煤矿主斜井井筒工程施工组织设计-文库吧资料

　　

【正文】 、装药量、放炮地点以及停电、撤人、警戒范围都要在设计中明确规定。经效果检验无效时，必须重新检验效果。当预测有突出危险性时，必须采取超前钻孔、松动爆破、加强支护等防治突出安全措施。使用地质钻机施工探煤钻孔，钻孔直径φ75mm。 当井筒施工距煤层距离10m位置时，垂直工作面打两个前探钻孔，钻孔必须穿透煤层全厚，以确切掌握煤层位置、赋存情况和瓦斯情况。（4） 针对特殊地层的特点，与设计、建设、监理单位共同协商，选择合适的支护形式。加强监测工作，适时进行永久支护工作，施工时要采取有效措施，保证砼的质量。为了确保施工安全，应根据具体情况，采取如下措施：（1） 强化现场管理和技术培训，提高职工安全和质量意识。顶、帮有淋滴水时，可采取铺塑料布或设导水管将水引至水沟内。锚杆安装完毕要及时喷浆封闭。四、成品保护保证措施斜井掘进完成后，要及时找掉危杆活石，按作业规程要求进行临时支护，防止岩石风化以保安全。每个断面拱顶部安设一个观测点，在后面设一个固定水准点，用精密水准仪量测出拱部标高，计算出拱部下测量。 周边位移量测，每个断面设水平测线，主要量测边墙与拱部相对位移，这是判断围岩稳定性的重要手段，主要工具为收敛计。地质和支护状态观察。需要检验试验的材料（如水泥标号，钢筋的屈服强度、延伸率、冷弯，砂石质量等）进场后，应由技术人员按要求进行取样送检，检验结果若不合格，拒绝收货入库。（二）材料进场控制工程所需材料必须按计划要求进行采购，并且具有正式的出厂合格证和材质化验单。对施工过程中的关键工序、薄弱环节、质量不稳定工序、技术难度大的工序、采取新技术、新工艺、新材料的部位设置质量控制点进行预控，确保施工质量。做好技术交底工作，让全体施工人员掌握工程特点、施工要求、技术措施，保证施工质量。三、质量检测、监控措施（一）技术管理严格按照《煤矿井巷工程质量检验评定标准》有关规定执行。（4）速凝剂掺量应准确，均匀，不得随意增加或减少。（2）一次喷射厚度根据喷射部位和设计厚度确定，拱部应在35cm，墙部应在58cm。喷射砼的强度和厚度要满足要求。锚喷支护采用潮喷方式，紧跟工作面及时喷射砼并做好喷射机械的调试，以便达到最佳喷射质量。施工前应根据工程质地条件，施工断面确定开挖或钻眼方法，基岩掘进按照爆破设计进行打眼、装药、连线和放炮。 1积极推行全面质量管理，做好质量管理小组活动组织、资料管理、成果推广工作、根据工程特点成立QC小组，有效解决施工中关键的质量问题，提高工程质量，确保工程质量目标的实现。坚持以工序质量控制为核心，加强过程控制和原材料的检验试验工作。组织岗位技术培训和练兵，提高施工人员的施工技术、操作水平。合理选择施工方法和施工机具，组织编制技术先进、经济合理、能够确保工程质量的施工组织设计和施工作业规程，认真组织贯彻落实。锚喷支护、砼砌等关键工序制定工艺标准，严格按作业指导书和工艺标准施工。根据工程特点，认真编制项目质量计划，明确质量控制的各项要求，规定工程质量检查、试验方法和途径。第三节 质量保证措施一、主要措施强化全员质量意识，加强质量培训工作，组织全体施工人员认真学习，全面掌握施工技术规范、质量标准，实行标准化作业。锚杆树脂锚固剂必须符合设计要求。（5）锚喷支护工程锚杆的杆体及配件的材质、品种、规格、强度、结构符合设计要求，锚固材料的材质、规格、配比、性能符合设计要求。井壁厚度符合设计要求，局部（长不大于井筒周长1/10,）不小于设计30 mm。混凝土配比、原材料计量、搅拌和混凝土养护必须符合设计和有关规范、规程的规定。相邻两模板表面高低差≤5mm,模板接茬平整度≤10 mm,轴线位移≤5mm。模板组装必须牢固可靠，模板必须操平找正，其组装规格误差在+10+30mm之内。钢筋位置、间排距、搭接长度符合设计要求。