煤矿安全操作规程范本-展示页

　　

【正文】 禁止将钎子当其他工具使用，若发现钎子变形弯曲，必须进行更换。开眼时，一人持钻机，钻头安放在预定眼位上试开几下，待进入岩层10㎝左右，再正式运转；架设时，应持稳钻机，防止炮钎伤人，钻杆两边不要站人；如有人掌钎，掌钎人不得带手套。（5）、斜巷掘进时的滑轮是否在距作业头3米内，轨道是否到作业头。（3）、检查好上一循环有无残瞎炮未处理。开工前做到五检查：（1）、首先检查顶板及两帮是否有违岩，支护是否紧跟作业头。掘进工操作规程 一、打眼进班前，到砂轮机房砂好钻头，按砂轮机操作规程执行。支柱所用材料不和格不得用，浮煤流沙上不打，和尚头顶子不打。摩擦支柱使用：支柱时应先量好所支的部位的采高，将活柱平放抽出到略低于此高度，用锤敲打水平楔成一整体声响为止；支柱时应手握柱体，不得握在活柱上，以防柱锁失灵压伤手指；所支柱水平楔应朝向上方，草鞋头大头方向应尽量一致；草鞋头应打紧大牢，使支柱具有较大的初撑力。支护前必须看好岩层状况，然后进行敲帮问顶；敲帮问顶时应站在安全地点，一手触岩层，另一只手用顶板锤由轻到重敲打岩层，根据岩层的微动及声响判断出所支岩层能跨落的面积和厚度，即应掺支柱的部位和支柱数量。支柱工操作规程 支柱工必须熟悉工作面作业规程的有关规定，如柱距、排距、迎山角、临时支柱和贴帮支柱密度、支柱支设要求等。回出的支柱堆放在炭口空地上或交挖工及时掺好临时支护。回柱时应先轻敲支柱一下，以便观察顶板岩层稳定性及支柱受力情况，确认无误后才敲倒支柱。通知附近相关的工作人员，以便使相关人员注意和及时躲避，回危险支柱时还应有人在安全地点监护。回柱工操作规程 回柱前应备齐足够的护身支柱，清理好回柱区的工具和材料，补齐最小控顶距范围所缺支柱。发觉自己工作区段的矸砂太多而无法保完，应向班长或顶板工汇报，保入上下堂子或外运拉出。未经顶板工允许，不准回溜子至煤壁侧的正式支柱。挖工应边操作边执行敲帮问顶制度，随时掌握岩层变化情况，要及时清理伪顶和伞檐，危岩过大时，应先通知上下相连的工作人员注意和躲避。碎砂清理完或清理完一段时，再刁煤装入矿车运出。工作时应先清楚碎煤和碎砂，碎砂应用铁铲铲入采空区，碎煤装入矿车中运出，严禁碎煤和碎砂混合装入矿车中运出，以免影响煤炭质量。每次工作完毕出井后，应向班组汇报放炮的情况。装药连线时，应注意观察顶板及煤壁的安全状况，发现问题及时处理后再进行工作。工作面放炮时，放炮员位于工作面的一个路口，另一路口必须挂“正在放炮，禁止入内”的警示牌。装药量按作业规程规定执行。 采煤工作面放炮员操作规程放炮员领取和运输炸药、引药装配、装药、放炮、残瞎炮处理等按“掘进放炮员操作规程”执行，下面为补充规定。检查机器表面有无损伤，开关是否灵活，变速部位是否灵活，各部件都检查无异常情况后，才能开机工作；在开机工作中，温度不超过规定，如果超过时应立即停机更换，将机器拿到风量好的地方进行自冷降温。清理127V电缆是否完好无损，有无绞结，如有绞结要立即解散，电缆多余部分不能盘圈存放。工作完毕后，先切断电源，然后拔除防爆插销。打眼中应注意电机、减速箱、风扇的运转情况，发现异常立即停机找电工修理，不得带病运行。启动电煤钻用力要适当，开动后要注意钻进度，每隔一定时间，要将钻杆往外拉一拉，以便排除煤粉。钻眼前应检查支柱支护情况和顶帮岩层情况，支柱不齐应及时补齐，顶帮有问题应处理好后再打眼。遵义县马蹄煤矿操 作 规 程遵义县马蹄煤矿2012年1月目 录采煤工作面打眼工操作规程.........................5 煤电钻操作规程...................................6 采煤工作面放炮员操作规程.........................6挖煤工操作规程...................................7 回柱工操作规程...................................8 支柱工操作规程...................................9 掘进工操作规程..................................11 掘进放炮员操作规程..............................13 架厢工操作规程..................................17 砌碹工操作规程..................................18 瓦斯检查工操作规程..............................19 风门工操作规程..................................21 风筒工操作规程..................................24 局部通风机操作规程..............................25 钉道工操作规程..................................26 运输轨道维修工操作规程..........................27 井口推车工操作规程..............................28 井口摘挂钩工操作规程............................29 井下推车工操作规程..............................30平巷推车工操作规程..............................31 井底摘挂钩工操作规程............................32地面总配电房的操作规程..........................33 井下配电所操作规程..............................34 主要通风机值班员的操作规程......................35水泵操作规程....................................38 矿灯充电操作规程................................39 测风员操作规程..................................42 瓦斯检查员操作规程..............................43 WTC突出参数仪安全技术操作规程...................44 防突工操作规程..................................45 