各工种安全操作规程-文库吧资料

　　

【正文】 得超过177。6．作业前重点检查：机械结构的外观情况，各传动机构应正常；各齿轮箱、液压油箱位应符合标准；主要部位连接螺栓应无松动；钢丝绳磨损情况及穿绕滑轮应符合规定；供电电缆应无破损。4．起重机必须安装变幅、吊钩高度等限位器和力矩限制器等安全装置，并保证灵敏可靠。3．起重机专用的临时配电箱，宜设置在塔吊附近，电源开关应合乎规定要求。塔式起重机（固定式）安全操作规程、顶升、拆卸必须按照原厂规定进行，并制订安全作业措施，由专业队（组）在队（组）长负责统一指导下进行，并要有技术和安全人员在场监护。，应两次进刀。后部应加装辅助托架，并调整好高度。，进行检查、调整，确认运转正常，方可作业。，应清洗机身，擦干锯片，排放水箱余水，收回电缆线，并存放在干燥、通风处。、维修各部件。，应使用专用工具送料，不得直接用手推料。操作时不得带手套。混凝土切割机安全操作规程，应检查并确认电动机、电缆线均正常，保护接地良好，防护装置安全有效，锯片选用符合要求，安装正确。，不得有破皮漏电。，应站在砂轮的侧面，不准两人同时使用一个砂轮。砂轮机安全操作规程，旋转方向禁止对着主要通道。当拆下机具时，应扶住钢筋，过热的接头不得过于受力。，应随时检查焊接质量，当发现倾斜、偏心、未熔合、有气孔等现象时，应重新施焊。，上、下钢筋应对齐，钢筋端头应接触良好。，应按所焊钢筋的直径，根据参数表，标定好所需的电源和时间。焊接导线长度不得大于30m，截面面积不得小于50mm2。控制箱的外壳应牢靠接地。钢筋电渣压力焊机安全操作规程。振捣器软轴弯曲半径不得小于50厘米，并不得多于2个弯，操作时振捣棒自然垂直地沉入砼，不得用力硬插，斜推或使钢筋加住棒头，也不得全部插入砼中。工作时两人操作：一人持棒，一人看电机，随时挪电机不得拖拉。砼振捣器安全操作规程在使用前检查部件和软轴接线是否正确，试运转后，方可使用。弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。更换插头，加油和清理，必须停机后进行。，应有专人扶住，并站在钢筋弯曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。6．作业中，严禁更换芯轴、销子和变换角度以及调速等作业，亦不得加油或清扫。，注意放入插头的位置和回转方向，不得开错。2．按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求装好芯轴、成型轴、挡铁轴或可变挡架。工作完后断电锁好，放在干燥处。随机的电源线应保持34米的余量，发现电源线缠绕、破裂时要及时断电，停止作业，马上修理。夯机拐弯时，不得猛拐和撒把不扶任其自由行走。打夯机安全操作规程夯机使用前检查绝缘线路、漏电保护器、定向开关、皮带、偏心块等，确认无问题方可使用。应低速加工。7．送料前应将不直的料头切去，导向筒前应装一根1m长的钢管，钢筋必须先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。作业中严禁打开各部防护罩及调整间隙。经调试合格，方可送料。3．用手转动飞轮，检查传动机构和工作装置，调整间隙，紧固螺栓，确认正常后，启动空运转，检查轴承应无异响，齿轮啮合良好，待运转正常后，方可作业。调直机安全操作规程，以防机械震动落入机体。操作人员离机时，应将内燃机熄火，并摘档拉紧手制动器。严禁料斗内载人，料斗不得在卸料情况下行驶或进行平地作业。行驶时应从一档起步，不得用离合器处于半结合状态来控制车速。同一刨机上的刀片重量，厚度必须一致，刀架夹校须吻合，紧固刀片螺丝，应嵌在槽内。