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数控实训与考证指导书(参考版)

2023-08-24 00:24本页面
  

【正文】 (四)、学生实验实验要求:⑴.每位学生各自设计一个三维零件,零件形状自定,尺寸控制在150X150 X20 mm以内,用MasterCAM绘图;⑵.确定加工工艺;⑶.设置刀具路径,要求有外形铣削、挖槽、曲面加工;⑷.设计进刀点及进刀方法;⑸.选择刀具及切削用量;⑹.实体验证正确后进行后置处理并修改;⑺.认真书写实训手册。超出数控系统内存的较大型程序一般采用此方式。②CNC准备:机床操作面板 方式选择 “编辑”→PROG→打开程序保护锁可导入→“操作”→ 按 →PUNCH(输出)输入文件名O→按EXEC(执行)→PC显示接收的程序。②PC准备:MasterCAM 软件→档案→下一页→传输→设置参数→点“ 传送”选择文件O2000→打开 传送完成后CNC显示该文件。(1)图形构造并存图档 图2 零件框架图(2)产生刀具路径 设置刀具参数及外形铣削参数和进退刀向量(3)实体验证(4)后置处理 形成零件的NC程序文件(一个刀具路径一个程序)。在数控自动编程系统中,图形交互数控自动编程系统是目前国内外普遍采用的CAD/CAM软件,它具有速度快、精度高、直观性好、实用简便、便于检查等优点,其编程内容和步骤的流程下图1所示。目前,除工艺处理仍主要依靠人工进行外,编程中的数学处理、编写程序单、制作控制介质、程序校验等各项工作均通过自动编程来完成。实验完毕后,认真完成实验报告。三、 实验设备及辅助设施设备:南通数控立式升降台铣床XK5025/计算机;系统:FANUC0iMateTB数控铣削系统;材料:12012040mm塑料板;量具:0125mm游标卡尺、150mm钢板尺;刃具:ф10 mm高速钢螺旋铣刀。N130 G40 ;取消刀具半径补偿N140 G01 Z30 F300 M05;Z向提刀N150 M02;程序结束实验要求:⑴.每位学生各自设计一个二维零件,零件形状自定,尺寸控制在110X110 mm以内,进行外形铣削,用电脑或绘图工具绘图;⑵.要求在图纸上标注尺寸及加工精度(包括尺寸精度及表面粗糙度);⑶.要求在零件图上建立工件坐标系(标示坐标系原点及方向),标示坐标点;⑷.确定加工工艺;⑸.设计进刀点及进刀方法,选择对刀点;⑹.选择刀具及切削用量;⑺.手工编制程序及程序校验;⑻.认真书写实训手册。N100 G01 Y45 ;切削EF直线N110 G03 X0 Y50 J5;切削AF弧;R可用“R10”代替。N070 Y45 I0 J10;切削BC弧;R可用“R10”代替。刀具离开工件再抬刀(6)编制程序常用指令G代码功能G代码功能M代码功能G00快速定位G90绝对值编程M02程序结束G01直线插补G91增量值编程M03主轴正转G02顺圆插补G92工件坐标系设定M04主轴反转G03逆圆插补G17XY平面选择M05主轴停止G40刀具半径补偿取消M07切削液开G41刀具半径左补偿M08切削液开G42刀具半径右补偿M09切削液关(7)程序编制 凸轮加工程序及说明如下:程序注释O2002主程序文件名G40;刀具半径补偿值N010 G90 G54 G01 X0 Y0 Z30 F300; 建立加工坐标系N020 G00 X20 Y90 S300 M03; 下刀点N030 G01 Z7 F200 ; 下刀N040 G42 D1 Y70 ;开始刀具半径补偿N050 G02 X0 Y50 I20 J0 F100;切入工件至A点;R可用“R20”代替。(4)对刀点的选择 考虑便于在机床上装夹、加工,选择工件坐标原点上方30mm处(螺栓顶部中心)作为对刀点。A、B、C、D、E、F各点的坐标计算如下:A:(0,50); B:(0,50);C:(,45); D:(,15); E:(,15); F:(,45)。(1)加工工艺确定 该零件由AB、BC、AF三圆弧及线段CD、EF构成,采用ф20孔中心作为定位基准,通过螺栓螺母装夹,加工方法为铣削,加工刀具为ф10 mm高速钢螺旋铣刀,工艺参数为S 300转/分、进给速度F100mm/min。N370 G00 X100 Z50;N380 T0300; N390 T0101 S500;N400 G00 X33 Z93;N410 G01 X28 F200;N420 G00 X33;N430 X32 ;N440 G01 X29 Z93;N450 X0;N460 G00 X100 Z50;N470 T0100;N480 M05;N490 M02;O0002 子程序文件名。N280 G92 X 18 ;N290 G92 X17 ;N300 G92 X ;N310 G92 X ;N320 G00 X100 Z50;N330 T0200;N340 T0303 S600; 调3号偏刀。N170 G00 X21 Z23; N180 G01 X17 F200;N190 G00 X21;N200 G01 X20 ;N210 X17 Z23;N220 G00 X30;N230 X100 Z50;N240 T0100;N250 T0202 S401; 调2号外螺纹刀 N260 G00 X24 Z2;
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