数控车床加工轴的毕业设计(综合版)(参考版)

　　

【正文】 我会伴着感恩的心一路前行！参考文献[1]邹新宇。在此表示深深的感谢。本论文从选题到完成，每一步都是在老师的指导下完成的，倾注了老师大量的心血。老师渊博的专业知识，严谨的治学态度，诲人不倦的高尚师德，对我影响深远。而这份艰难不仅仅体现在设计内容与过程中为了精益求精所付出的艰辛，更重要的是遇到困难需解决所付出的决心和毅力。这次的毕业设计对于我来说有着深刻的意义。有几次因为不小心我计算出错，只能毫不情意地重来．但一想到今后自己应当承担的社会责任，想到世界上因为某些细小失误而出现的令世人无比震惊的事故，我不禁时刻提示自己，一定要养成一种高度负责，认真对待的良好习惯．这次毕业设计使我在工作作风上得到了一次难得的磨练。毕业设计毕竟是一个较为漫长的过程其中有苦有乐，每当我灰心，意志消沉是得到老师的鼓励，我都会信心大增，每当做出的成绩能换来老师一个微笑，我都会感到心满意足，彼此的交流让我们师生的感情更融合。以他的话说就是：授之以鱼不如授之以渔，亲手帮你做好了一次，那下次遇到同样的问题，你还不会解决，那不是等于不教，出去外面没有人帮你的忙此不是不会做了？你要学会独立思考，提高自己的学习能力。无论在做设计数据筛选，加工刀具的了解还是加工过程遇上的种种问题我自己不能解决都需要老师的帮助。因为有的人在某方面是擅长的，我们之间也是可以相互合作交流，也可以达到共同提高的目的。做的过程我需要查找大量的设计资料，计算每一步的数据，画大量的设计图。观看一个车床加工出来的零件外形是简单直观的，看不出加工它在背后做的大量工作。要知道加工出来的是实物零件，不是空想出来的或图纸上的，所以加工出这个零件是很关键的的一步。有时选择的加工路线需要磨床，热处理等设备才可以达到零件要求的精度或强度，但我做毕业设计，受限于学校现有的设备，譬如我们学校根本就没有磨床这个机器，所以要粗磨、研磨的加工路线肯定是不合实际的。摸着石头过河是我初学者必须要的精神，只有自己动手了，错误的会改正，正确的继续发扬，这样才符合毕业设计的要求。一些精密加工更加高，可以达到纳米级。一、他写的设备跟自己实际工作中的不同；二、限于著书的时间背景不同于现在。它可以给我很多有用的知识，帮我解决一些难题。所以我一定要亲手做过才知道其中的意义，做过了才知道合理否。数控编程是离不开的软件的，我输入程序可以在软件上看到要加工零件的外形，测量尺寸等。但我受条件限制，不能有很多时间跟毛坯提供给我一一试验。实践是检验真理的唯一标准，只有经得起实践的检验的想法、意识才是正确的。我是用手工输入数控车床程序的，一般的程序不会太长，人也容易大意，一不小心就出意外了，编定的程序每一个代号、数字大小在输入时都是不能改变的，一旦该变了肯定会在加工的工件上显示出来。人更加疲劳不堪。事实上每一步我都步履维艰。我会想：数控加工就是那么简单的一件事。老子曾说：“天下难事，必做于易；天下大事，必做于细”，我做毕业设计也需要这种精神，千里之堤溃于蚁穴，蚂蚁的巢穴都将会导致千里的河堤崩溃，一点的不足都会导致一个零件的报废。通过这次毕业设计我深刻的体会到：做设计是苦活但要细心；实践动手做比空想强；三个臭皮匠比上一个诸葛亮，同学及朋友之间相互讨论研究；老师是很好的资源，要向他挖掘。然而，当我着手清理自己的设计资料，分析数据，得出的零件实物，仔细回味这几周的心路历程，一种少有的成功喜悦即刻使我的倦意顿消，虽然这是我刚学会走完的第一步，是我人生中的一点小小胜利，然而它令我感受到自己成熟了许多，令我有一种“春眠方觉晓”的感悟。