数控加工实训报告(参考版)

　　

【正文】 。解决办法，合理的调试指令，如G96 G97，不同的指令产生的效果不同。在圆弧加工时提示：起点半径与终点的半径之差超过测量值，分析原因：（1）在手工编程时，算坐标点值时，采用的是保留一定的有效数字，问题出现在编程上，（2）在用G02G03时，采用的时圆心指令，有可能用错了字符，如利用数控车时G02 X10Z5I()K(),而写成了G02 X10Z5I()J(),这种编程将会出现这样的情况，解决方法，（1）合理的调整自己的半径值，保证精度，（2）仔细检查指令的正误。问题的原因是：（1）在某段程序中多了一个点，或在不需要加点的地方多加了，例如：G73 P(sn)Q(fn)U()W()I()K()，（2）“；”出现提示还含有“。其次是工件伸出的长度不够，而程序指令的参数超过滑台运动极限，导致刀架运动到极限位置而没有执行完指令。通过后进行另一项目的保存。对于无法车轴向及径向的车刀，对刀的方法是把车刀的刀尖对刀工件的外圆的一点，根据工件的尺寸进行目车对刀，所有的对刀尺寸都填到刀具/形状内，例如：，然后点击测量。第五篇：数控加工实训仿真报告数控加工实训仿真报告——刘照照一、有关FANUC Oi 标准（前置刀架）数控车床的对刀首先选择所需的刀具，如下图所示，其次是定义毛培及下料。生活在现代社会的我们，早已习惯了那些现成的东西，在用的同时，也不会多想它究竟是如何得来的，如果偶尔有人问起，也会很不以为然的说，这不是我们所应该知道的。它不同于课本教育，因为它有我们动手操作的空间！我之所以对实习有一种说不出的留恋，是因为我早已被老师们幽默的讲解和生动的描述所吸引。它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手能力,而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了工程实践能力,培养了工程素质。四周的机加实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习达到了他的真正目的。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。很快我们就要步入社会，面临就业了，就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习。、严谨精神。提高了我们的整体综合素质，使我们不但对机加实习的重要意义有了更深层次的认识，而且提高了我们的实践动手能力。我简单的谈谈自己在实习过后的个人感受：，不仅增长了知识，也得到了意志上的锻炼。至少对与机加的内容我们有了初步的认识和了解。应放在砂轮机架上。尽量采用砂轮的正面工作，为保持砂轮平整，刀具不能固定在某一个地方刃磨，应该左右移动，使其均匀磨损。不准２人以上同时使用一个砂轮机。倒角车圆锥面车凹圆弧轮廓加工结束行 执行精加工循环 回换刀点换3号螺纹刀 定位车螺纹起点分三刀车F1螺纹， 换4号切断刀定位切断起点， 预切一槽 退刀车尾端倒角，进给量10mm/min 切断回换刀点，停主轴 换回基准刀 结束程序 项如下：，使用时特别注意，精神集中，以免发生以外。编程O 1003 ； N10 G50 X50 Z100 ； N20 M3 S560 ； N30 T0101 ； N40 G0 X25 Z1 ； N50 G71 ； N60 G71 P70 Q150 F100 ；N70 G0 ； N80 G1 Z1 F30 ； N90 Z15 ； N100 X12 ；N110 X16 Z27 ； N120 W8 ； N130 X18 ；N140 G2 X24 Z40 ； N150 Z55 ；N160 G70 P70 Q140 ； N170 G0 X50 Z100 ； N180 T0303 ； N190 G0 X16 Z3 ；N200 G92 F1 ； N210 ； N220 ；N230 G0 X50 Z100 ； N240 T0404 ；N250 G0 X27 ； N260 G98 G1 X16 F15 ； N270 G0 X26 ； N280 Z48 ；N290 G1 X22 Z50 F10 ； N300 X0 ；N310 G0 X50 ； N320 Z100 M5 ； N330 T0100 ； N340 M30 ； %另外，至于数控车刀的磨法，唐师傅大致的向我讲解了一下砂轮的使用方法，还有就是不同车刀（如外圆偏刀、切断刀、螺纹车到、尖刀）的用途及其磨法。