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数控车工项目式实训指导书(参考版)

2023-08-24 00:10本页面
  

【正文】 掌握加工中常见宏程序的运用及编程方法。掌握直、锥螺纹功能的综合运用。 掌握直、锥螺纹的切削方法。 掌握内(外)径复合循环的使用方法。 掌握绝对值编程与增量值编程两种编程方法。掌握数控车床中常用补偿值的设定方法。掌握数控车床工件坐标系的建立方法。3模拟运行程序与校验程序有什么区别?(四)、实训要点:掌握数控车床程序文件的建立与删除方法。(三)、习题:简述数控车床程序文件建立的一般步骤,并说明文件名与程序号的区别。(可用显示切换键与上下翻页键及“+” “”键配合使用,放大或缩小显示器上的图形)。程序的校验与模拟加工:(1)、将文件1调出,将以下程序输入到文件1中并保存。文件的删除:(1)、进入电子盘,通过机床面板上的上 、下箭头及翻页键找到文件文件3。工件坐标系的设定与选择:(1)、分别用试切法对一号刀、二号刀及三号刀建立坐标系,Z轴坐标值大致在工件表面以外150mm左右位置建立工件坐标系。(3)、调出2文件,将该程序中的T0101改为T0202,并保存该文件(刀具号根据机床所夹刀具而定,以下作方相同)。掌握数控车床程序的校验与模拟加工。掌握数控车床程序的输入方法。能够熟练运用MDI运行,控制机床的基本动作。 (四)、实训要点:掌握数控车床回参考点的方法。并说明在换刀过程中刀架的旋转方向有什么规律。(三)、习题:如何判别数控车床的坐标轴的正方向?为何数控车床在开机之后要进行回参考点操作?选择“增量”加工方式,依次将增量倍率调节按钮“1”、“10”、“100”、“1000”、按下,通过轴选择来移动X、Z轴,记录机床坐标的变化情况,并记录下机床在相同的倍率下,X、Z轴移动时的增量值。关机:(1)、按下控制面板上的“急停”按钮。(3)、将快速修调调节到100%,在MDI方式下,输入G91G00Z100并执行,将快速修调调节到10%,再输入G91G00Z1000,观察机床运动情况。手动数据输入(MDI)运行:(1)、在MDI方式下,输入M03S600并执行,再输入M03S300,观察辅助机能中S的变化。然后再通过“超程解除”按钮将其解除。 (2)、将增量倍率调节按钮分别选择“10”、“100”、“1000”进行上步操作,观察坐标轴的移动情况。连续按三次“刀位选择” 按钮后,按下“刀位转换”按钮,观察刀架
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