刮板运输机司机技术操作规程......................47 井下电工技术操作规程............................51 热水锅炉工操作规程..............................53 绞车司机技术操作规程............................55 把钩工操作规程..................................57 机车司机操作规程................................58 空压机司机操作规程..............................60双回路电源操作规程..............................61电焊、气焊工操作规程............................63砂轮机工操作规程................................63炸材保管员操作规程..............................64木工操作规程....................................65调度员(管理员)操作规程..........................66其它工种操作规程...............................66瓦斯监测工操作规程.............................67测尘工操作规程.................................71自救器工操作规程...............................75检身工操作规程.................................79斜井信号工操作规程.............................79运料工操作规程.................................82攉煤工操作规程.................................87风钻工操作规程.................................90掘进运输工操作规程.............................93柴油发电机司机操作规程.........................95佩带自救器操作规程.............................97通风设施砌筑工操作规程.........................98井下防尘工操作规程.............................99地面监控系统操作规程..........................100充电工技术操作规程............................101探放水工技术操作规程..........................102采煤工作面打眼工操作规程打眼前，首先检查电缆、开关、电煤钻、插销是否完好无漏电现象，发现问题及时找电工处理。拉电缆时，应一手提电煤钻手把，一手拉电缆，不准提电煤钻拉电缆或拉电缆拖电煤钻。打眼时，应保证每个炮眼的位置、角度和炮眼之间的间距符合作业规程规定，以尽量减少炸药、雷管的消耗量和有利提高块煤率和回采率。禁止在老炮眼内重新打眼。打眼完毕应将电煤钻提到无危岩、支护完好的地点存放，应将电缆收齐盘好以便下次复用。煤电钻操作规程 检查干湿变压器的电源开关是否能灵活的切断电源，如有异常情况，应找电工修好后方可运行。检查插销是否完好，严禁带病作业。放炮前将电缆线、电煤钻分别搬运到远离爆破点100米以外地方保存，禁止存放在岩层不好、有水源的地方，禁止将其它杂物（特别是金属）堆放在电缆和煤电钻上面；不用煤钻时，必须立即关掉干湿变压器（或综保）开关，并要闭锁，悬挂好电缆。装药的炮眼数，以一次性放多少装多少，不许一次装完全工作面炮眼。一次性装药连爆10发以下，不允许超过10发的一次性大爆破。放炮必须采用专用放炮器做电源，不允许用其它任何电源，放炮母线必须具备回路，不允许用溜子等其他导体作回路放炮。必须将放炮后打倒的支柱及时掺好。挖煤工操作规程 进入指定的工作地点后，应先检查安全：一是将空顶的支柱补齐；二是敲帮问顶，清理危岩，特别是割煤放炮造成的伪顶，伞檐浮岩；确认安全后方准工作。碎煤、砂清理完毕后，应先处理矸砂及完成充填保砂工作，充填前应先检查顶板情况及支柱支护情况，先清理浮岩，充填时至下而上，由采空区向煤壁逐层码砌，块矸砌边，充填要严密接顶；严禁保“甩甩砂”、“田坎砂”；矸砂充填不满采空区时，应实行条带充填，条带砂应用块矸砌边，砂带间深度不超过5米，砂口保至后砂正式支柱时，挖工可回该排支柱作临时支护用，严禁将该排支柱用砂围住，以免造成回柱困难和支柱丢失。清理煤中，一旦采空超过1米空距应及时掺上临时支护；掺临时支柱和回后砂支柱，应按支回柱工操作规程执行。检查自己工作段的支柱，如未掺紧或由于运煤而刮倒时，应及时补齐掺牢。，以免影响煤炭质量。1停风停电时应及时停止作业，到有自然风流动的巷道休息等待，恢复供电后由瓦检员检查瓦斯，符合规定后才准恢复工作。回柱时应先检查岩层情况，判断出岩层的跨落面积和厚度，选择好回柱时人站的安全地点，找好安全退路，掺好护身支柱。回柱的顺序应遵循由下往上，由后砂向炭口逐步进行，当顶板处于初次来压、周期来压和其他险情时，应停止回柱，待处理后再回。回柱七大要素：一问（问顶）、二松（松悬矸）、三清（清退路）、四支（支好护身支柱）、五喊（喊附近人员注意）、六回（回支柱）、七运（运出支柱）。回特别危险的支柱时，应掺替换木支柱或保砂墩上棚，再回柱。所有支柱工必须了解支柱的特性、基本结构和使用方法。根据顶板情况确定应掺支柱的密度，如遇岩层破碎带应考虑使用挑板支护、帽冠支护，未跨落的帽冠，小的可在中央支一根，大的帽冠，可考虑支三根并成等边三角形，帽冠四周可根据情况在每一边支一至二根支柱。所掺支柱应与岩层倾斜方向大体垂直，并保持35度的迎山角。敲帮问顶时，遇已离层脱位且不易支柱的岩层处理，处理时人站在上方安全处，并清理危岩下的工具和材料，清理好安全退路，用专用工具刁岩，刁岩前通知附近相关人员。进班前，由班长组织召开班前会，分配当班任务，传达矿领导及有关部门的指示，布置安全注意事项。（2）、检查电钻、电缆、插销是否完好。（4）、检查风筒距作业头5米以内或风量在40m3/min以上。正确掌握好炮眼的位置、角度和眼深，使巷道满足作业规程规定的中腰线和高宽要求，尽量做到无超挖或欠挖现象。打眼时，应熟悉钻机性能，随时注意钻机声