施工安全操作规程(参考版)

　　

【正文】 75。运行中发现异响、振动过大、过热、冒烟、漏水严重、失压或电流表显示异常等不 正常现象，应立即停机检查处理故障或上报；各转动部位在运转中不许打开防护罩 进行检修和清洗。运行中检查水泵盘根不应发热，应有微量的水流出，以每分钟不得超过1020滴为 宜；如出现大量滴水，应做适当调整；机械密封以每分钟不得超过12滴为宜。定时巡视出水管上压力变化情况，波动应保持在规定范围内，压力表指示稳定；电 机温度不得超过70176。7432水泵安全操作规程启动前检查水泵控制柜电压表、信号灯等仪表指示是否正常；电机欠压、缺相、过 载、短路的保护装置应能及时动作，确保设备安全；检查水源、水位情况及进出水 阀门状态，联轴器是否有裂痕，其连接螺丝是否松动，安全罩是否盖好；水泵轴转 动是否灵活，无阻滞；排除水泵机组内部的空气。角磨机只准在装有防护罩时才允许使用，调整防护罩至最大工效角度，调节后应保 证螺丝拧紧；新砂轮刚打磨时，勿对准工件向前“掘”，砂轮的前周缘已磨到一定程 度时，才允许作来回方向打磨；不要用角磨机砂轮的全面来打磨工件，应使砂轮的 外缘与工件构成一个最佳的角度，通常为20176。拿起机具后才能启动；启动时，砂轮不可立即接触任何工件且必须等到砂轮获得全 速后才可进行操作；开关断开砂轮未停止转动前，勿将机具放下或接触工件。7231磨光（内磨）机安全操作规程检查使用电源为交流220V，在电源插头插入电源前，机具开关必须断开；使用的砂 轮是正确型号，无裂缝和其他缺陷，还应确保砂轮安装正确；检查锁匙及板手是否 卸下，检查各装配螺丝，若发现松动应重新紧固。在使用过程中要检查砂轮片是否有裂纹、异常声音、摇摆、跳动等现象，如发现应 立即停车。6630砂轮机安全操作规程开机前要检查砂轮固定螺栓是否牢固、砂轮片是否有裂纹、转动时砂轮是否摇摆， 安全防护装置砂轮罩是否固定良好，托架距砂轮不得超过5mm。 加工件的管径或椭圆度较大时，必须两次进刀。设备应安放在固定基础或稳固的基础上；应先空载试运转，进行检查、调整、各部 位运转正常，方可作业。不允许超负载使用，不准用电焊机进行金属切割作业；施焊中，如发现自动停电装 置失效时，应及时停机断电后检修处理；倒换电焊机接头、转移作业地点、发生故 障或电焊工离开作业场所时，必须切断电源；不得用拖拉电缆的方法移动焊机。电焊工作台必须可靠接地；电焊机、焊钳、电缆线以及各接头部位要连接可靠、绝 缘良好，电源接线端头应用绝缘布包扎好，不得外露；在使用长期停用的电焊机前 必须测试其绝缘电阻，接线部分不得有腐蚀和受潮现象。5328电焊机安全操作规程施工现场的电焊机应采用集装箱形式统一布置，保持通风良好；电焊机及其外接头 均应有相应的标牌及编号；露天装设的电焊机应设置在干燥的场所并应有防护棚遮 蔽，装设地点距易燃易爆物品应有一定的安全距离。1牵引车与平板车的联结必须牢固；经常检查制动装置确保安全可靠。1自卸汽车的车厢内严禁载人；自卸汽车发动后，应检试倾卸液压、机构；检修倾卸 装置时，应撑牢车厢，以防车厢突然下落伤人。1货车车厢严禁载人；装载构件和其他货物上路时，长度及宽度不得超出车厢，高度 从地面算起不得超过4m，并应摆放平衡，捆扎牢固，如装运异形特殊物件，应备专 用搁架。1新车及大修出厂的汽车须按规定进行走合期运转；走合期内不准拆除限速器，车速 一般不得超过30km，路面应平坦良好；载重量不得超过额定值的75%，不准拖带 挂车；走合期后应按规定进行保养及更换润滑油。停车后要作好保养、清洁；冬季未使用防冻液须放掉冷却水，放水后，还应起动几 次，以便将积水排尽；季节更换时要作相应保养，更换润滑油，调正调节器及电瓶 电液的比重。在坡道上被迫熄火停车，并拉紧手制动器，下坡挂倒档，上坡挂前进档，并将前后 轮楔牢；车辆陷入坑内，如用车牵引，应有专人指挥，互相配合。