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18产品监视和测量控制程序doc(参考版)

2023-07-27 11:32本页面
  

【正文】 不合格品按《不合格品管理程序》进行标识、隔离、处理, 填写《纠正措施通知单》交生产部门实施纠正措施和不合格品的返工。 出货前的检验 出货前应查验产品标识情况、装车防护情况等内容。 抽样检验按《检验指导书》抽取检验样本及检验数量,按接受标准判定。对不合格品的处理按《不合格品管理程序》实施。上述异常需及时上报, 并填写《纠正措施通知单》,详细描述不合格项目包括件号、名称、数量、日期、班组、操作者、不合格的定性与定量描述。 末检当一种模具产品生产完成后,操作者都应保留至少最后一件或一模产品,放在末件盒内并通知检验员,检验员进行检验并填写《过程检验记录》中的末检项目,发现不合格品按《不合格品管理程序》执行。 巡回检验① 巡检员不定时对工序进行巡回检验, 如发现不合格品,及时向生产组长、部门主管报告,以及时解决问题,加以改进,并填写《过程检验记录》。 ② 作业人员对上一工序的产品质量进行互检,发现不合格品交由班组长或巡检员按《不合格品管理程序》进行处理。 工序的自检、互检及专检① 作业人员按作业指导书对本工序产品进行自检, 不合格品需返工合格。巡检员填写《过程检验记录》。生产班组和质量部的各类人员必须按控制计划执行首检、自检、互检、巡检和专检工作。 上线物料检验由生产人员完成,一般依样品及零件清单核对规格、编号确认。 检验完毕后,由检验员填写《进货检验记录》交采购部和仓库,检验员留存一份;判定为不合格的材料,由检验员填写《不合格品通知单》交采购部和仓库,检验员留存一份,具体按《不合格品管理
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