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2025-06-30 14:46本页面
【正文】 ,这种泵主体由缸体、配油盘、柱塞和斜盘组成。封油区的宽度应能封住衬套上的吸压油孔，以防吸油口和压油口相连通，但尺寸也不能大得太多，以免产生困油现象。 径向柱塞泵径向柱塞泵的工作原理：径向柱塞泵的工作原理如图所示，柱塞1径向排列装在缸体2中，缸体由原动机带动连同柱塞1一起旋转，所以缸体2一般称为转子，柱塞1在离心力的（或在低压油）作用下抵紧定子4的内壁，当转子按图示方向回转时，由于定子和转子之间有偏心距e，柱塞绕经上半周时向外伸出，柱塞底部的容积逐渐增大，形成部分真空，因此便经过衬套3（衬套3是压紧在转子内，并和转子一起回转）上的油孔从配油孔5和吸油口b吸油；当柱塞转到下半周时，定子内壁将柱塞向里推，柱塞底部的容积逐渐减小，向配油轴的压油口c压油，当转子回转一周时，每个柱塞底部的密封容积完成一次吸压油，转子连续运转，即完成压吸油工作。由于柱塞泵压力高，结构紧凑，效率高，流量调节方便，故在需要高压、大流量、大功率的系统中和流量需要调节的场合，如龙门刨床、拉床、液压机、工程机械、矿山冶金机械、船舶上得到广泛的应用。（2）、柱塞泵 柱塞泵是靠柱塞在缸体中作往复运动造成密封容积的变化来实现吸油与压油的液压泵，与齿轮泵和叶片泵相比，这种泵有许多优点。物理性质主要指：温度、密度、粘度、介质中固体颗粒直径和气体的含量等，这涉及到系统的扬程，有效气蚀余量计算和合适泵的类型；化学性质主要指：液体介质的化学腐蚀性和毒性，是选用泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据； 装置系统的管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向，吸入侧最低液面，排出侧最高液面等一些数据和管道规格及其长度、材料、管件规格、数量等，以便进行系梳扬程计算和汽蚀余量的校核； 操作条件的内容很多，如液体的饱和蒸汽力、吸入侧压力（绝对）、排出侧容器压力、海拔高度、环境温度、操作是间隙的还是连续的、泵的位置是固定的还是可移的。操作要点：泵空转会造成泵的损坏；调节流量必须由出口阀进行，不可用入口阀来调节泵的流量；启动电机后必须短时间打开泵的出口阀，否则可能引起热量积累，造成泵的损坏；在泵停止运行后，必须等到泵完全冷却后才能停止供给冷却水；出现下列情况立即停泵：严重泄漏、异常振动、异味、火花、烟气、撞击、电流持续超高；常见问题及处理措施：（仅供参考） 序号常见问题现象故障原因处理方法1离心泵抽空：（1）出口压力表大幅度变化，电流表读数波动（2）泵体及管线内有噼啪作响声音（3）出口流量减小许多（4）泵出口压力不足泵吸入管线漏气排净机泵内的气体入口管线堵塞或阀门开度太小开大入口阀或疏通管线入口压头不够提高入口压头介质温度高，含水气化降低介质温度介质温度低，粘度过大适当降低介质粘度泵腔进出口、叶轮堵塞联系钳工打开清理2离心泵轴承温度升高润滑油（脂）不足或过多加注润滑油（脂）或调整润滑油液位至1/2～2/3轴承箱进水，润滑油乳化、变质、有杂物更换润滑油泵负荷过大根据工艺要求适当降低负荷3离心泵振动泵内或吸入管内有气体重新灌泵，排净泵内或管线内气体吸入管内压力小或接近汽化压力提高吸入压力叶轮松动检查叶轮并紧固入口管、叶轮内、泵内有杂物清除杂物平衡不良修正动平衡轴弯曲更换传动轴轴承损坏或间隙过大更换轴承或调整间隙泵座与基础共振消除共振4泵出口压力超标出口管线堵处理出口管线出口阀开度太小或阀板（芯）脱落开大出口阀或检查修理出口阀门泵入口压力过高查找原因降低入口压力出口压力表损坏 更换出口压力表5密封泄漏机械密封损坏联系钳工修理机械密封填料磨损或压盖松更换填料或压紧压盖日常维护保养工作：检查轴封及各接合密封面是否有泄漏；检查冷却系统、密封润滑系统是否畅通，压力、温度是否在合理范围；检查运转的平稳性，是否有振动；检查联轴器、安全罩、机座螺栓是否松动；长时间停车应排净系统中的物料，气温较低时检查防冻防凝情况；定期检查工作：每周检查轴承箱润滑油或润滑脂油位情况；每月检查振动情况，并判断轴承磨损情况；根据换油周期进行定期换油，换油时目测箱体内部是否有沉积物或残留物，并决定是否清洗；泵的选型要点：泵的选型，应根据工艺流程，从五个方面加以考虑：即液体输送量、扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件等；流量是选泵的重要性能数据之一，它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。启动操作：打开入口阀至完全开启位置、确认出口阀全关；确认所有的冷却、加热和冲洗管线均启动并稳定；启动电动机，定速后立即慢慢打开出口阀，调节直至得到所需的流量；（流量的最小值不可小于最小流量限值）；检查并确认泵运转的声音、振动及轴承座和电机的温度，确认无异常泄漏和异味；确认各压力表指示稳定。离心泵的性能曲线可作为选择泵的依据确定泵的类型后再依流量和压头选泵。离心泵的径向力与轴向力离心泵的径向力由壳体承受，由于介质有水利轴承的作用，在细长轴结构的立式多级离心泵中，此水力轴承作用尤为重要，如下图举例说明例如烯烃车间P2017泵的运行，为防止水力轴承作用减弱，应严格控制K2001机组透平复水器的液位，防止汽蚀产生。为加强高压环冷却，也可以在高压环上开径向沟槽和采取其他措施。高压浮环运转时产生的大量的热量不能被油及时带走，使高压环和油的温度很高，容易引起抱轴等现象使浮环损坏。用矩形环可以克服上述缺点，但要增加密封的轴向尺寸。用L形环可以缩短密封轴向尺寸，但端面密封面难于研磨，不能直接接触来封油，而常用O形密封圈密封，这样就增加了端面摩擦力，对浮环的浮动不利。防转销的作用是防止浮环随轴转动，但同时防转销又不影响浮环正常浮起。高压环的作用是利用密封油在浮环与轴套间形成的油膜，阻止所密封气体通过浮环与轴套间的间隙外漏，但会有少量油从此间隙中向密封气体
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