5安全管理台帐之五-施工现场各工种安全技术操作规程(参考版)

　　

【正文】 堆放要稳当，防止下滑或倾倒。拉运、堆放时应用软性垫具垫好，禁止用硬物垫隔，禁止用撬棍撬保温、绝缘层。封车要牢固可靠。应防止绳扣交叉捆吊。 ５．装卸物件时应注意： ① 超长物件应捆绑两点，且要牢固可靠。 ⑦ 装车后应牢固封车，途中应经常检查是否松动。装卸有毒物品及有粉尘材斜时，要穿戴好防护用品。 ④ 用滚杠搬运重物时，应有专人指挥，摆放滚机要防止滚杠压手。 ② 多人同时搬运货物时，要协同动作，专人指挥，防止砸伤手脚。 ３ 、 装卸工在进行随车装卸、起重作业、装卸火车时，应遵守相应的安全操作规程及有关规定。装卸物件必须用跳板搭桥时，应选用强度高、质量好的跳板，并安置牢固。转弯时应减速，行驶中应注意来往行人及周围物料、设备。 1机动翻斗车向坑槽或混凝土集料斗内卸料时，应保持适当安全距离和设置档墩，以防翻车。下坡应提前换档，不得中途换档。 1向坑洼地卸料时，必须和坑边保持适当安 全距离，防止边坡坍塌。 1自卸车卸料时，应选好地形，并检视上空和周围有无电线，障碍物以及行人。 1配合挖土机装料时，自卸汽车就位后，拉紧手刹车。 1装运易燃、易爆或其他危险品时，应遵守有关安全行车规定。 装载构件和其他货物时，宽度左右各不得超出车箱 20cm，从地面算起不得超过 4m，长度前后共不得超过车身 2 米，超出部分不得触地，并应摆放平稳，捆扎牢固， 如装运异形特殊物件，应备专用搁架。 货车载人，应按有关管理部门规定执行，任何人不得强令驾驶员违章带人，严禁人货混装。 车辆陷人坑内，如用车牵引，应有专人指挥，互相配合。 车辆通过泥泞路面时，应保持低速行驶，不得急刹车。 汽车涉水和通过漫水桥时，应事先查明行车路线，并需有人引车；如水深超过排气管时，不得强行通过；严禁熄火。 厂（场）内机动车司机安全操作规程 严格遵守交通规则和有关规定，驾驶车辆必须证、照齐全，不准驾驶与证件不符的车辆，严禁酒后开车。 静电喷涂时，喷涂间应有接地保护装置。 使用煤油、汽油、松香水、丙酮等调配漆料时，应戴好防护用具并严禁吸烟。 使用喷浆机，手上沾有浆水时不准开关电闸，喷头堵塞疏通时不准对人。 废油棉纱、油布、油纸等物要集中放在金属桶内。 煤油、汽油、丙酮等调配油料要带好防护用品。运转时，不准擦洗和修理，并严禁将头、手伸入机械行程范围内。用过的棉纱、布头、油纸等应收集在金属容器内。 设备清洗、脱脂的场地，要通风 良好，严禁烟火。取放垫铁时，手指应放在垫铁的两侧。 拆卸设备部件，应放置稳固。 检查设备内部，要用安全行灯或手电筒，禁用明火。 在同一工作台两边凿、铲对象，中间应设防护网。高空上操作应使用死板手，如用活扳手 时，要用绳栓牢，人要系好安全带。工件将锯断时，要用手或支架托住。锤柄、锤头上不得有油污，打大锤时，甩转方向不得有人。錾子、扁铲有卷边或裂纹，不得使用，顶部有油污要及时清除。 2管道吹扫、冲洗时，应缓慢开启阀门，以免管内物料冲击，产生水锤、气锤。 2天然气管道用空气试压后，必须用天燃气吹扫，方可投入运行。 2管道吹扫口应固定，与气源之间须装置联络信号。非操作人员不得在盲板、法兰、焊口、丝口处停留。 2管道试压，应使用经校验合格的压力表。氨瓶应放在室外，充氨时，应戴防毒面具，并配备灭火器和中和液。 氧气管道安装、吹扫、试压、所用的工具、零部件、物料等均不得有油。 1采用四氯化碳、二氧乙烷、三氯乙烯、乙醇进行管道脱脂，场地应通风良好，配戴防护用品，并清除易燃物，设置严禁烟火和有毒物品标志牌。 1管道吊装时，倒链应完好可靠，吊件下方禁止站人，管子就位卡牢后，方可松倒链。 1铜管铅熔法退火时，应将管头粉干，再插入铅锅内，并固定牢靠。将铅慢慢放入锅内禁熔化潮湿的铅块。 1化铅锅必须安设稳固，露天化铅要有防雨措施。禁止用固壁支撑代替上、下扶梯和吊装支架。 手提式砂轮机应有防 护罩，操作时，站在砂轮片径向侧面，并戴绝缘手套或站在绝缘板上。 管子串动和对口，动作要协调，手不得放在管口和法兰接合处。工作完毕，应断电断水。 火焰煨弯机的气压表、水压表、减压阀，应灵敏可靠，水封回火器必须保持安全水位。