化产车间各岗位技术操作规程洗脱苯岗位技术操作规程-在线浏览
2023-12-16 05:37本页面
【正文】 容积。 当接到通知，待富油预热温度升到 130℃ 时，开始往再生器（或脱苯塔）底送直接蒸汽，汽量要缓慢增大。 待中控通知各控制指标基本正常后，向再生器加油。 脱苯塔顶部油水分离器投入运行。 管式炉灭火。 停脱苯塔回流泵。 停轻苯冷凝冷却器，贫油冷却器的冷却水。 b）系统进行冷态循环。 a）排空再生器内残渣。 c）停止冷循环后将管道、设备内存油放空并用蒸汽清扫。 将煤气管道内存水放净，若第一次或煤气管道检修后开工，则用蒸汽吹扫煤气管道后，再用煤气赶蒸汽至做爆发试验合格。 打开蒸汽清扫截门，清扫炉膛至烟囱冒大量蒸汽后关闭。 管式炉首次开工或停工时间较长，在开启 之前用临时煤气管道（或开一组火嘴）小火烘烤，待炉膛温度缓慢（ 2— 4 小时）升至 150℃ 后，方可正式点火开工。 炉膛温度降至 300℃ 以下时，全开烟囱翻板。 离心泵的开停操作 开泵操作 a）开泵前与有关岗位取得联系。 d）通知电工检查电器设备并送电。 e）打开泵入口阀进行灌泵放气。 g）无自动调节阀的泵，由泵出口阀门的开度控制流量，观察压力及电流情况直至流量合适。 i) 有蒸汽保温的泵，先通蒸汽保温，有轴套冷却水的泵先通入冷却水。 b) 关闭泵的入口阀。 d）有蒸汽保温的泵，停后关闭蒸汽；有轴承冷却水的泵，停冷却水。 7 b）换泵时保持泵流量稳定。 报告中控，检查各油槽液面，防止跑油。 关闭各加热蒸汽阀，关闭再生器加油管阀门。 关闭再生器的加油阀。 根据情况管式炉适当降温或灭火。 突然停煤气 接到中控停煤气通知，立即关闭管式炉煤气总管阀门。 分清原因做好重新点火准备。 突然停水 先停管式炉和蒸汽加热，进行冷态循环。 管式炉漏油着火 立即关闭煤气阀门，停止加热。 按 洗脱苯 停工顺序停工后进行检修处理。 适当降低循环油量。 突然停仪表风 接到 中控停仪表风通知，立即根据贫油泵出口压力、电机电流，用泵出口阀控制贫油流量，至正常范围。 煤气流量调节阀用现场手动阀控制至合适位置。 仪表风恢复后，做好生产操作恢复工作。 确认以后，立即停该台设备，开贫油交通阀，关入换热器贫油出入口阀，关水出入口阀。 通知车间、厂调，并配合维修工拆检。 严禁使用苯类物质擦洗地板、工具、衣物等。 苯类及洗油储罐的观察孔盖、人孔盖，必须保持严密，以防可燃气体挥发。 对运转设备每小时巡回检查一次，并如实记录轴承温度、电机温升、阻力（压力等）各规定指标，超过规定及时处理并汇报。 备用设备，需保证其良好状态。 发现电器、仪表有问题时，及时请电工、仪表工修复。 若遇严重设备故障，操 作工有权果断处理，然后向车间、厂领导汇报。 2. 设备概况 静 置 设备 序号 编号 设备名称 数量 规格 备注 1 终冷塔 1 台 尺寸3985238030038 换热面积 F=3305m2 9 2 洗苯塔 1 台 Φ3400 H=36500 孔板波纹填料 3 脱苯塔 1 台 Φ1800 H=30230 垂直筛板 塔 塔板数45 块精馏段 n=30 提馏段 n=15 4 贫油槽 1 台 Φ5000 H=3600 V= 5 新洗油槽 1 台 Φ5000 H=3600 V= 6 重轻苯贮槽 4 台 Φ5000 H=5200 V=102m3 7 地下放空槽 1 台 Φ2020 H=4000 V=1409m3 8 重苯油水分离器 1 台 Φ1000 H=4500 V= 9 轻苯回流槽 1 台 Φ1000 H=4500 V= 10 控制分离器 1 台 Φ1800 H=
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