【数控车基本操作实训范本】参考使用版
2023-07-07 16:51:46本页面
【正文】 （数控车实训零件图65 数控车中级工实训零件图五、课堂小结 四、实训内容 通过上述修正后，再进行精加工，即可达到尺寸要求。度偏刀粗车后。 输入X、Z值。 用↓键或↑键移动光标到设定补偿号的位置。 按下录入方式、刀补键，LCD屏幕上显示刀补画面。（7）测量工件及尺寸修正 对于试切的零件，在粗车后使用程序暂停指（M01）停止机床转动，测量零件尺寸是否符合要求。 Z向对刀同理。 手动、手轮方式下，车削外圆，沿+Z方向退刀，按下主轴停止键，点击工具菜单，利用鼠标拖动测量切削外圆的直径，；按录入方式 /刀补键 ，移动光标到相应刀号的位置，按INPUT键，完成X方向对刀。 X向对刀。 设置主轴转动指令 ，使主轴转动。将T1和T2分别拖到机床刀库中的01和02位置。 在刀具库管理中找到90186。 外圆车刀、T2为4mm宽的切槽刀。（5）对刀 ①装刀（4）安装工件 单击工艺流程菜单 ，选择毛坯，则进入设置毛坯尺寸状态。 在记事本中点击“文件”→“保存（S）”。 输入程序 输入程序有两种方法，第一种是通过数控系统操作区的编辑键输入程序；第二种是通过“写字板”或“记事本” 输入程序。回零之后，屏幕如图65所示。2． GSK980T 的操作（1）开机 进入 VNUC 仿真软件之后，在图62中点击选项菜单进入数控车 GSK980T系统 。N027 G00 X150 Z150 M05。N025 G01 X1 。N023 G00 Z150 T0202。N014 G70 P008 Q012 。N012 X44 W10 。N010 G02 X38 W8 R8 。N008 G00 X22。N006 G71 U2 R1 。N002 T0101。 设定编程原点在零件右端面中心处。 外圆车刀T1：用于粗、精车外圆 切断（2）确定刀具 从右至左粗加工各面（1）制定加工方案（2）相对坐标系位置 显示操作者预先设定为零的相对位置。位置显示有三种方式，绝对、相对、综合。 按刀补键 进入参数设定页面，按翻页键 或 键，再用方向键 或 选择补偿参数编号，输入补偿值到相应刀具即可。【数控车基本操作实训范本】参考使用版是本平台副主任编辑苏炳岳独自修改，高级编辑刘春晓合作校正的高标准文档内容，【数控车基本操作实训范本】参考使用版的总结、中心思想和主题句均和原始内容相同，苏炳岳主要校正了【数控车基本操作实训范本】参考使用版中出现的错字和别字，刘春晓检查并修改了其它不利于阅读的错误，他们的工作对本内容带来了质的提高，苏炳岳毕业于中国地质大学(北京)，出生于1970年，是韶山市人，刘春晓毕业于大连医科大学，出生于1980年，是民勤县人，两位编辑都具有非常高的专业技巧和操作技能，苏炳岳和刘春晓的有效且努力的工作帮助我们获得大量稳定的原创高质量内容，使网站提供给用户的文档更优质和有效，刘春晓和苏炳岳对【数控车基本操作实训范本】参考使用版这个文件的整理编辑工作得到平台所有用户和会员的肯定，在我们的平台上，用户可以复制或阅读页面中的所有内容，所见即所得，欢迎大家浏览平台。 9．输入刀具补偿参数 输入刀具补偿参数的方法。
环评公示相关推荐
鄂ICP备17016276号-1