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煤矿主副斜井井筒掘进工程施工组织设计-文库吧资料

2025-06-30 13:41本页面
  

【正文】 阶位置底板上的浮矸清理干净,然后立模,将搅拌好的砼浇注到模板内,浇注用砼按设计要求的强度配置。料场把砂子、石子、水泥加水按照配比搅拌好后,由1t矿车送至工作面用料点,加水搅拌入模,风动振动棒捣固。 铺底、水沟、台阶和扶手施工水沟、台阶为素砼,砼强度等级C20。喷浆机安放在耙岩机后,通过φ573mm无缝钢管和喷头向受喷岩面喷射砼,喷浆机安放位置随着工作面的延伸而前移。该段井筒采用锚网喷支护。(2)临时支护采用前探梁和点柱作为临时支护,岩石破碎时,先喷射砼50mm及时封闭围岩。砼浇注时,先砌基础,再浇注墙部和拱部。(1)井筒风化基岩段砌碹风化基岩段采用钢筋砼支护。 支护井口工业广场设料场,JS—750L型搅拌机,地面集中搅拌,1m3矿车运输砼料,喷浆用砼强度为C20,喷射混凝土时添加BR2型防水剂,加入量为水泥重量的8%~10%,以有资质的实验室配比为准。主斜井爆破原始条件序号名 称单位数量序号名称单位数量1岩石硬度f4~64炮眼直径mm382掘进断面m25乳化炸药直径mm28~353凿岩机台数台46雷管个64主斜井爆破参数表眼号炮眼名称眼数(个)排距(mm)眼深(mm)眼距(mm)装药量起爆顺序kg/眼kg/圈1~6掏槽眼6140020004506Ⅰ7~22辅助眼165661800486Ⅱ23~35辅助眼135661800704Ⅲ44~64周边眼2156618004716Ⅳ36~43底 眼86001800800Ⅳ合计6439主斜井预期爆破效果序号名称单位数量序号名称单位数量1炮眼利用率%835每m巷道炸药消耗量Kg/m262每循环工作面进尺m6每循环炮眼总长度m3每循环破岩实体m37每m3原岩雷管消耗量个/m34单位原岩炸药消耗量kg/m38每m巷道雷管消耗量个/m副斜井爆破原始条件序号名 称单位数量序号名称单位数量1岩石硬度f4~64炮眼直径mm382掘进断面m25乳化炸药直径mm28~353凿岩机台数台46雷管个53副斜井爆破参数表眼号炮眼名称眼数(个)排距(mm)眼深(mm)眼距(mm)装药量起爆顺序kg/眼kg/圈1~8掏槽眼8140020005008Ⅰ9~26辅助眼187001800500Ⅱ27~45周边眼197001800500Ⅲ46~53底 眼87001800500Ⅳ合计53副斜井预期爆破效果序号名称单位数量序号名称单位数量1炮眼利用率%835每m巷道炸药消耗量Kg/m2每循环工作面进尺m6每循环炮眼总长度m973每循环破岩实体m37每m3原岩雷管消耗量个/m34单位原岩炸药消耗量kg/m38每m巷道雷管消耗量个/m 排矸基岩段安装一台P90B耙岩机装矸,地面设提升井架翻矸台,ZL50装载机配8T自卸汽车排矸。爆破材料为:煤矿许用乳化炸药,药卷直径φ35mm,I—V段煤矿许用毫秒延期电雷管,MFB—200型发炮器起爆。检查装药联线后,班长、瓦检员、放炮员撤离严格按照“一炮三检制”和“三人连锁放炮制”制度进行作业。打完眼后,用扫眼器吹净炮眼内岩粉等杂物,放炮员按照爆破图表要求分别将电雷管和火药装入炮眼内,用竹质或木质炮棍轻轻捣实,并封上炮泥。工作面涌水超过10m3/h时必须进行超前预注浆治水。(二)防治水根据提供水文地质资料,涌水量小于5m3/h。排水:采用DC50804型卧泵排水。测量:同表土段。主、副井运送人员均采用人车,下放材料均采用1吨固定矿车或箕斗。装岩:采用P—90B型耙岩机耙岩。第二节 基岩段施工 一、主、副斜井施工方案(一)掘砌施工采用综合机械化配套方案施工。④加强质量检验工作,随施工进度分层进行,根据工程需要,明槽内检验点不少于3个,测定土的干容重,如未达到要求,应增加压实遍数。③在设计的场地地坪标高以下2m深度范围内,必须采用纯粘土或拌和土回填压实,不得采用石块等填料。