数控实训与考证指导书(参考版)
2024-08-15 00:24本页面
【正文】 （四）、学生实验实验要求：⑴．每位学生各自设计一个三维零件，零件形状自定，尺寸控制在150X150 X20 mm以内，用MasterCAM绘图；⑵．确定加工工艺；⑶．设置刀具路径，要求有外形铣削、挖槽、曲面加工；⑷．设计进刀点及进刀方法；⑸．选择刀具及切削用量；⑹．实体验证正确后进行后置处理并修改；⑺．认真书写实训手册。超出数控系统内存的较大型程序一般采用此方式。②CNC准备：机床操作面板 方式选择 “编辑”→PROG→打开程序保护锁可导入→“操作”→ 按 →PUNCH（输出）输入文件名O→按EXEC（执行）→PC显示接收的程序。②PC准备：MasterCAM 软件→档案→下一页→传输→设置参数→点“ 传送”选择文件O2000→打开 传送完成后CNC显示该文件。(1)图形构造并存图档 图2 零件框架图（2）产生刀具路径 设置刀具参数及外形铣削参数和进退刀向量（3）实体验证（4）后置处理 形成零件的NC程序文件（一个刀具路径一个程序）。在数控自动编程系统中，图形交互数控自动编程系统是目前国内外普遍采用的CAD/CAM软件，它具有速度快、精度高、直观性好、实用简便、便于检查等优点，其编程内容和步骤的流程下图1所示。目前，除工艺处理仍主要依靠人工进行外，编程中的数学处理、编写程序单、制作控制介质、程序校验等各项工作均通过自动编程来完成。实验完毕后，认真完成实验报告。三、 实验设备及辅助设施设备：南通数控立式升降台铣床XK5025/计算机；系统：FANUC0iMateTB数控铣削系统；材料：12012040mm塑料板；量具：0125mm游标卡尺、150mm钢板尺；刃具：ф10 mm高速钢螺旋铣刀。N130 G40 ；取消刀具半径补偿N140 G01 Z30 F300 M05；Z向提刀N150 M02；程序结束实验要求：⑴．每位学生各自设计一个二维零件，零件形状自定，尺寸控制在110X110 mm以内，进行外形铣削，用电脑或绘图工具绘图；⑵．要求在图纸上标注尺寸及加工精度（包括尺寸精度及表面粗糙度）；⑶．要求在零件图上建立工件坐标系（标示坐标系原点及方向），标示坐标点；⑷．确定加工工艺；⑸．设计进刀点及进刀方法，选择对刀点；⑹．选择刀具及切削用量；⑺．手工编制程序及程序校验；⑻．认真书写实训手册。N100 G01 Y45 ；切削EF直线N110 G03 X0 Y50 J5；切削AF弧；R可用“R10”代替。N070 Y45 I0 J10；切削BC弧；R可用“R10”代替。刀具离开工件再抬刀（6）编制程序常用指令Ｇ代码功能Ｇ代码功能M代码功能G00快速定位G90绝对值编程M02程序结束G01直线插补G91增量值编程M03主轴正转G02顺圆插补G92工件坐标系设定M04主轴反转G03逆圆插补G17XY平面选择M05主轴停止G40刀具半径补偿取消M07切削液开G41刀具半径左补偿M08切削液开G42刀具半径右补偿M09切削液关（7）程序编制 凸轮加工程序及说明如下：程序注释O2002主程序文件名G40；刀具半径补偿值N010 G90 G54 G01 X0 Y0 Z30 F300； 建立加工坐标系N020 G00 X20 Y90 S300 M03； 下刀点N030 G01 Z7 F200 ； 下刀N040 G42 D1 Y70 ；开始刀具半径补偿N050 G02 X0 Y50 I20 J0 F100；切入工件至A点；R可用“R20”代替。（4）对刀点的选择 考虑便于在机床上装夹、加工，选择工件坐标原点上方30mm处（螺栓顶部中心）作为对刀点。A、B、C、D、E、F各点的坐标计算如下：A：（0,50）； B：（0，50）；C：（，45）； D：（，15）； E：（,15）； F：（,45）。（1）加工工艺确定 该零件由AB、BC、AF三圆弧及线段CD、EF构成，采用ф20孔中心作为定位基准，通过螺栓螺母装夹，加工方法为铣削，加工刀具为ф10 mm高速钢螺旋铣刀，工艺参数为S 300转/分、进给速度F100mm/min。N370 G00 X100 Z50；N380 T0300； N390 T0101 S500；N400 G00 X33 Z93；N410 G01 X28 F200；N420 G00 X33；N430 X32 ；N440 G01 X29 Z93；N450 X0；N460 G00 X100 Z50；N470 T0100；N480 M05；N490 M02；O0002 子程序文件名。N280 G92 X 18 ；N290 G92 X17 ；N300 G92 X ；N310 G92 X ；N320 G00 X100 Z50；N330 T0200；N340 T0303 S600； 调3号偏刀。N170 G00 X21 Z23； N180 G01 X17 F200；N190 G00 X21；N200 G01 X20 ；N210 X17 Z23；N220 G00 X30；N230 X100 Z50；N240 T0100；N250 T0202 S401； 调2号外螺纹刀 N260 G00 X24 Z2；
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