小庄矿井措施井井筒冻结工程施工组织设计-文库吧资料

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管耐压试验：冻结管下置完成后，必须按“规范”要求进行水压耐压试漏，；。焊接时要求管材、管箍、焊条的材质必须一致，焊接厚度不低于冻结管壁厚，无砂眼，无裂纹，并且要求管端必须对正，保证同心度，焊接要严格按焊接工艺进行焊接。焊接采用与管材材质相符合的J422焊条，焊接厚度不得小于各类管壁厚，焊接必须严密。　　③ 底锥：冻结管、测温管、水文管设密封底锥和加强隔板，冻结管的底锥焊接必须是双层，焊接后必须在地面打压合格后，方可使用。(9) 下管：① 所有管材均选用(GB/T81631999)20低碳钢无缝钢管，下管前要重新丈量钻具全长和校验孔深，确保下管深度符合设计要求。③ 测温孔：偏斜率按不大于3‰控制。② 钻孔相邻孔间距要求：。(7) 钻孔测斜：为检查钻孔偏斜情况，按规范和设计要求每钻进20m测斜一次，并每隔30～50m绘制钻孔实际偏斜方位图以指导施工。钻进中严格控制钻机转速，以防止钻孔偏斜。施工中加强对泥浆性能的监测，经常测定泥浆指标，根据冲积层和基岩的地层特点调整泥浆指标以保证钻孔护壁效果。 (4) 钻机安装：必须保证天轮中心、转盘中心、孔位中心三点一线，并垫实钻机底盘，保证钻机稳固。(2) 孔径：使用φ89mm钻杆，φ150mm加重杆，、φ190mm牙轮钻头钻进为主，以下置φ1φ108的无缝钢管。 钻孔施工主要技术要求(1) 孔位：严格按设计孔位开孔施工，开孔孔位与设计孔位偏差不得超过30(2) 制冷冻结施工顺序施工准备→基础施工→设备就位及管路和地沟槽安装→试压保温包扎→配制盐水→清水、盐水系统试运行→充氨、试运转→冻结正常运转→监测、监控→试挖→正式掘砌→维护冻结→停机→冻结验收。(4) 正常运转、设备检修和检测监控冻结期间，要按设计的开机台数和降温计划控制各项运转参数，并进行水文孔水位、参考井水位、测温孔温度的检测，井筒掘进期间的井帮温度、冻结壁位移的观测等要进行严格的检测监控，为井筒的掘进施工提供可靠的依据。以上各工序进行完毕，即可进行充氨试运转。盐水系统试压合格后要按设计要求对盐水管路进行保温包扎。(2) 冻结沟槽施工及冻结器安装冻结钻孔竣工后，进行冻结沟槽施工和冻结器安装，冻结器安装完毕要对沟槽进行清理，做到沟槽内清洁整齐。冻结站设备、压力容器及阀门在安装前必须进行清洗和压力试验，安全阀、液面指示器、放空气阀安装前必须做灵敏度试验，氨、盐水系统管路采用低碳无缝钢管，盐水箱安设液面自动报警装置。EXVII340型蒸发式冷凝器作为冷凝设备，以氯化钙盐水溶液为冷媒剂，冻结站盐水系统、氨系统管道均采用（GB/T81632008）20低碳钢无缝钢管。(6) 泥浆配制（见泥浆性能参数表71）表71 泥浆性能参数表地层名称粘度（S）比重（g/cm3）含砂量（%）胶体率（%）砂 土2027＜4＞97粘 土1618＜4＞97风化带1820＜4＞97基 岩1719＜4＞97(7) 钻进参数(见钻进参数表72)表72 钻进参数表地层名称钻压(kg)泵量(L/min)转速(转/min)砂 土50060050060055,77粘 土60080040060077,124风化带800100050077,124基 岩＞1000500124,125 冻结施工工艺根据冻结站的总体设计，按照先设备后管路的安装程序和施工图的技术要求，将三大循环系统分别进行安装，并按《矿山井巷工程施工及验收规范》（GBJ21390）要求试压、检查验收。接通水、电、安装夜间照明，检查钻具，做好各项准备工作。钻孔孔位采用钉桩法设立明显标志。(2) 钻场施工：首先要以井筒中心位置量出场地范围平整场地，铺设夯实素土（厚150mm）及三七灰土（厚350mm），三七灰土上部浇注混凝土厚300mm，并预留钻孔位置和砌筑泥浆循环沟槽。