② 施工时,将调节到最优含水量的填料(最优含水量应通过现场实验确定),按规定的虚铺厚度铺设,随后进行碾压,碾压应按顺序进行,避免漏压,在机械漏压的地方应人工夯实。每层粘土铺设厚度一般控制在300~400mm,压实遍数4~6遍。 回填方法:① 待斜井钢筋砼浇注28天后,采用粘性土或拌和土水平分层填筑,回填由基槽最低处开始并将基槽内的杂物等清理干净;逐层碾压,每层虚铺厚度与压实机械的功能大小有关,应在现场通过实验确定。C30混凝土配比参考数据为:水泥:砂子:石子:水=420:700:1113:180。砼入模后风动震动棒捣固,随浇随捣。c、钢筋施工: 钢筋在地面加工,长度一般为3~5m,横筋要按设计曲率半径弯成弧形;对弯曲和生锈的钢筋先在地面调直、除锈,锈蚀严重或带有油脂的钢筋不得使用;向井内运送钢筋时,必须用绳子将钢筋分类捆紧绑牢平放在矿车或平板车上;按设计要求的规格、数量、间距布筋,误差必须符合质量标准的有关要求;绑扎钢筋时,不得歪斜或错上错下等现象,钢筋结点要靠严绑紧;根据图纸设计要求,绑扎钢筋搭接长度不小于35d,钢筋外保护层和内保护层厚度要严格按照要求预留,并不得有露筋现象。内模骨架采用整体工字钢碹胎。a、掘出后,质检员尺量尺寸符合要求后,先在毛底板上砌筑片石,达到设计铺设平面后,组织水泥砂浆进行贯浆,用振动棒捣实。暗挖段巷道宽度为5400mm,采用双层钢筋砼支护,上部厚度为400mm,下部700mm。副斜井:明槽段为两层铺底,底层宽为6400mm,厚500mm的片石砂浆垫层,上层为C20混凝土100mm厚。暗挖段巷道宽度为6200mm,采用双层钢筋砼支护,上部厚度为400mm,下部700mm。a、铺底主斜井:明槽段为两层铺底,底层宽为7200mm,厚500mm的片石砂浆垫层,上层为C20混凝土100mm厚。 暗挖段施工 表土段根据实际揭露岩土情况确定该段的掘进方式,当岩土稳定性较差时,采用人工配合小型挖掘机挖、装岩土,人工十字镐、风镐配合刷帮;风化带采用松动炮方式掘进。 b、~。(11)基础坑槽土方回填施工:回填土的施工,必须待剥离段的巷道全部施工完成并经有关单位对施工完的巷道验收合格后进行。基坑槽上缘附近地面处理完后,再在距基坑槽上缘线向槽外500mm处的硬化地面上用M5水泥砂浆、机制砖砌筑一道300mm高、宽240mm闭合的挡水墙,挡水墙的侧、顶三面用1:;在施工通道处(斜井入口端)挡水墙的两侧做成坡道,坡道宽留设5m,向挡水墙外伸至3m。(10)基坑槽的防雨防风暴技术处理: A. 基坑槽的边坡、上缘附近地面的处理:为防止基槽边坡的土在基槽回填前,因雨水、风暴等因素影响而导致滑坡阻碍施工,须对坡面等处进行硬化处理;处理方法如下:将施工完的基槽边坡面上,先喷50mm厚一层砂浆;在已完喷浆层上,(Ф4网格50*50mm)一层,钢丝网在边坡顶部延伸到地平面各方500mm,然后再喷50mm厚砂浆层;要求保证厚度、表面平整。 (9)井颈开挖段施工时必须将下方基础夯实。(7) 明槽开挖坡度、长度可根据实际地质情况调整,以保证明槽施工安全;明槽段要做防渗处理。(5) 土方外运地点:及时安排人员与建设单位联系确定土方的堆弃地点,留足用于回填的土方量;弃土必须按建设单位指定的地点弃土。,施工技术、安全管理及测量人员应盯紧现场,掌握挖掘过程中的边坡、坡度、挖掘范围、标高等事项的监控。故决定对土方开挖采取45度放坡;根据设计要求,考虑到巷道侧壁支模固定、基础浇筑质量问题,决定在基础外侧预留200mm,以便于立模砌筑。地层强度较高,变形量较低,冻胀性类别为冻胀。:根据建设单位提供的地质柱状图资料,地表部分地层主要为砾砂:洪积,褐黄、棕黄、灰黑色,松散稍密,干燥稍湿。,。压风:主副斜井均使用GA110—。通风:2型对旋局扇,φ800mmPVC阻燃性风筒通风。支护:主副斜井砼支护段采用金属模板,砼输送泵直接将砼入模,风动震动棒捣固。主、副井运送人员均采用人车,下放材料均采用1吨固定矿车或箕斗。装岩(土): 主副斜井明槽开挖段,挖掘机挖出的土直接装入自卸汽车;暗挖段,人工配合玉柴YC357小型挖掘机装矸。