途中遇到引擎温度过高时，先在安全的地方停车，千万不要熄火，让引擎保持怠速 空转继续散热，同时打开引擎盖加快散热；待水温降到适温后，关掉引擎；用湿毛 巾包水箱盖，徐徐打开约1/4转，待蒸气压力释放后，再完全打开检查处理。初发动的引擎，须先慢转一、二分钟，不要突然提高转速；发动后应检查各种仪表、 方向机构、制动器、灯光是否灵敏可靠，并确认周围无障碍物后，方可鸣号起步。 •转向装置是否灵敏可靠；•轮胎气压、螺帽、有无爆裂和松动现象；•制动器及离合器应灵敏可靠，变速杆应置于“空档”位置；•喇叭及仪表是否灵敏、准确；•冷却水、燃油及润滑油是否充足；•引擎、传动部分及车架是否正常；•车门是否严密，照明及蓄电池电液是否符合规定。操作人员下班前，应将吊笼停至最底层，按下总停开关，切断主电源，锁好护栏门 及电箱。笼顶操作时，应先试运行，检验各按钮功能的准确性，当吊笼靠近导轨架顶部时， 点动操作；在笼顶安装作业时，应将笼顶操作按钮盒上的急停开关按下。防坠安全器必须有专人管理，并按要求进行调整、试验、检查；运行前笼顶吊杆应 按要求固定或拆除，更不允许吊杆带载运行；确认升降机各部分完好无损，所有限 位开关、操作按钮工作正常、灵敏可靠后，才能开动升降机。4526施工升降机安全操作规程严格遵守“起重机械通用安全操作规程”。电动液压千斤顶安全阀在出厂之前已调定在回程压力，不能随意将压力提高；该阀 超过调定压力，就喷油显示；高压软管弯曲半径不小于200mm，装拆快速接头时， 其用力方向与轴平行；注意防止密封圈被擦伤，拆下软管后，将软管两端对接，千 斤顶进出油口必须用防护套封住。手动千斤顶使用时不得加长手柄，不得超过规定人数操作。用两台及两台以上千斤顶同时顶升一个物体时，千斤顶的总起重能力应不小于荷重 的两倍；顶升时应由专人统一指挥，确保各千斤顶的顶升速度及受力基本一致。使用前应检查各部分是否完好，油液是否干净；应设置在平整、坚实处，并用垫木 垫平；油压式千斤顶的安全栓有损坏，或螺旋、齿条式千斤顶的螺纹、齿条的磨损 量达 20%时，严禁使用。8 、接近泥沙工作的葫芦，应采取垫高措施，避免泥沙带进转动轴承内，影响使用寿命。6 、起吊重物时、拉链如果拉不动或卡住，不准强拉，要及时检查处理，必要时更换葫 芦替吊后卸下修理。4 、吊挂葫芦的绳子、支架、横梁等，应稳固可靠；葫芦吊挂后，应先将手拉链反拉，让起重链条倒松，使之有最大的起重距离，然后慢慢拉紧起吊物件；拉链时要观察 好周围有无障碍物，在高处拉链时，脚要站稳、站牢，两人拉链时要相互配合一致。2 、使用手拉葫芦前必须检查吊钩、链条、传动装置及刹车装置是否良好，确认葫芦结 构是否完整，无损坏等现象；葫芦运转部分是否灵活、安全可靠，能否正常转动， 以及充油部分是否有油等，防止发生干磨、跑链等不良现象；起重链不得打扭，亦 不得拆成单股使用、刹车片严防染油脂；吊钩、链轮、倒卡等有变形时，以及链条 直径磨损量达15%时，严禁使用。作业中如遇停电，应切断电源，将提升物降至地面；作业完毕，断开电源，锁好开 关箱；提升吊笼或物件应降至地面，清整场地障碍物。卷扬机电源开关应设置在卷扬机附近，便于操作人员在紧急情况下及时切断电源； 卷扬机操作人员动作范围内不得有障碍物；物体（物件）提升后，操作人员不得离 开卷扬机。卷扬机基座安装必须平稳牢固，设置可靠的地锚并应搭设工作棚；作业前检查卷扬 机与地面固定情况、防护措施、电气线路、接地线、制动装置和钢丝绳，使用开式 齿轮传动的部分，均须设防护罩，导向滑轮不得用开口拉板式滑轮等；全部合格后 方可使用。