装砂架子搭设牢固，并设栏杆，用机械敲打 时，下面不得站人，人工敲打上下要错开。砂轮切管机砂轮片应完好，操作前应站侧面。 用克子切断铸铁管，应戴防护眼镜，克子顶部不得有卷边裂纹。用滚杠运输，要防止压脚，并不得用手直接调整滚杠。 调制时，距明火不少于 10 米。 装运热沥青不准使用锡焊的金属容器，装入量不得超过容器深度的四分之三。 地下设备、管道保温前，应先进行检查，确认无瓦斯、毒气、易燃易爆物或酸类等危险器，方可操作。 保温工安全技术操作规程 在紧固铁丝或拉铁丝同时，用力不得过猛，不得站在保温材料上操作或行走。 3采用防溅型漏电保护 器，漏电动作电流不大于 15mA，漏电动作时间小于 。 磨石子机： 3砂轮密块必须安装牢固可靠，磨头周围应有防护罩壳。 3使用油压千斤顶，禁止站在保险塞对面，并不准超载。 千斤顶： 操作的，千斤顶应放在平整坚实的地方，并用垫木垫平。 2操作时，不准站在倒链正下方。 2操作时应用杠杆加压，不准用身体直接压在上面。 2操作时，应先启动后接触工件。使用时要戴绝缘手套，先启动，后接触工件。 2砂轮不圆、有裂纹和磨损剩余部分不足 25 毫米的不准使用。 2操作时，应站在砂轮侧面。 砂轮机： 1砂轮机不准装倒顺开关，旋转方向禁止对着主要通道。作业时，严禁夯击电源线。操作时应戴绝缘手套。运输物料不得超过护网。 1暴风雷雨后，外用电梯的基座、电源、接地、过桥、暂设支撑等，要进行安全检查。 外用电梯： 1现场外用电梯基座 5 米范围内，不得挖掘沟槽。 1工作中要听从指挥人员的信号，信号不明或可能引起事故时，应暂停操作，待弄清情况后方可继续作业。 吊运重物需在空中停留时，除使用制动器外，并应用棘轮保险卡牢。 钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，作业中最少需保留三圈。卷扬机与导向滑轮中心线应垂直对正；卷扬机距离滑轮一般应不小于 15 米。进入滚筒时，应有专人监护。 运转时，严禁将工具伸进滚筒内。 进料斗升起时，严禁任何人在料斗下通过或停留。 混凝土、砂浆搅拌机： 搅拌机必须安置在坚实的地方，用支架或支脚筒架稳，不准以轮胎代替支撑。 1试车时应随时注意各种仪表、声响等，发现不正常情况，应立即停车。 1检修中的机械，应有“正在修理，禁止开动”的标志示警，非检修人员，一律不得发动或转动。 检修有毒、易燃、易爆物的容器或设备时，应先严格清洗，经检查合格，并打开空气通道，方可操作。 不准在发动着的车辆下面操作。 机械解体，要用支架，架稳垫实，有回转机构者要卡死。 扁铲、冲子等尾部不准淬火，出现卷边裂纹时应及时处理，剔铲工件时应防止铁屑飞溅伤人；活动扳手不准反向使用；打大锤时不准戴手套，在大锤甩转方向上不准有人。 清洗用油、润滑油脂及废油脂，必须指定地点存放。 机械维修工安全技术操作规程 工作环境应干燥整洁，不得堵塞通道。 2耳环落下时必须用控制绳，禁止让其自由落下。 灌柱桩： 2灌注桩桩管沉入到设计深度后，应将桩帽及桩锤升高到 4 米以上锁住，方可检查桩管或浇注混凝土。 拔送桩时应选择合适的绳扣， 操作时必须缓慢加力，随时注意桩架、钢丝绳的变化情况。工作棚应通风良好，注意防火；容器不准用锡焊，防止熔穿漏泄；胶泥浇注后，上节桩应缓慢放下，防止胶泥飞溅。如遇贯入度突然增大，桩身突然倾斜、位移、桩头严重损坏、桩身断裂、桩锤严重回弹等应停止锤击，经采取措施后方可继续作业。 1打桩时应采取与桩裂、桩架和桩锤相适应的桩帽及衬垫，发现损坏应及时修整或更换。 1插桩时，手脚严禁伸入桩与龙门之间。 1桩身附着物要清除干净，起吊后人员不准在桩下通过。 打混凝土预制桩： 吊桩前应将桩锤提升到一定位置固定牢靠，防止吊桩时桩锤坠落。 一根钢丝绳头不准同时绕在两个甏头上，若发生克索立即停车反转解除。 纵向移动直式桩架时，应将走管上扎沟滑轮及 木棒取下，牵引钢丝绳及其滑车组应与桩架底盘平行。 移动塔式桩架时，禁止行人跨越滑车组。竖立导杆时，必须锁住履带或用轨钳夹紧，并设置溜绳。组装时应用工具找正螺孔，严禁把手指伸入孔内。 6）使用新购置的吊索具前应检查其合格证，并试吊，确认安全。 