数控线切割机床的编程(参考版)
2025-01-04 01:12本页面
【正文】 例如选择 ，放电间隙取 ，则钼丝补偿量选择 。编程时应注意以下几点： 1)钼丝半径补偿量 ：编程时应合理选择钼丝的半径补偿量。穿好钼丝淮备加工。 (2)确定坐标位置 工件装夹好后．移动工作台，观察工作台的移动范围．保证在加工时工作台不会移到极限位置。 磨削两个大平面和基淮面 A、 B，并保证基准面的垂直。 2．粗加工 对毛坯进行粗加工，留磨削余量，并在 O点处预钻一小孔 (Φ5—Φ6mm)，线切割时穿钼丝用。因此，可利用快走丝线切割机床加工。加工速度的控制采用“条件号”。 2. 进给速度 电极丝的进给速度应与工件的蚀除速度一致。反之则可改善表面 粗糙度和提高加工精度。为了适应各种形状工件加工的需要，还可使用磁性夹具、旋转夹具或专用夹具。 在符合线切割加工工艺的条件下，应仔细考虑表面租糙度、尺寸精度、工件厚度及材料、尺寸大小、配合间隙和冲制件厚度等方面因素 工件的装夹方法 工件装夹的形式对加工精度有直接影响。 4)厚度超过丝架跨距的零件。 2)窄缝小于电极丝直径加放电间隙的工件，或图形内拐角处不允许带有电极丝半径加放电间隙所形成的圆角的工件。补偿办法有 2：合理的加工工艺（尽可能对称切割）
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