391自升式塔式起重机还应遵守下列规定：•附着式或固定式塔式起重机，其基础及附着的建筑物抗拉的混凝土强度和配筋必须 满足设计要求；•吊运构件时，平衡重按规定的重量移至规定的位置后才能起吊；•专用电梯禁止超员乘人，当臂杆回转或起重作业时严禁升动电梯，用完后必须降到 地面最近位置，不准长时间停在空中；•顶升前必须放松电缆其长度略大于总的顶升高度，并做好电缆卷筒的紧固工作； •在顶升过程中，必须有专人指挥，看管电源、操纵液压系统和紧固螺栓，非工作人 员禁止登上顶升架平台，更不准擅自按动开关或其它电器设备，禁止在夜间进行顶 升工作；四级风以上时不准进行顶升工作；•顶升过程中，应把回转部分刹住，严禁回转塔帽，顶升时，发现故障，必须立即停 车检查，排除故障后，方可继续顶升；•顶升后必须检查各连接螺栓，是否已紧固，爬升套架滚轮与塔身标准节是否吻合良 好，左右操纵杆是否回到中间位置，液压顶升机构电源是否切断。露天吊机遇有风暴、雷击或六级及以上大风时应停止工作，切断电源，车轮前后应 塞铁鞋卡牢，或拉缆风绳固定。吊起的重物严禁自由落下；落下重物时应用断续制动，使重物缓慢下降，以免发生 意外事故。起吊作业时，控制器严禁越档操纵；不论哪一部分传动装置在运动中变换方向时， 必须将控制器扳回零位，待转动停止后开始逆向运转；绝对禁止直接变换运转方向。检查电源电压，不得超过或低于额定电压的5%。钢轨应按规定进行接地连接；钢轨中心距允许偏差不得超过177。3722塔式起重机安全操作规程严格遵守“起重机械通用安全操作规程”。C才能 进行起重作业；•吊重物时，不得突然升降起重臂；严禁伸缩起重臂；•当起重臂全伸，而使用副臂时，仰角不得小于50176。1行驶时，在底盘走台上严禁有人或堆放物件，应保持中速行驶，避免紧急制动；通 过铁路道口或不平道路时，必须减速慢行，下坡时严禁空挡滑行，倒车时必须有人 监护；起重机通过临时性桥梁（管沟）等构筑物前，必须遵守安全技术措施，确认 安全后方可通过；通过地面电缆时应铺设木板保护，通过时不得在上面转弯。之间；各机构的制动器 必须制动牢固，关闭门窗加锁后方可离开。作业后，箱形起重臂起重机的起重臂应全部缩回、放稳妥，并挂好吊钩；桁架起重 臂起重机应将起重臂转至起重机的前方，并降至40176。轮胎起重机不打支腿工作时，起重量应在规定不打支腿的额定重量范围内。起重臂仰角和起重臂伸出工况必须符合说明书的规定；箱形起重臂伸缩时，应按规 定顺序进行；在伸臂的同时，应相应放下吊钩；当限制器发出警报时应立即停止伸 臂；起重臂缩回时，仰角不宜过小。作业前应根据使用说明书的要求伸出支腿，支座盘下必须垫方木；调整机体水平度， 无载荷时水准泡居中；支腿定位销必须插上；底盘为弹性悬挂的起重机，外伸支腿 前应先收紧稳定器；汽车起重机不准吊重行驶或不打支腿就吊重。293321汽车式、轮胎式起重机安全操作规程严格遵守“起重机械通用安全操作规程”。应经常保持千斤顶的清洁，混凝土沿爬杆流入千斤顶时，应及时清理。C；在炎热季节使用时，液压油温度不 得超过60176。在滑升过程中，应保证操作平台与模版的水平上升，不得倾斜，操作平台的载荷应 均匀分布，并应及时调整各千斤顶的升高值，使之保持一致。作业前，应检查并确认各油管接头连接牢固、无渗漏、油箱油位适当，电器部分不 漏电，接地或接零可靠；所有千斤顶安装完毕未插入爬杆前，应逐个进行抗压试验 和行程调整及排气工作。千斤顶应经12MPa以上的耐压试验，同一批组装的千斤顶在相同载荷作用下，其行 程应一致，用行程调整帽调整后，行程允许误差为2mm。当钻机工作时，严禁紧固钻机任何零件、严禁加油、严禁去掉防护罩、禁止检查钻 机、不允许在桅杆上工作；钻具升降时，严禁用手摸钢丝绳；桅杆上有人工作时，桅杆下不许有其他人员停留；恶劣气候不许在桅杆上工作。工作时要注意拉杆的拉力是否正常，不要在拉杆松驰时进行工作，以防桅杆损坏； 钻机的桅杆升降时，操作人员应站在安全的位置上进行。拧上钻具后，为检查接合处的螺纹连接情况，必须用凿子作检查标记线；钻具下降 到井底以前，应检查钻头安装正确，钻具应无裂纹等缺陷。钻机正确就位后，先在桅杆顶上系四根缆风绳，