钻孔测斜采用JDT5型陀螺仪，实现不提钻测斜。按照施工平面布置完成冻结施工的钻场基础、泥浆泵房、测斜室、供、排浆系统施工、冻结施工的冻结站、配电室等生产大临工程和生活临建工程，以及供水、供电等，为冻结工程施工创造条件，满足施工要求。第七章 施工工艺及主要技术要求1 施工工艺在施工工艺上，冻结单位与凿井单位密切配合，保证冻结和凿井施工安全顺利，冻结工程施工技术措施如下：冻结工程作业内容包括：施工准备、钻孔施工工艺、冻结施工工艺、施工工艺顺序。 工程施工计划的调整在工程施工进度检查过程中，一旦发现实际进度与计划进度不符，即出现进度偏差时，计划人员必须认真寻找产生偏差的原因，分析进度偏差对后续工作产生的影响，并采取必要的进度调整措施，以确保总体计划的实现。(2) 对收集的数据进行整理、统计和分析收集有关的数据资料后，要进行必要的整理、统计和分析，形成与计划具有可比性的数据资料。(1) 在计划执行过程中的跟踪检查具体工作是定期收集反应实际工程进度的有关数据，收集的方式为：一是报表的形式；二是进行现场实地检查。为工程项目进度检查分析提供信息，因此必须实事求是记载，并填好有关图表。施工任务书是向班组下达任务实行责任承包、全面管理和原始记录的综合性文件，是计划实施和实施的纽带，作业班组必须保证指令任务的完成。在月（旬）计划中要明确：本月（旬）应完成的任务；所需要的各种资源量；提高劳动生产率和厉行节约的措施。在计划实施前要进行计划交底工作，可以根据计划的范围召开全体职工会议或各级生产会议进行交底落实。(2) 下达施工任务书施工项目经理采用下达施工任务书，将作业下达到班组，明确具体施工任务，技术措施，质量要求等内容，使施工班组必须保证按作业计划完成规定的任务。2 施工计划管理 工程施工计划的贯彻(1) 检查各层次的计划，形成严密的计划保证体系工程项目的所有施工计划：（包括：施工总进度计划、单位工程施工进度计划、分部分项施工计划），都是围绕一个总任务而编制的，它们之间的关系是高层次的计划是低层次计划的依据，低层次计划是高层次计划的具体化。(5) 严格执行安全教育制度，在项目施工中做到“三工教育”（工前教育、工中指导、工后讲评）；“三不交接”（无自检记录不交接、无施工记录不交接、无专职质检员签字不交接）；“五不施工”（施工图纸未复核不施工、测量放样未复核不施工、材料未试验或无合格证不施工、技术未交底不施工、隐蔽工程未检查签证不施工）。(3) 严格执行质量管理制度，实行科学管理，召开多种形式的评比会、现场会、分析会、宣传会，使“质量是公司的生命”、“质量第一、业主至上”的指导思想牢记在每个施工人员心中。表52 冻结施工劳动力计划表工 种按工程施工阶段投入劳动力情况造 孔冻 结合 计项目经理11安全副经理112生产副经理112技术副经理112安全员112技术人员224机长44冻结站长11钻工5050冻安工1818电工336电焊工426电测工44测温工11机修工224车工22材料保管员112劳资、会计22炊管人员325生活车司机112合计120第六章 施工管理1 施工管理制度(1) 建立了以项目经理为组长、项目生产、技术副经理为副组长、项目部技术经理、各班组组长为主要成员的质量管理领导小组，建立健全岗位责任制，完善质量监督控制网络，实行全面质量管理，积级开展群众性的QC小组活动，使工程的每个环节都得到控制。(6) 真诚与甲方、监理、质量监督等单位密切配合，自觉接受监督、检查，及时研究解决工程中的问题，保证按期、优质完成该井井筒冻结工程。(5) 保证冻结站安装质量。严格按计划控制各工序的时间，及时消除影响工期的不利因素，尽量确保工期的计划进度。(2) 实行项目法施工，优化项目部管理机构，选派业务技术强、有丰富冻结施工经验的队伍。附：钻孔施工供电系统图冻结站供电系统图冻结站避雷针平面布置图冻结站避雷针剖面图第五章 施工工期及劳动力组织1 施工工期工期进度安排见表51。