在此环节临近结束时，为了验证哈实习的效果，我自己编制的程序及加工出的零件，其示意图如下：工件如下图所示，材料：φ25铝合金棒料；粗、精车用1号外圆车刀，60176。在零件加工完成后，停止辅助运动，进行机床清理，清理过后对床身导轨进行润滑，之后进行正常程序的关机。另外，在加工过程中操作者要安全操作，关好数控车床的防护罩。程序输入完成后，我们要试运行一下，所以我们要先点“单段”，然后点“自动”，之后点“循环启动”，我们就可以清晰的见到程序语句的每个加工步骤。然后将数值在“刀补”状态下，写入CNC内。对刀的过程是讲机床机械回零，然后通过“手动”将刀具沿Z轴负方向运动，接近工件。然后，确定装夹方案，而我们是初学者所以加工的都是一些简单的零件，都是些轴类零件，所以就用三爪夹盘对零件进行夹紧和定位，如果零件过长，根据需要加上跟刀架和后顶尖。首先要根据所给零件图，分析零件图纸，确定加工工艺—编写零件程序，录入CNC—进行程序检查、试运行—对刀、设置刀具偏置和补偿—运行加工程序，进行零件加工—检查工件尺寸，修改程序或刀补—加工完毕，零件成型。之后又熟识了那些主要功能键的使用。2）辅助功能（如主轴、水泵）关闭。3）接线正确、牢固。在打开了机床前应确认：1）机床的状态是正确的。还有编辑键盘区的几个键如“取消”、“复位”、“换行”、“删除”等键的功能可以从字面上了解到了。“程序（PROG）”在该状态下，按“编辑”键才可以输入程序。“手轮”在该状态下可以进行手动操作，增加了操作的安全性。“单段”为了看清语句的执行过程，在自动状态前点单段。机床面板区有几个常用键如“编辑”键，在编辑状态下才能往机床内输入程序。首先，我先熟识了华中数控的控制面板的内容，了解主要功能键的作用。而我们实习工厂的数控车床有三种，包括FANUC、广州数控以及华中数控三种数控车床。所以在实习开始后，工人师傅亲自操作一遍数控车床和加工中心，然后在老师的监督和工人师傅的指导下，由我们亲自操作机床。，加深理解数控车G代码的功能。掌握刀具的安装方法。二、实训岗位：、实习内容及过程：此次实习是在实习老师的指导下进行，我们学生通过实际操作，现场观察和自学实习教材或实习指导书，达到以下要求：，型号，规格。掌握刀具的安装方法。型号，规格。大学二年即将结束，学院为了使我们更多的了解产品，设备，提高对数控技术的认识，加深数控在工业各领域应用的感性认识，开阔视野了解相关设备及技术资料，熟悉典型零件的加工工艺，特意安排了我们到学校东方机械制造厂进行操作实习，此厂拥有较多类型的，先进的数控机床设备，为以后我们踏入社会工作打下基础。我们新世纪的大学只有多参加实践，才能保证在未来的社会竞争中有自己的位置。如果我们不经常参加这方面的实习，我们这些大学生将来恐怕只能是赵括“纸上谈兵”。而作为思想可塑性大的我们，不能单纯地依靠书本，还必须到实践中检验、锻炼、创新；去培养科学的精神，良好的品德，高尚的情操，文明的行为，健康的心理和解决问题的能力。我们知道，“数控加工实习”是一门实践性的技术基础课，是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术，完成工程基本训练的重要必修课。就像我们接触到的加工中心、车床，虽然它的危险性很大，但是要求每个同学都要去操作而且要加工出产品，这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。五、实训心得实践是真理的检验标准，通过两星期的数控加工实习，我了解到很多工作常识，也得到意志上锻炼，有辛酸也有快乐，这是我大学生活中的又一笔宝贵的财富，对我以后的学习和工作将有很大的影响。整个过程在老师的指导和组员的共同分析、探讨下，基本顺利的完成了加工工作没有出现不正常的现象。10.；N0080 ;N0100G01X15.;.;N0120G01Y0