安全操作规程汇编-在线浏览

　　

【正文】 严禁带病作业。工件、刀具的装夹必须牢固可靠不得有松动现象。，所用板手必须符合标准规格，夹具装夹面及定位面不允许有切屑、脏物。，必须调正好行程限位块。，台面须垫木板，禁止用手去托刀盘。，快速进刀时，注意手柄伤人。，自动走刀必须拉脱工作台上的手轮，不准突然改变进刀速度。，切断电源进行设备、工装等保养，整理好工作地。，应立即拉闸断电，使触电者脱离电源后，实施人工急救，并及时送往医院。，应立即停止作业，关闭电源，待问题排除后，方可进行操作。 本标准适用于立式铣工作业安全技术操作。 非本工种人员不得随便操作。（或危害因素）分析零件加工时，装夹不紧飞出伤人。、设备因过载、短路、绝缘老化等引起电气火灾、触电等。4操作方法，禁止围围巾，切削时要戴好防护眼镜等劳保用品，加工过程中禁止戴手套，超过颈根的长发应挽在帽子里。，确保处在合理位置，发现故障应及时修理，严禁带病作业。工件、刀具的装夹必须牢固可靠不得有松动现象。，所用板手必须符合标准规格，夹具装夹面及定位面不允许有切屑、脏物。，必须调正好行程限位块。，台面须垫木板，禁止用手去托刀盘。，快速进刀时，注意手柄伤人。，自动走刀必须拉脱工作台上的手轮，不准突然改变进刀速度。，切断电源进行设备、工装等保养，整理好工作地。，应立即拉闸断电，使触电者脱离电源后，实施人工急救，并及时送往医院。，应立即停止作业，关闭电源，待问题排除后，方可进行操作。 本标准适用于立式数控铣工作业安全技术操作。 非本工种人员不得随便操作。（或危害因素）分析吊装零件时，起吊不稳至零件掉落伤人。、设备因过载、短路、绝缘老化等引起电气火灾、触电等。4操作方法，禁止围围巾，切削时要戴好防护眼镜等劳保用品，加工过程中禁止戴手套，超过颈根的长发应挽在帽子里。，应先启动机床液压润滑5—10分钟，然后再用手动方式运转各运动轴，查看各部运转是否正常；确认运转正常、润滑良好、无任何报警、方能开始工作。，应注意观察周围环境有无障碍物，确认安全后方能开动。停止主轴应先停自动走刀，退出刀具，降低转速，方能停车。，不应转动主轴，在换换刀前应将主轴锥孔、刀具锥面清擦干净，避免研伤。“紧急停车按钮”的位置，遇到紧急情况应及时按下“紧急停车按钮”以断开主电源。，其他机床参数禁止更改。、电柜空调、油制冷单元、排削装置等辅助设施运行是否正常；及时倒掉制冷设施的冷凝水，避免油质乳化，保持环境整洁。当设备发生事故时，应保持现场并报告公司和设备科。、电气柜及NC单元。、胃痛、喘气、恶心等身体不适现象，应报告领导，并去医治。5应急措施、烫伤等伤害事故时，应采取临时措施；可能有内伤的，使其平稳倒地不得有大动作，及时送医院救治。触电者脱离电源有可能摔伤时，要采取防止摔伤的措施。七、数控镗铣工安全操作规程1范围 本标准规定了数控镗铣工的安全操作规程要求、操作方法和规则。2规范性引用文件 《机械加工设备 一般安全要求》（GB1226690） 《金属切削机床安全防护通用技术条件》（GB157601995）3规程要求 数控镗铣工必须具备基本的电气知识，熟悉所使用设备的安全操作方法与设备构造、性能和维护方法，经考试合格取得操作证后方可独立操作。 熟悉工种危险源（或危害因素）。、电源等造成触电。违章作业造成人员伤害等。 