第四章 施工方案及凿井系统设置第一节 表土段施工 一、施工方案根据井筒工程技术特征,招标文件有关要求和地质资料,结合施工队斜井井筒施工经验,通过方案论证,确定采用如下方案进行施工。施工准备阶段工作安排详见井筒施工网络图,施工准备期部分。(3)工具、仪表、劳保用品供应工器具、仪表及需要的劳动保护用品,根据施工需要及时组织货源,落实供应。(1)设备供应根据施工要求,提前做好施工机械设备的检修计划,保证设备及时到位并投入使用。地面工业广场要有“三防”措施,防洪水沟网路要全面形成,并投入使用,主要设备要做好防雨、防雷电设施。施工场地内临时排水沟必须保持通畅。(7)供热及洗浴施工准备期完成职工宿舍、澡堂,办公室等施工,冬季安装快装锅炉保证供暖。(5)房屋建筑根据施工需要,严格按设计要求和标准进行施工。项目部内部在生活区内设自动电话交换机,用于井口、井下、各车间及办公室间的通讯联络。输出电源等级有6KV 、660v、380v、220v和127v,供井上下使用。食堂设立一个不锈钢板水箱作为应急备用水。场内临时人行道,采用炉渣土路面,炉渣或石渣含量75%,当地土含量25%,其厚度10cm。数据的准确无误,是保证整个施工测量结果正确的基础,使用前一定要对定位点和水准点进行校核,同时还得弄清平面坐标和高程属于何种系统,应与设计的系统一致。校核定位点时,可先根据定位点的坐标,反算求出边长和夹角,然后实地校测,发现错误或误差超限,请甲方妥善处理。 第二节 施工人员进场按工程施工准备计划、工程开工需要,分期分批及时组织施工人员进入施工现场。27'44〞4井底标高m+128+1285井筒长度m6净 断 面m27支护厚度表土段mm400(双层钢筋砼)400(双层钢筋砼)基岩段mm100(锚网喷)100(锚网喷)8掘进断面/净断面表土段m2基岩段m2主斜井井筒断面图、副斜井井筒断面图第三章 施工准备 第一节 技术准备收集并熟悉有关技术文件,熟悉当地有关矿山建设法规,设计和施工图,收集地质、地形测量、近井点和高程基点及附近测量标桩资料;掌握矿山设计的主要技术特征、主要单位工程设计工艺和装备、工业场地平面布置;严格执行煤矿制定的图纸会审和技术(合同、安全)交底管理制度,逐级进行技术(合同、安全)交底工作,积极参加工程设计交底。'〞)254176。 附:井筒技术特征表 主、副斜井井筒技术特征表序号项 目单位技术特征主斜井副斜井1井 口坐 标纬 距(X)m经 距(Y)m井口标高m+384(轨面)+384(轨面)2井 筒 倾 角(176。巷道用现浇砼铺底 100mm;②~③段为表土段,支护方式同①~②段。 副斜井:半圆拱形,,,,α=25176。巷道用现浇砼铺底 100mm;②~③段为表土风化段,支护方式同①~②段。 三、工程概况 主斜井:半圆拱形,,,,α=25176。该矿井2003年度亦进行了瓦斯等级和二氧化碳涌出量鉴定,并经煤炭工业管理局以新煤行管发[2004]26号文批准。分述如下:a. 砂质泥岩段:浅灰黄,巨厚层状,泥质胶结,胶结程度差,含细粒,砾径约29mm,局部破碎、性软;b.砂砾岩段:杂色、块状,中粗粒结构,矿物成分以石英长石为主,砾径约318mm,次圆状,分选性差。 (七)水文地质类型 矿井地质报告未对矿井的水文地质类型进行评价,根据《煤矿防治水规定》,本矿井浅部采空区较多,根据现有资料不能明确老空区的位置、范围、积水量,因此暂将本矿井的水文地质类型确定为复杂。 (六)矿井涌水量预算 根据本井田水文地质特征,地质报告中矿井涌水量预算采用了大井法和比拟法进行预算,经过分析比较,地质报告认为先期开采地段及全井田的正常涌水量结果分别为500m3/d和1416m3/d。区内F2逆断层为一导水断层,但断层导水性微弱。由于本区的含水层均为弱含水层,其补给来源是大气降水及第四系潜水和季节性地表水的侧向补给,地下水自东向西运移,并且煤层大部分位于地下水位以下。
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