我今天认真地进行毕业设计，学会脚踏实地地迈开这一步，就是为了明天能稳健地在社会大潮中奔跑打下坚实的基础。毕业设计是我专业课程知识综合应用的实践训练，这是我迈向社会、从事职业工作前一个必不可少的过程。毕业设计做完了，画上一个完美的句号，也尝到成功的味道，但漫漫的人生路还需继续努力。我快要完成老师下达给我的任务是时候，我仿佛经历一次翻山越岭，登上了高山之巅，顿时心旷神怡，眼前豁然开朗。多头螺纹时为相邻螺纹头的切削起改之间对应的主轴转角。C: 螺纹头数，为单头螺纹。R、E：螺纹收尾长度在Z、X轴方向上的回退量，其为增量。⑤螺纹切削循环G82指令直螺纹切削循环G82 X__Z__R__E__C__P__F__。△u：X方向精加工预留量的距离及方向。ns:精加工形状程序的第一个段号。e:退刀行程本指定是状态指定，在另一个值指定前不会改变。切削方向依照AA’的方向决定，在另一个值指定前不会改变。④外圆粗车固定循环G711. 格式 G71U(△d)R(e)G71P(ns)Q(nf)U(△u)W(△w)F(f)S(s)T(t)N(ns)…………….F__从序号ns至nf的程序段,指定A及B间的移动指令。绝对坐标编程时，X、Z是圆弧终点坐标值；增量编程时，U、W是终点相对始点的距离。圆弧插补命令分为顺时针圆弧插补指令G02和逆时针圆弧插补指令G03两种。②直线插补指令G01G01指令命令机床刀具以一定的进给速度从当前所在位置沿直线移动到指令给出的目标位置。(4)M功能M00： 程序暂停，可用NC启动命令（CYCLE START）使程序继续运行；M03：主轴顺时针旋转；M05：主轴旋转停止；M08：冷却液开；M30：程序停止，程序复位到起始位置。T后面通常有两位数表示所选择的刀具号码。S后面的数字表示主轴转速，单位为r/min。在程序中表示每分钟进给量F后面的数字表示的是每分钟进给量，单位为 mm/min。用半径、直径编程法编辑其程序如下： 半径编程：G90G01 X**Z** （绝对指令编程）G91 G01 X**Z** （增量指令编程）直径编程： G90G01X**Z** （绝对指令编程） G91G01X**Z**（增量指令编程）注：当用半径或直径编程法时，系统参数中（机床参数）“直径编程／半径编程”，要设为“ 1 或“0”了。序号名称刀具号1外圆车刀T01012螺纹刀T02023切槽刀T03034尖刀T04045镗刀T0105 编程基础 直径编程和半径编程数控车床加：工件是回转体类零件，其横截面为圆形，所以尺寸有直径指定和半径指定两种方法。车刀在结构上可分为整体车刀、焊接车刀和机械夹固式车刀。外圆车刀用于加工外圆柱面和外圆锥面，它分为直头和弯头两种。本文零件的加工刀具进给路线为“沿工件轮廓走刀”，因为本零件属于典型轴类零件，结合了螺纹、圆锥、槽、圆弧和孔五个工艺，如果采用“矩形”走刀或“三角形”走刀，不论是走刀路线或是工艺编程将会非常麻烦，而采用“沿工件轮廓走刀”就会避免这样的问题，使整个加工过程变得简单易操作。在安排粗加工或半精加工的切削进给路线时，应同时兼顾到被加工零件的刚性及加工的工艺性等要求，不要顾此失彼(3)粗车工件时几种不同切削进给路线。 编制加工工序卡数控加工工序卡零件名称典型轴类零件图号图1夹具名称卡盘设备名称及型号数控车床CNC6140D材料名称及牌号45号钢硬度HRC68工序名称加工螺纹工序号1 工步号工步内容切削用量刀具量具nfap编号名称名称1粗车端面5000．141．51T0101游标卡尺2精车端面8000．040．11T0101千分尺3粗车外圆5000．141．51T0101游标卡尺4精车外圆8000．04