4）钢丝绳直径减少 7％～ 10％。 2）在一个节距内的断丝数量超过总丝数的 10％。 1凡有下列情况之一的钢丝绳不得继续使用。编插段的长度不得小于钢丝绳直径的 20 倍，且不得小于 300ram。严禁用焊补方法修复卡环。 1使用卡环时，严禁卡环侧向受力，起吊前必须检查封闭销是否拧紧。吊运易损、易滚、易倒的吊物不得使用起重机抽绳。 抽绳：吊钩应与吊物重心保持垂直，缓慢起绳，不得斜拉、强拉，不得旋转吊臂抽绳。挂钩工不得站在吊物上面。 摘绳：落绳、停稳、支稳后方可放松吊绳。试吊中，信号工、挂钩工、司机必须协调配合。对于易滚、易滑或超长货物，宜采用索绳方法，使用卡环锁紧吊绳。 挂绳：应按顺序挂绳 ，吊绳不得相互挤压、交叉、扭压、绞拧。穿绳应用铁钩，不得将手臂伸到吊物下面。 必须服从信号工的指挥。即：被吊物重量超过机械性能允许范围：信号不清；吊物下方有人；吊物上站人；埋在地下物；斜拉斜牵物；散物捆绑不牢；立式构件、大模板等不用卡环；零碎物无容器；吊装物重量不明等。 上岗前先检查起重用的吊索具，保证吊索具安全有效并对其安全技术状况负责。 群塔作业时，必须了解防碰撞措施，作业指挥时要注意避让，防止碰撞。 轮式或履带式起重机作业时必须确定吊装区域，并设警 戒标志，必要时派人监护。 作业时不得擅自离开工作岗位，不得兼作挂钩工。 严格执行“十不吊”的原则。 信号工应正确选择位置，不准站在吊物易碰难躲和无防护措施的危险部位。 3工作完毕，应将吊钩提升到电葫芦（跑车）与地面中间。 起重机驶近限位端时，应 减速停车。操作人员应从专用梯上下，不准走轨道。 （ 4）作业结束后，应将塔身放下，并将旋转机构锁住。当塔身竖到 90度时，防后倾装置应松动，塔身不得与防后倾装置相碰。 2履带 塔式起重机应遵守下列规定： （ 1）地面必须平坦、坚实，操作前左右履带板应全部伸出。顶升时必须放松电缆，放松长度应略大于总的顶升高度，并固定好电缆卷筒。 （ 2）专用电梯每次限乘 3 人，当臂杆回转或起重作业时，严禁开动电梯。 2作业完毕后，塔吊应停放在轨道中部，臂杆不应过高，应顺向风源，卡紧轨钳，切断电源。 2起重机行走到接近轨道限位开关时，应提前减速停车。 2多机作业，应注意保持各机操作距离。 2作业时，应将驾驶室窗子打开，注意指挥信号。 （ 3）操作时，应锁住离合器操纵杆，防止离合器突然松开。接近满负荷时，应检查臂杆的挠度。支腿未安全伸出时，严禁作业。 1汽车式起重机行驶时，应将臂杆放在支架上，吊钩挂在保险杠的锭钩上，应将钢丝绳拉紧。 轮胎式、汽车式起重机： 1轮胎式、汽车式起重机禁止吊物行驶。 1用变换档位起落臂杆操纵的起重机，严禁在起重臂未停稳时，变换档位，以防滑杆。 1行走拐弯时不得过快过急。接近满负荷时，严禁臂杆与履带垂直。同时操作人员互相联系好后方可启动。（ 10）埋在地下及重量不清的物体不吊。（ 8）多棱物品无防护措施不吊。（ 6）散装物太满或绑扎不牢不吊。（ 4）重物上站人或浮置不吊。（ 2）超载不吊。 1起重机停止作业时，应将起吊对象放下，刹住制动器，操纵杆放在空档，并关门上锁。 起吊重物严禁自由下落，重物下落应用手刹或脚刹控制缓慢下降。 对象起吊时，禁止在物件上站人或进行加工；必须加工时， 应放下垫好并将吊臂、吊钩及回转的制动器刹住，司机及指挥人员不得离开岗位。 起吊时起重臂下不得有人停留和行走，起重臂、对象必须与架空电线保持安全距离。 操作中要听从指挥人员的信号。 钢丝绳在卷筒上必须排列整齐、尾部卡车，工作中最少保留三圈以上。轨道式起重机应安置行走限位器及平轨钳。 （ 4）负载的独脚桅杆倾倒时，应用卷扬机松缆风，并确保缆风受力均匀。 （ 2）设备直径大于 3 米时应设两套溜绳，其间要有平衡轮调节，使滑车受力一致；设备直径小于 3 米时，可设一套溜绳，但设备中心线、溜绳与基础中心应有同一直线上。桅杆两腿和设备绞座应放在一起。 3采用人字桅杆起板法吊装时，桅杆两腿间的夹角应不大于 45度，受力方向应在两腿的中间。采用多根主缆风时，应有调节受力的装置。填管子，大拇指应放在管子的上表面，其它四指伸入管内，严禁戴手套和一把抓管子。在滚道一侧的车体下面应用枕木垫