察哈素煤矿安全技术操作规程-展示页

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密接顶，初撑力达到规定要求。 移架时，其下方和前方不得有其他人员工作移动端头支架、过渡支架时，必须在其他人员撤到安全地点之后方可操作。 采用邻架移架操作时，应站在上一架支架内操作下一架支架。 严禁随意拆除和调整支架上的安全阀。 备用的各种液压软管、阀组、液压缸、管接头等必须用专用堵头堵塞，更换时用乳化液清洗干净。更换胶管和阀组液压件时，必须在“无压”状态下进行。 严禁在井下拆检立柱、千斤顶和阀组。最小支撑高度不得小于支架的最小使用高度。当支架与采煤机之间的悬顶距离超过作业规程规定或发生冒顶、片帮时，应当要求停止采煤机。2 上岗条件 液压支架工必须熟悉液压支架的性能及构造原理和液压控制系统、作业规程和工作面顶板控制方式，能够按完好标准维护保养液压支架，经培训、考试合格后，方可上岗操作。15176。按规定填写采煤机工作日志。8 收尾工作 停机操作结束后，清扫机器各部煤尘，待工作面、运输巷中的刮板输送机的煤拉净及推移完刮板输送机后，发出停刮板输送机信号。 调换上下位置，上行割煤，同时按规定距离推移刮板输送机后支护。 推移输送机机头使刮板输送机成直线。7 特殊操作 斜切进刀方式(下切口进刀)： 开始：采煤机下行割透下切口后停机。 正常停机的操作程序： 将滚筒放到底板上，待滚筒内的煤排净后，按停止按钮停止采煤机。 电缆护套破损或有其他异常情况时。 牵引手把或“停止”操纵失灵时。 采煤机上方刮板输送机上发现大块煤、矸、杂物或支护用品时。 割煤过程中发生堵转时。若发现有不安全情况时，应立即停止牵引和切割，并闭锁工作面刮板输送机，进行处理。 预裂(或松动)爆破时，采煤机必须离爆破地点5米以外，并严格执行有关保护措施。选择适宜的牵引速度，操作采煤机正常运行。 等待刮板输送机空转2分钟并正常后，按启动按钮启动采煤机，井检查滚筒旋转方向及摇臂调高动作情况，把截割滚筒旋调到适当位置。6 正常操作 解除工作面刮板输送机的闭锁发出开动刮板输送机的信号。上述各项检查完毕并对发现的问题处理符合规定后，方可进行下一步操作。 检查拖缆装置的夹板及电缆、水管是否完好无损、不刮卡，弧形挡煤板是否灵活可靠、冷却和喷雾装置齐全、水压、流量符合规定，滑靴、导向管等的磨损量是否超过规定。 对采煤机进行运行前检查。4 操作准备 备齐扳手、钳子、螺丝刀、锤子等工具和截齿、销子、牵引链、连接环等备用配件与齿轮油、抗磨液压油等。 采煤机用刮板输送机作轨道时，必须经常检查输送机的溜槽和挡煤板导向管的联接，防止因过载断链。 采煤机停止工作、司机离开采煤机或检修时，必须切断电源，闭锁三机。 电动机、％时，必须停止运转，切断电源，撤出人员，进行处理。改变采煤机牵引方向时，必须先停止牵引。3 安全规定 采煤机司机要与工作面及顺槽输送机司机、转载机司机、支架工等密切合作，按顺序开机、停机。 国电建投内蒙古能源有限公司 察哈素煤矿安全技术操作规程 编制： 审核： 批准： 察 哈 素 煤 矿 2013年12月270 / 276目 录第一篇 综 采 1采煤机司机安全技术操作规程 1液压支架工安全技术操作规程 4刮板输送机司机安全技术操作规程 8转载机、破碎机司机安全技术操作规程 11乳化液泵站司机安全技术操作规程 13综采工作面端头（超前）支护工安全技术操作规程 17电钳工安全技术操作规程 18第二篇 掘 进 23连续采煤机司机安全技术操作规程 23锚杆机司机安全技术操作规程 30拉力试验工安全技术操作规程 32锚索支护工安全技术操作规程 34铲车司机安全技术操作规程 37装载机司机安全技术操作规程 39梭车司机安全技术操作规程 41皮带机司机安全技术操作规程 43帮支护工安全技术操作规程 44探放水工安全技术操作规程 46破碎机司机安全技术操作规程 47多功能车安全技术操作规程 49电钳工安全技术操作规程 50第三篇 机 电 54副井提升司机安全技术操作规程 54刮板输送机司机安全技术操作规程 60上仓皮带输送机操作工安全技术操作规程 62主井皮带机司机安全技术操作规程 66架空乘人装置司机安全技术操作规程 