中心线；先使钢筋偏移3mm左右的偏移量，经过调直，如钢筋仍有弯，可 逐渐加大偏移量直到调直为止；调直块未固定，防护罩未盖好前不得穿入钢筋，防 止机器开动后调直块飞出伤人。605钢筋调直切断机安全操作规程钢筋调直机应安装在平坦坚实的地面上；安装承重架时，承重架料槽的中心要对准 导向筒、调直筒、下切刀孔或剪切齿轮槽的中心线，并保持平直。禁止切断直径超过机械名牌规定的钢筋和烧红的钢筋；多根钢筋一次切断时必须换 算钢筋截面；如切断低合金等特种钢筋，应更换高硬度刀片，同时根据铭牌所规定 直径进行换算。装载机在作业时斗臂下禁止有人站立或通过；装载机在配合自卸汽车工作时，装载 时自卸汽车不要在铲斗下通过。403装载机安全操作规程启动前应对装载机作如下检查：•检查电线路绝缘和各开关触点是否良好；检查燃料、润滑油、冷却水是否充足，不 足时应予添加；在添加燃油时严禁吸烟及接近明火，以免引起火灾；•检查液压系统各管路及操作阀、工作油缸、油泵等，是否有泄漏，动作是否异常； •检查刹车、喇叭、方向机应齐全、灵敏。推土机在有负荷情况下，禁止急转弯；履带式推土机在高速行驶时，亦应禁止急转 弯，以免履带脱落或损坏行走机构；数台推土机共同在一个区域作业时，其前后距 离不得小于8m。以上）严禁横向行驶，纵向 在陡坡上行驶，不得做急转弯动作；下坡时严禁空挡滑行；上下坡应用低速挡行驶， 且不许换档。下坡坡度不得大于35176。202推土机安全操作规程启动前应对推土机作如下检查：•检查电线路绝缘和各开关触点是否良好；检查燃料、润滑油、冷却水是否充足，不 足时应予添加；在添加燃油时严禁吸烟及接近明火，以免引起火灾；•检查液压系统各管路及操作阀、工作油缸、油泵等，是否有泄漏，动作是否异常。1