钢筋和钢筋加工件的品种、规格、质量、性能必须符合设计要求和规范的有关规定。（1）掘进工程掘进尺寸不得小于设计，不得大于设计150mm。施工质量管理体系项目经理工 程 部项目工程师项目副经理综 合 部经 营 部施工综合队队长、技术员、质检员施工班组工程质量达到合格 工程质量保证控制图全员、全过程、全方位质量控制TQC教育TQC领导小组标准化作业创优规划质量责任制QC活动小组分工负责各施工队各作业班组用户就是上帝质量第一施工中学习规范施工前岗位培训实验检查监督严格实施三检制定人定时检测质量与个人收入挂钩以质定价奖惩分明各作业班组全体员工提高技能质量评定实行质量否决指导、服务、监督、管理，确保工程质量优良测量爆破机械运输钢筋制作混凝土加工抽水内外装设备安装调试机械车辆维修辅助作业工程质量保证体系公司经理总工程师强化全员过程企业管理突出组织计划 目标工作落实要求 措施 检查制度经济保证体系组织保证体系施工保证体系思想保证体系监察保证体系质量岗位责任制设置监察机构制定创优规划落实培训计划熟知技术标准监督考核配备专职监察员确定最佳施工方案全员质量知识教育检验方法奖优罚劣QC小组活动工序质量控制TQC教育检验手续验工计价质量检查评比协调各部门关系质量竞赛定期检查信息反馈访问用户组织工程验收组织观察合格及优良率第二节 施工质量标准及目标质量标准本工程施工质量标准执行国家现行规程/规范相关的专业标准和规定，主要有：《井巷工程施工及验收规范》（GBJ21390）《钢筋混凝土工程施工及验收规范》《混凝土质量控制标准》GB5016492）《混凝土强度检验评定标准》（GBJ10787）《锚喷支护工程检测规程》（MT/T501596）《工程测量规范》GB5002693《建筑工程质量验收统一标准》GB503002001其它有关工程建设的规程、规范及法律、法规。（8）提前做好雨季施工的防洪措施，保证各车间、井口房，混凝土搅拌站及各种机电设备等设施正常完好使用。（6）严格按照施工组织设计和施工，月度计划的安排要合理、周密，且有余地。（4）配齐配足状况良好的机械设备，在施工过程中加强检修维护保养，确保设备能力的充分发挥。（3）提前做好施工图纸会审工作。三、工期保证主要措施（1）实行项目管理责任制，配备强有力领导班子和一流的斜井专业施工队伍担任本工程施工，建立健全工期目标控制体系，实行全过程的目标控制。坚持正规循环作业，尽可能组织多工序平行交叉作业，确保施工速度。采用挖装机装载、装载机、抗静电阻燃胶质风筒、打箕斗、大功率轴流对旋风机、大功率混凝土输送泵、综合混凝土搅拌系统等新材料、新设备。检查阶段：一般分为日常检查，旬检查和月终检查等检查实物工程量，工程量完成情况，各工程间的逻辑关系和影响工程进度的因素等。主斜井施工进度计划横道图名 称工程量施工工期（天）（天）306090120150180210240270300330360施工准备25明槽砌砼25m12基岩风化砼砌碹段25m9基岩锚喷支护段43铺轨、水沟、台阶、地坪15合计104说明：施工总工期104 天主斜井基岩段掘进正规循环图表（四六制）序号项目分钟小时1234561交接班、准备102打下部眼603装药连线304放炮通风205锚喷临支406交上部眼407装岩1208架U型钢拱409合计360第三节 工期保证措施一、强化工期目标控制计划阶段：优选施工方案，确定先进的施工方法，根据各工程特点和客观的施工顺序，进行工程排队，编制科学周密的施工计划，使各项工程进度在施工进度计划的指导下，有条不紊地进行。五、铺轨、水沟、台阶及地坪计划施工15 天。三、风化基岩段（长度25m）：该段支护设计为砼碹，作业方式采用“四六“作业制，两个班掘进、两个班砌筑砼，每日一个循环，每循环3m，共施工9 天。大临设施必须建好，并将明槽段25m开挖完毕，具备正式开工条件。 施工准备期25天。