70行车工安全技术操作规程 71转载皮带机司机安全技术操作规程 72给煤机司机安全技术操作规程 75东胶胶带输送机操作工安全技术操作规程 76破碎机司机安全技术操作规程 79除铁器操作工安全技术操作规程 81顺槽胶带输送机司机安全技术操作规程 83高压防爆配电装置操作工安全技术操作规程 86带式输送机检修工安全技术操作规程 88井下维修电钳工安全技术操作规程 90停送电工安全技术操作规程 92中央水泵房司机安全技术操作规程 92主要扇风机司机安全技术操作规程 94空压机司机安全技术操作规程 99变电所操作工安全技术操作规程 102第四篇 辅助运输 108无轨胶轮车司机安全技术操作规程 108井下防爆胶轮运人车司机安全技术操作规程 112爆炸材料押运工安全技术操作规程 114井下防爆装载机司机安全技术操作规程 116第五篇 一通三防 安全监测 120瓦斯检查工安全技术操作规程 120测风员安全技术操作规程 123测尘员安全技术操作规程 128火区检查员安全技术操作规程 131通风设施工安全技术操作规程 133井下安全监测工安全技术操作规程 138注氮工安全技术操作规程 142束管监测工安全技术操作规程 144气体监测采样工安全技术操作规程 148洒水防尘工安全技术操作规程 151自救器工安全技术操作规程 153气体分析员安全技术操作规程 156注浆工安全技术操作规程 163隔爆水槽安装工安全技术操作规程 164风门管理工安全技术操作规程 166局部通风机安装工安全技术操作规程 167风筒工安全技术操作规程 170局部通风机司机安全技术操作规程 172便携式瓦斯报警仪检修工安全技术操作规程 173瓦斯检测仪检修工安全技术操作规程 176第六篇 洗 煤 183测灰测硫室操作工安全技术操作规程 183分析室操作工安全技术操作规程 184介质检测室操作工安全技术操作规程 185马弗炉室操作工安全技术操作规程 187天平室操作工安全技术操作规程 188司磅员操作工安全技术操作规程 189集控室操作工安全技术操作规程 191浅槽操作工安全技术操作规程 193采制样工安全技术操作规程 194配电室电工安全技术操作规程 196高压配电操作工安全技术操作规程 198低压操作工安全技术操作规程 199胶带运输机操作工安全技术操作规程 199刮板运输机司机安全技术操作规程 202破碎机司机安全技术操作规程 203介质泵司机安全技术操作规程 205离心脱水机司机安全技术操作规程 207振动筛司机安全技术操作规程 208浓缩机司机安全技术操作规程 210磁选机司机安全技术操作规程 211给煤机司机安全技术操作规程 213空气压缩机司机安全技术操作规程 214装车站司机安全技术操作规程 215加压过滤机司机安全技术操作规程 217电动砂轮机司机安全技术操作规程 219钻床操作工安全技术操作规程 221装载机司机安全技术操作规程 222叉车司机安全技术操作规程 223起重机司机安全技术操作规程 224剪板机司机安全技术操作规程 226压滤机司机安全技术操作规程 227离心式水泵操作工安全技术操作规程 230电气焊操作工安全技术操作规程 231手选操作工安全技术操作规程 232机动车运输司机安全技术操作规程 232起重司机安全技术操作规程 234高空作业操作工安全技术操作规程 236放射源操作工安全技术操作规程 237第七篇 其 他 238井口检身工安全技术操作规程 238辅助救护队队员安全技术操作规程 239安全检查员安全技术操作规程 240电梯司机安全技术操作规程 241防爆检查员安全技术操作规程 242电气焊工安全技术操作规程 245高空作业工安全技术操作规程 247电焊机操作工安全技术操作规程 249砂轮机操作工安全技术操作规程 250清洗机操作工安全技术操作规程 251带锯床、弓锯床操作工安全技术操作规程 252摇臂钻床操作工安全技术操作规程 254车床操作工安全技术操作规程 255剪板机操作工安全技术操作规程 256铣床操作工安全技术操作规程 258刨床操作工安全技术操作规程 259悬臂吊操作工安全技术操作规程 260天车操作工安全技术操作规程 261压力机操作工安全技术操作规程 263烘干机操作工安全技术操作规程 264液压试验台操作工安全技术操作规程 265第一篇 综 采采煤机司机安全技术操作规程表11 7LS7 LWS790采煤机主要技术参数型号装机功率电压截割能力牵引方式7LS7 LWS7902345KW3300v3500t/min交流变频采高滚筒直径有效截深总重量牵引速度3200mmm865mm138t021m/min1 试用范围。