刨旧料必须将铁钉、泥砂清除干净。，长度小于30厘米的木料，必须用压板或推棍，禁止用手推。刨料应保持身体平衡，双手操作。操作完毕，应将提升吊兰或物件降至地面，并应切断电源，锁好开关箱。作业中停电时，应切断电源。每周要检查一次限位器是否灵活可靠。严禁有人跨越钢丝绳在吊兰下面行走。吊篮必须装有安全门，只能提升物料，严禁载人。卷扬机应有专人使用和保养，经常检查接地线路是否良好，如发现电气设备漏电或其他故障时及时报告工长。外露皮带、齿轮等传动装置、防护罩是否齐全。持有劳动局颁发的操作证。进行整机清洁保养。，手和切刀之间的距离应保持150mm以上，如手握端小于40mm时应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。，检查各传动部分及轴承运转正常后方可作业。钢筋切断机安全操作规程，工作台的长度可根据加工材料长度决定。7．夜间工作照明设施，应设在张拉危险区外，如必须装设在场地上空时，其高度应超过 5m，灯泡应加防护罩，导线不得用裸线。冷拉应缓慢、均匀地进行，随时注意停车信号或见到有人进入危险区时，应立即停拉，并稍稍放松卷扬钢丝绳。4．作业前，应检查冷拉夹具，夹齿必须完好，滑轮、拖拉小车润滑灵活，拉钩、地锚及防护装置均应齐全牢固，确认良好后，方可作业。3．用配重控制的设备必须与滑轮匹配，并有指示起落的记号，没有指示记号时应有专人指挥。严禁无关人员在此停留。卷扬机的位置必须使操作人员能见到全部冷拉场地，距离冷拉中线不少于5m。作业后，应放尽机内冷却水。闪光区应设挡板，与焊接无关的人员不得入内。冷却水温度不得超过40℃；排水量应根据温度调节。焊接前，应根据所焊接钢筋截面，调整二次电压，不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。施工焊接现场10M范围内，不得堆放油类、木材、氧气瓶、乙炔发生器等易燃、易爆物品。对焊机安全技术操作规程焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。现场检修时，应用保险链固定好料斗，切断电源，进入滚筒时，外面要有人监护。进料斗升起时，严禁任何人在料斗下通行或停留，工作完毕后，应将料斗固定好。开动搅拌机前应检查离合器、制动器、传动部位钢丝绳，是否防护良好安全。搅拌机安全操作规程操作手应熟悉本机械的构造、性能、操作方法，并持有劳动局颁发的特种作业人员操作证。遇硬节慢推，接料要待料出锯片15厘米，不得用手硬拉，短窄料应用推棍，接料使用刨钩。圆盘锯护罩要齐全，不得随意拆除，操作前应进行检查，锯片不得有裂口，螺丝应上紧。进料必须平直发现料走横或卡住，应停机降低台面拔正，遇硬节减慢速度，送料时手必须离开滚筒20厘米以外，接料必须待料走出台面。压刨、园盘锯安全操作规程机床只准采用单向开关，不准使用倒顺双向开关，三、四面刨，要按／顷序开动。对起重机司机和指挥人员，必须由有关部门进行标准的安全技术培训。当跟随负载运行指挥时，应随时指挥负载避开人员和障碍物。司机应发出“重复”信号询问，明确指挥意图后，方可开车。指挥人员所戴手套的手心和手臂要易于辨别。必要时在负载降落前，也应使用“微动”信号指挥。指挥人员不能同时看清司机和负载时，必须增设中间指挥人员以便逐级传递信号，当发现错信号时，应立即发出停止信号。指挥时应站在能够照顾到全面工作的地点，所发信号应事先统一，并做到准确、宏亮和清楚。1顶升时，应把起重小车和平衡重移进塔帽，并将旋转部分刹住，严禁塔帽放置旋转。1在顶升中，必须有专人指挥，看管电源，操纵液压系统和紧固螺栓。