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qp-82-003产品的监视和测量控制程序doc-展示页

2023-07-29 12:00本页面
  

【正文】 老产品新拉线等)新机器 / 新模具; B停产超过一天; C机器 / 模具维修后; D生产线搬动(机器更换) E工程更改(如:材料变化,作业流程更改等) 首检的数量如下: 组装生产在拉线设置好后,由拉长送5件正常生产下的半成品或成品交IPQA作首检。 6. 程序 开拉 / 开机必备: 无论何种原因拉线(组装)/机器(注塑,冲压)重新设置时,相关部门都应确保生产所需的文件,设备和测量仪器等都已齐备。 在过程检验过程中,QA人员应遵守公司相关的环境管理程序。协助质检员、解决问题;报告QE/QA主管产品和生产线的异常情况。Effective Date 200801113. 定义 N/A4. 职责 巡拉质检员(IPQA):根据有效的QIP及有关产品的判断、接收标准进行首检和巡检,并记录结果;标识拉线的状态(红卡/绿卡);报告QC组长 产品和生产线的异常情况。1. 目的 防止和减少不合格品的产生,确保生产出符合规范的产品。2. 范围 本程序使用于本公司 所有产品及部件的检验。 QC组长:负责管理和指导检验员的日常工作;有权对有品质问题的机台/生产线发停机/拉单。 QE/QA主管:负责QIP、缺陷样板的制作,对不良来料发出8D及培训质检员品质标准 ME:负责制作WI,对设备的使用性及安全性负责并培训拉长、员工的实际操作。5. 支持文件和记录 支持文件 质量计划控制程序   标识和可追溯性程序   不合格品控制程序   特采申请和管理指示 WIQA070 纠正和预防措施管理程序        SPC应用程序 停机/拉作业指示 WIQA012 噪音、废气、废液、固体废弃物管理程序 产品试装管理作业指示           WIQA056 样板制作及管理指示 WIQA118 可靠性实验操作指示 WIQA061 品质记录及编号 表格名称
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