2上岗条件 采煤机司机必须熟悉采煤机的性能及构造原理和作业规程，善于维护和保养采煤机，懂得回采基本知识，经过培训考试合格，取得操作资格证后，方可持证上岗。 启动采煤机前，必须巡视采煤机周围，确认对人员无危险和机器转动范围内无障碍物后，方可接通电源。 严禁强行截割硬岩和带载启动、带病运转，按完好标准维护保养采煤机。 采煤机截煤时，必须开启喷雾装置降尘，无水或喷雾装置损坏时必须停机。 补换截齿时，必须停止采煤机、闭锁三机。 严禁用采煤机牵拉、顶推、托吊其他设备、物件。 全面检查煤壁、采高和顶底板变化以及支护、切口准备和机道宽度等情况，了解上一班工作、检修及相关设备运转情况，发现问题及时向班长汇报，妥善处理。 检查连接螺栓、截齿是否齐全、紧固，各操作手把灵活可靠，各部油量是否符合规定，各种密封完好、不滴漏，各防护装置齐全、有效。 检查齿轨固定是否牢靠，齿轮与齿轨啮合是否良好，挡煤板、导向管有无错茬。5 操作顺序 采煤机的操作顺序为：检查巡视—运转输送机—供水—启动采煤机—破煤—停机结束破煤。 打开进水截止阀门供水并喷雾，调节好供水流量。 采煤机空转2—3分钟并正常后，打开牵引闭锁，发出采煤机开动信号，然后缓慢加速牵引，开始破煤作业。 破煤时要经常注意顶底板、煤层、煤质变化和刮板输送机载荷的情况，随时调整牵引速度与截割高度。 割煤时随时注意行走机构运行情况，采煤机前方有无人员或障碍物，有无大块煤、矸石或其他物件从采煤机下通过。 有下列情况之一，要采用紧急停机方法及时停机进行处理： 顶底板、煤壁有冒顶、片帮或透水预兆时。 采煤机内部发现异常震动、声响和异味，或零部件损坏时。 工作面刮扳输送机停止运转时。 机组脱轨或拖缆装置被卡住时。 紧急停机时，应操作急停开关或停止按钮。 通知集控台停止喷雾泵。 进刀：将2个滚筒的上下位置凋换，上行割煤至刮板输送机弯曲段以上达到规定截深时停止。 调换前后滚筒上下位置，下行割三角煤，割透下切口。在工作面上切口同样可使用该方法。 向接班司机详细交待本班采煤机运行状况、出现的故障、存在的问题。液压支架工安全技术操作规程表12 ZY12000/28/63掩护式主要技术参数型号支架高度范围支架中心距额定工作阻力初撑力ZY12000/28/6328006300mm1750mm12000KN7916KN平均支护强度推移行程顶梁长度总重量适应的工作倾角960mmm4439mm177。1 适用范围 本条款适用于液压支架工。3 安全规定 采煤机采煤时，必须及时移架。 必须掌握好支架的合理高度：最大支撑高度不得大于支架的最大使用高度。当工作面实际采高不符合上述规定时，应报告班长采取措施。整体更换时，应尽可能将缸体缩到最短。 严禁将高压敞口对着人体。 检修主管路时，必须停止乳化液泵并采取闭锁措施，同时关闭前一级压力截止阀。 必须按作业规程规定的移架顺序移架，不得擅自调整和多头操作。本架操作时必须站在安全地点，面向煤壁操作，严禁身体探入刮板输送机挡煤板内或脚蹬液压支架底座前端操作。 移架受阻时，必须查明原因，不得强行操作。顶板破碎时，必须超前支护。 支架降柱、移架和放煤时，要开启喷雾装置同步喷雾。 遇有下列情况之一，要停止移刮板输送机并妥善处理。 出现片帮或冒顶时。4 操作准备 备齐板手、钳子、螺丝刀、套管、小锤等工具，U形销、高低压管、接头、密封圈等备品配件。 检查结构件，看顶梁、掩护梁、侧护板、千斤顶、立柱、推移杆、底座箱等是否开焊、断裂、变形，有无联结脱落，螺钉是否松动、压卡、扭歪等。千斤顶与支架、刮板输送机的联接是否牢固(严禁软联接)。照明灯、信号闭锁、洒水喷雾装置等是否齐全、灵活可靠。支架有可能歪架、倒架、咬架而影响对顶板控制的，应准备必要的调架千斤顶、单体支柱等，以备下一步移架时调整校正。 操作前探梁回转千斤顶，使前探梁降低躲开前面的障碍物。