1起重机停止作业时，应将起吊物件放下，刹住制动器，操纵杆放在空挡，并关门上锁。起吊重物严禁自由下落，重物下落应用手刹或脚刹控制缓慢下降。物件起吊时，禁止物件上站人或进行加工，必须加工时，应放下垫好并将吊臂、吊物及回转的制动器刹主，司机及指挥人员不得离开岗位。起吊时起重臂下不得有人停留和行走，起重臂物件必须与架空电线保持安全距离。两机或多机抬吊时，必须有统一指挥，动作配合协调，吊重应分配合理，不得超过单机允许起重量的80%。起重机司机安全技术操作规程起重机应装设标明机械性能指示器，并根据需要设卷扬限制器、载荷控制器、连锁开关等装置，使用前应检查试吊。起吊物件，应合理设置溜绳。钢丝绳如有扭结、变形、断丝、锈蚀等异常现象，应及时降低使用标准或报废。使用卡环应使用长度方向受力，抽销卡环应预防销子滑脱，有缺陷的卡环严禁使用。1检查操作地点是否可以引起火灾，确认无起火危险后，方可离去。在储存易燃、易爆及有毒品的容器或管道上焊接时，应先清除干净，并将所有的孔口打开。不得持连接胶管的焊枪爬高。乙炔瓶、氧气瓶应有防震圈，旋紧安全帽，防止爆晒。高、中压乙炔发生器，应可靠接地，压力表及安全阀应定期检查。气焊工安全操作规程施焊地有易燃、易爆物，必须清除、覆盖、隔离。1施焊周围有易燃、易爆物时清除、覆盖、隔离。多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，应有隔光板。所有地线接头，必须连接牢固。焊接预热件时，应有石棉布或挂板等隔热措施。焊接存易燃、易爆有毒物品的容器或管道必须清除干净，并将所有孔口打开。焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套潮湿地点工作，应站在绝缘胶板上或木板上。焊接时，操作人员必须戴手套，穿绝缘鞋。18管道吹扫、冲洗时，应缓慢开启阀门，以免管内物料冲击，产生水锤、气锤。17管道吹扫口应固定，与气源之间须装置联络信号。非操作人员不得在盲板、法兰、焊口、丝口处停留。15管道试压，应使用经校验合格的压力表。13用风枪、电锤或錾子打透眼时，板下、墙后不得有人靠近。禁止用固壁支撑代替上、下扶梯和吊装支架。10手提式砂轮机应有防护罩，操作时，站在砂轮片径向侧面，并戴绝缘手套或站在绝缘板上。8管子串动和对口，动作要协调，手不得放在管口和法兰接合处。工作完毕，应断电、断水。6火焰煨弯机的气压表、水压表、减压阀，应灵敏可靠，水封回火器必须保持安全水位。管子加热时，管口前不得有人。4管子煨弯，砂子必须烘干，装砂架子搭设牢固，并设栏杆。3用锯床、锯弓、切管器、砂轮切管机切割管子，要垫平卡牢，用力不得过猛，临近切断时，用手或支架托住。管子滚动前方，不得有人。水暖工安全操作规程1用车辆运输管材、管件，要绑扎牢固，人力搬运，起落要一致，通过沟、坑、井，要搭好马道，不得负重跨越。在大于25’的铁皮屋面上刷油，应设置活动板梯、防护栏杆和安全网。沾染油漆的绵布纱、破布、油纸等废物应收集存放在有盖的金属容器内，及时处理。油漆工安全操作规程各类油漆和其它易燃，有毒材料，应存放在专用库内不得与其它材料混放，挥发性油料应装入密封容器内，妥善保管。当沥青熬到由白烟转为很浓的红黄烟时，即有着火危险，应立即停火。灶附近严禁放置汽油、煤油等易燃、易爆物品。锅内沥青着火，立即用铁锅盖盖住，停止鼓风，封闭炉门，熄灭炉火．严禁在燃烧的沥青中浇水。熬油必须由有经验的工人看着，要随时测量控制油温，熬油量不得超过油锅容量的四分之三，下料应慢慢溜放，严禁大块投放。防水工安全技术操作规程患皮肤病，眼结膜病以及对沥青刺激过敏的人员，不能参加接触沥青的操作。绑扎基础钢筋时，应按施工规定摆放钢筋支架或马登，架起上部钢筋，不得任意减少支架和马镫。