② 螺杆式冷冻机电机配套起动柜采用星三角变换起动，盐水泵电机配套起动柜采用自耦降压起动。3 所需电气设备及主要电气材料表43 打钻和冻结电器及主要材料表项目名 称规 格 型 号单位数量备注打钻箱式变电所ZXB10800台1高压电缆进线YJV325/10KV米待定根据现场施工情况定电缆YC335+116米800电缆YC316+110米800冻结站箱式变电所ZXB101250台2箱式变电所ZXB101000台1高压电缆YJV395/10KV米待定根据现场施工情况定高压电缆YJV395/10KV米50低压电缆YC370+125米500接高、低压机 两根低压电缆YC395+135米100接盐水泵低压电缆YC335+116米300接冷凝器进线开关低压电缆YC316+110米200接推水器进线开关低压电缆YC 316+110米500照明及其他避雷针根24 启动方式的选择① 冻结造孔施工所用的TSJ2000E型钻机和TBW850/50型泥浆泵启动设备与其电机配套使用，采用自耦降压起动。；，所选箱式变电所中电容补偿柜均能满足无功功率补偿的需要。冻结站设备总装机容量为3329KW，(冻结设备负荷统计见表42)，无功补偿后。低压设备均采用380伏电压供电。供电电压应相对稳定，电压波动值一般不宜超过+5%～10%。③ 水泵选型：选用200QJ3226/2型水泵2台（其中备用1台）(Q=32m3/h H=26m N=4KW)冻结设计参数见表35。④ 盐水泵选择：选用10Sh6型盐水泵3台(使用2台，备用1台) (Q=486m3/h H= N=135KW)3 冷却水系统设计① 冷却水总循环量：30m3/h。② 供液管选择：选用Ф756mm聚乙烯塑料供液管。表32 井筒冷冻机配备表项 目单位台 数备注高压机 HLG20ⅢDA185台6低压机 HJLG25ⅢTA250台6总装机容量万kcal/h1038表33 不同冻结时期开机台数冷冻机1～140天141～255天HLG20ⅢDA1851~61~3HJLG25ⅢTA2501~61~34) 辅属设备选型经计算辅属设备选型及数量见表34。冻结站采用新型螺杆压缩机双级压缩制冷。 冻结壁形成预测表24 冻结壁形成预测表冻结时间(d)预计掘进深度(m)地 层掘进直径(m)冻结壁有效厚度(m)61黄土67粉质粘土87115粘土105180粉质粘土112205粘土120234粉质粘土123卵石层 第三章 冻结制冷系统设计1 氨系统设计1) 参数选取① 冻结管散热能力：250kcal/ m2•h② 冷量损失系数：2) 井筒需冷量见表31。 井筒开挖标准① 水文孔冒水后证实主要含水层冻结壁已交圈；② 根据测温资料分析，井筒掘砌至各水平时，冻结壁能够满足井筒安全掘进施工需要。 水文孔滤水管位置表23 水文孔滤水管层位表孔号孔深(m)滤水层位(m)水文孔242236~241m 封止水位置水文孔在228～233m段进行封止水，封止水材料为海带粘土。测1孔布置在地下水流上方主孔圈径外侧主面上，孔深为533m；测2孔布置在主孔终孔孔间距最大处圈径外侧界面上，,孔深为533m；测3孔布置在辅孔终孔孔间距最大处圈径内侧界面上，孔深为246m；测温管采用φ1085mm无缝钢管，外接箍连接。表22 钻孔布置参数表序号项 目单 位参 数1冻结孔布孔圈径主 孔m辅助孔m2冻结孔数主 孔个35辅助孔个143冻结孔开孔间距主 孔m(弦长)辅助孔m(弦长)4冻结孔深度主 孔m533辅助孔m2465冻结孔工程量m220996测 温 孔个/m2/533 1/2467水 文 孔个/m1/2428钻孔工程量ｍ236536 冻结管结构设计冻结孔均下置φ1405mm无缝钢管（200m以上），φ1406mm无缝钢管（200~300m），φ1407mm无缝钢管（300m以下）各类冻结管在250m以上采用内接箍连接方式，250m以下采用外接箍连接。表21 冻结壁计算参数表序号参数名称单 位参 数1控制层底板埋深m2地压值Mp