数控加工与装配实训报告(参考版)
2024-08-15 00:28本页面
【正文】 不管怎样，我认为做课程设计是一个收获的过程，也是成功的必要过程。在学完很多主干课程后，使得我在课程设计中能够灵活地运用它们，同时也对所学课程进行了实践。通过设计我掌握了一系列的有关机械工艺规程设计的必要方法，例如：通过工件的具体加工要求，如何选择定位元件与加紧元件等。“冰冻三尺，非一日之寒”，通过这次设计，使我知道了这句话的道理，要想干好一件事，必须持之以恒，有了坚实的基础，才会收获好的结果。虽然在设计途中经历了千难万险，但最终在我的不懈努力下，完成了此次设计。学生应该养成吃苦耐劳,勤奋好学的习惯,实习期间踏实做好本职工作,通过实训发现问题,解决问题,为今后的职业生涯扫清一切因自身原因产生的障碍。像我们面临就业的毕业生，更加要积极投身于社会的大家庭里，做好吃苦耐劳的准备。对自己的优点和擅长的方面，要有足够的自信，只有这样，今后做任何事情，无论生活上、工作上或者学习上都是有莫大帮助的。对一些来自外界的压力的舆论要有一定的承受能力。实体验证如图所示总结从实训中全面分析自己，自己有那些地方做得比较出色，那些地方还有待加强。3. simple drillno pack设置单击simple drillno pack,设置参数㈣具体的走刀路线如图所示 在加工过程中是否发生过切、或少切，所选择的刀具、走刀路线和进退刀的方式是否合理运用，零件与刀具、刀具和夹具、刀具和工作台是否干涉和碰撞等，我们往往事先难以预料所要产生的变化，结果可能导致工件成为废品，甚至还会损坏机床、刀具等。㈢简单钻孔1. 选择加工类型选择菜单命令【刀具路径】/【钻孔刀具路径】，选择如下图圆的圆心，单击确认。 ㈡外形铣削1选择菜单命令【刀具路径】/【外形铣削刀具路径】,选择加工范围，单击确认， 在上次操作中弹出外形图，在空白处单击右键，新建刀具1，选择平刀，3. 外形铣削参数设置单击外形铣削参数，出现对话框，设置参数如下图。⑷一、设置机床选择菜单命令【机床类型】/ 【铣床】/【系统默认】二、设置毛坯 ,在工件表面预留2mm的加工余量，在侧面分别预留5mm 的加工余量，,⑸工件加工（一） 挖槽铣削 1. 选择加工类型 选择菜单命令【刀具路径】/【挖槽】,选择加工范围，单击 确认。25钻头120钻216。12钻头120钻2 216。8硬质合金端面铣刀120铣削内表面3平刀T03216。10硬质合金120025数控加工工序卡片材料名称45号钢毛坯尺寸160160序号名称刀具号刀具规格名称数量刀长/mm加工表面1端面铣刀T01216。12硬质合金1200258加工定位孔T05216。14硬质合金12004046精铣圆孔T03216。10硬质合金12004544精铣内轮廓T02216。10硬质合金12004042精铣外轮廓T01216。①先确定最短加工路线②确定切入方向③确定走刀一次加工完成④确定工
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