绑扎立柱、墙体、钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。钢盘 堆放要分散、稳当、防止倾倒和塌落。钢筋工安全操作规程钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。完工前不得留下松动和悬挂的模板。拆除模板应经施工技术人员同意。支设4米以上的立柱模板，四周必须顶牢，操作时要搭设工作台，不足4米的，可使用马凳操作。支撑应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。木工安全操作规程模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。7 更换新磨石后，应先在废水磨石地坪上或废水泥制品表面磨1～2h，待金刚石切削刃磨出后，再投人工作面作业。作业中，当发现磨盘跳动或异响，应立即停机检修。并应检查确认磨盘旋转方向与箭头所示方向一致，待运转正常后，再缓慢放下磨盘，进行作业。电缆线应无破损，保护接地良好。作业前，应检查并确认各连接件紧固，当用木槌轻击磨石发出无裂纹的清脆声音时，方可作业。拉结点不准随意拆除。外檐抹灰人员脚手板铺满、铺平、铺严、无探头板。不准在门窗、暖气片、洗脸池等器物上搭设脚手板，阳台部位粉刷，外檐必须挂设安全网，严禁踩踏脚手板的护身栏杆和阳台栏板上进行操作。屋面无望板时，应铺设通道，不准在桁条、瓦条上行走。没有外架子时檐口应搭设防护栏杆和防护立网。起吊砌块的夹具要牢固，就位放稳后，方可松开夹具。砌砖使用的工具应放在稳妥的地方，斩砖应面向墙面，工作完毕将脚手板和砖墙的碎砖、灰清扫干净，防止掉落伤人。使用振捣棒用穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电。用井架运输时，小车把不得伸出笼外，车轮前后要挡牢，稳起稳落。1照明开关、灯口及插座等，应正确接入火线及零线。电气设备所用保险丝（片）的额定电流应与其负荷容量相适应，禁止用其他金属线代替保险丝（片）。电力传动装置系统及高低压各型开关调试时，应将有关的开关手柄取下或锁上，悬挂 标志牌，防止误合闸。剔凿打眼时，锤头不得松动，铲子应无卷边、裂纹、戴好防护眼睛。电气着火，应立即将有关电源切断，使用干粉灭火器或干砂灭火。线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电工作。电工安全技术操作规程所有绝缘、检验工具，应妥善保管，严禁他用，并定期检查、效验。架子工人员不准酒后作业，大风(6级以上)不准上架子作业。拆除脚手架大横杆、剪刀撑、应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人员往下／顷杆子。网应外高里低，网与网之间须拼接严密，网内杂物要随时清扫。砌墙高度超过4米时，必须在墙外搭设能承受160公斤荷重的安全网或防护挡板。翻脚手板应两人由里往外按顺序进行，在铺第一块或翻到最后一块脚手板时，必须挂牢安全带。抹灰、勾缝、油漆外装修用的脚手架，立杆间距不大于2米。六、塔吊吊物必须与架空线路高压线以及其他障碍物保持安全距离，吊物下方不得有人，禁止将人与物一同提升吊运，六级风以上遇雪雨恶劣天气塔吊禁止作业并采取防护措施。遇有特殊情况，司机必须服从任何人发出的停车信号。三、工作时应精神集中，驾驶室内不准吃东西、吸烟、看书、听收音机、闲谈等，工作中不准打瞌睡，酒后禁止作业。塔吊司机安全技术操作规程一、塔吊司机必须经过专业安全技术培训，考试合格取得特殊工种