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数控加工综合实训报告(参考版)

2023-08-24 00:05本页面
  

【正文】 。 经过本学期的学习,参加了北方工大首届,并参加了国家职业资格技能鉴定数控车床中级工职业资格的考试。希望能更好的运用相关知识来服务于这个社会。相对数控知识的海洋,我只是学到了冰山一角,我知道我要学的还有很多知识。所以我将在今后的日子里,珍惜每次操作的机会。但是,具体到一些特别的零件,还要花时间去思考加工路线等。(5)存在的不足以及个人期望虽然如今已经掌握了数控中级的知识,能够进行零件的加工。只有掌握好的学习方法,才能够学好自己的课程。进入大学后,已不再是高中时代的应试教育。只有把理论知识吃透了,才能在加工过程中认真的去遵守规则,更安全的完成零件的加工。比如机床上的按钮,走刀路线,刀补等。我认为最主要的是去理解每个知识点,而不是死记硬背,因为许多的理论知识都会在实际操作中用到,而且必须掌握。特别是在最后那段时间,我已经能够加工零件,而且尺寸已能把握好,精度方面有些瑕疵,但基本达到了图纸上的要求。对于机床的操作,开始由于时间有限自己练习不够充分,特别是对零件加工花的时间比较多,还有实际对刀也掌握不够好,虽然能把零件给加工出来,而且尺寸也把握得当,但时间控制方面还是不够好,这主要还是自己的操作熟练程度不够。以及涉及到的点位能够进行换算。机床上对刀是我之前遇到的最大难题,这是由于命令使用不习惯、又记不住指令和基本概念理解不够透彻,不过通过后面的反复练习,现在已经熟悉掌握了。对模拟好的零件进行模拟加工。特别是刚开始接触编程和机械加工的时候,有师傅指导进步的特别快。对于刚开始的编程理解,我个人还是比较感兴趣,从当初的一知半解到现在熟悉运用每个命令,并理解其含义,都是自己每天不断的练习和师傅耐心的教导息息相关。从简单的车外形开始,我们一点一点学习了镗孔、螺纹加工(内螺纹、外螺纹) 、循环编程、刀尖圆弧半径补偿、宏程序编程等等。最开始师傅教了我们一些简单的也是最基本的代码,随后教我们如何开、关机床。子程序 N10 M08 G00 X10 Z5N20 G01 X27 Z0 N30 X30 N40 Z20N50 G02 X36 Z23 CR=3N
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