如有非施工单位自身原因而影响施工进度的因素发生时，施工单位也必须主动采取有关措施并与业主商定调整进度指标和工期。四、充分利用合同要求的工期安排施工，并将适当提前，以备在施工过程中不可预见问题产生后调整进度留有余地。二、符合本标段工程的施工特点。井筒供电电缆沿井壁敷设至各用电点，信号等设备用电需配备干式变压器降至127V或36V。安装一台S963010/6 kV型变压器供绞车用电.地面变电所设井下专用变压器，变压器采用中性点不接地系统，并经JL82型检漏继电器作为漏电保护。水泵选型：250JQA806；管路选型：选用φ1084无缝钢管。二、排水系统在工作面后30M设一3M3水箱，工作面涌水通过风动潜水泵打入水箱，再利用水箱内潜水泵打上地面。第五节 供水、排水系统一、供水系统在蓄水池旁安设两台2B19水泵向井下及地面搅拌站供水，一台工作，一台备用。第四节 运输系统井筒内运输由木轨枕1401201400MM、30㎏/m钢轨及JT1600120020型提升机、箕斗组成运输系统。第三节 通风系统采用压入式通风，选用Ф800㎜10m柔性抗静电阻燃胶质风筒，沿巷道帮部敷设向掘进工作面送风。压风设备选择：Q＝αβγΣnkq ＝5 ＝(m3/h)式中：α—管网漏风系数， β—机械磨损耗风量增加系数， γ—高原修正系数， n—同型号风动机具使用数量 k—同型号风动机具同时使用系数， q—风动机具耗风量选用ML160型空压机2台，总风量为228m3/h，一台工作，一台备用。矸石装入箕斗提至井口经翻矸架落入矸仓后，用自卸汽车排至存矸场地。每隔30米安设地滚轮一个。井筒内铺设一趟900mm轨距30kg/m型道轨。其中：提升机最大速度VmB=3m/s选用一台4 m179。+176。+176。提升钢丝绳和绞车选型计算如下：（一）钢丝绳选择计算（1）牵引箕斗时，提升荷载Q＝ ＝41600 ＝其中：箕斗容积Vj=4m3 岩石松散容重γg= 1600kg/m3　　 （2）钢丝绳终端荷载Q0＝Q＋QZ＝+　 ＝　 QZ－箕斗自重2240=（3）钢丝绳单位长度重量PS（kg/m）PS＝选24NAT619S+FC1570型钢丝绳PSB＝　其中：每米钢丝绳标准重量PsB=钢丝绳直径ds=24mm 钢丝破断力总合Qd =298000=361772N（4）钢丝绳安全系数校核m＝＝＞ (符合要求)（二）提升绞车选择验算：卷筒直径D＝60ds＝6024＝1440mm　　钢丝绳直径ds=24mmD＝900δ＝900=1350mm　钢丝绳最粗钢丝直径δ=选用JT1600120020型绞车DT=1600mm＞1440mm　　（符合要求）校验滚筒宽度B＝＝经校验，滚筒的宽度符合要求。主提升选用JT1600120020型绞车提升4 m179。f、 锚杆必须做抗拔力试验，保证强度符合要求；g、 树脂锚固剂不得变质失效，锚固剂送入孔内后，用风动搅拌器将锚杆送入孔内与锚固剂固定，凝固后用扳手上紧托板。喷射作业区的环境湿度、混合料及水的温度均不得低于5℃，喷后7天不得受冻。，在喷射过程中，喷射机司机与喷手要密切配合，根据实际情况及时调整风压。喷射前应清洗岩面，喷射作业中应严格控制水灰比。规格尺寸和壁厚符合优良品要求。砼达到拆模强度方可拆模，养护时间不低于7d。3）施工工艺的控制（1） 现浇砼混合料应采用机械搅拌，采用强制式搅拌机的搅拌时间不少于1min，砼入模温度不得低于15℃。2%，砂石应为177。喷射砼的配合比宜为1：2:2，~。喷射砼的原材料、水泥、黄砂、水同现浇砼，石子粒径小于15mm。 ，中粗砂，5—10mm连续粒级碎石，速凝剂掺量为水泥用量的3%。临时喷射混凝土厚度50mm。锚喷作为永久支护的一部分，在施工时作为临时支护，锚喷临时支护工作紧随掘进工作面。支护工作地面设集中搅拌站,JS500搅拌机, HPD800B配料机一台。主斜井基