经常整理自己的工作区域，搬走工作中不需要的东西，所有现场物品定置摆放。检查机床各轴有效运行范围内是否有障碍物。，必须根据工件重量和形状选用合理的吊具和吊装方法。，必须先停机，经确认后才能更换，更换时应该注意刀刃的伤害。严禁在工作台上敲打或校直工件。，禁止触碰旋转的丝轴、光杆、主轴、平旋盘周围，操作者不得停留在机床的移动部件上。，应立即停机，查明原因，及时处理。，后尾筒与墙、油箱之间。、胃痛、喘气、恶心等身体不适现象，应报告领导，并去医治。机床关机时，须将工作台退至中间位置，镗杆退回，然后退出操作系统，最后切断电源。，应立即拉闸断电，使触电者脱离电源后，实施人工急救，并及时送往医院。，应立即停止作业，关闭电源，待问题排除后，方可进行操作。 本标准适用于外圆磨工作业安全技术操作。（或危害因素）分析加工时，零件夹持不紧、砂轮碎裂飞出伤人。、设备因过载、短路、绝缘老化等引起电气火灾、触电等。4操作方法，禁止围围巾，切削时要戴好防护眼镜等劳保用品，加工过程中禁止戴手套，超过颈根的长发应挽在帽子里。、气源无漏气、设备连接元件无松动等现象。，砂轮要退到安全位置，防止磨手。，进给前要选择合理的吃刀量，要缓慢进给，以防砂轮破裂飞出。，湿式磨床冷却液停止时应立即停止磨削，工作完毕应将砂轮空转5分钟，将砂轮上的冷却液甩掉。吸尘器必须保持完好有效，并充分利用。、胃痛、喘气、恶心等身体不适现象，应报告领导，并去医治。5应急措施，应采取临时措施；可能有内伤的，使其平稳倒地不得有大动作，及时送医院救治。触电者脱离电源有可能摔伤时，要采取防止摔伤的措施。九、平面磨工安全操作规程1范围 本标准规定了平面磨工的安全操作规程要求、操作方法和规则。2规范性引用文件 《磨削机械安全规程》（GB467484） 《普通磨具 安全规则》（GB24942003）3规程要求 平面磨工必须具备基本的电气知识，熟悉所使用设备的安全操作方法与设备构造、性能和维护方法。（或危害因素）。、电源等造成触电。违章作业造成人员伤害等。 经常整理自己的工作区域，搬走工作中不需要的东西，所有现场物品定置摆放。，要把砂轮升到一定位置方能进行。~5分钟，观察运转情况，应注意砂轮离开工件3~5mm；确认润滑冷却系统畅通，各部运转正常无误后再进行磨削作业。，加工件要靠紧垫好，并置于磨削范围。，根据工件的磨削长度调整好限位挡铁，并把挡铁螺丝拧紧。不准在工作面、工件、电磁盘上放置非加工物品，禁止在工作面、电磁盘上敲击、校准工件。，切断电源进行设备、工装等保养，整理好工作地。，应立即拉闸断电，使触电者脱离电源后，实施人工急救，并及时送往医院。，应立即停止作业，关闭电源，待问题排除后，方可进行操作。 本标准适用于砂轮机操作工作业安全技术操作。，不能使用砂轮机。（或危害因素）分析加工时，零件夹持不紧、砂轮碎裂飞出伤人。、设备因过载、短路、绝缘老化等引起电气火灾、触电等。4操作方法，禁止围围巾，切削时要戴好防护眼镜等劳保用品，磨削过程中禁止戴手套，超过颈根的长发应挽在帽子里。，经常检查和加油，以保正常运转。确认无问题时，再开动砂轮机。，或者砂轮轴晃动，没有托刀架，安装不符合安全要求时，不准开动。必须经过认真地选择，对有裂纹、破损的砂轮，或者砂轮与砂轮孔配合不好的砂轮，不准使用。装砂轮时，要加垫、平衡，经修整、平衡和校验之后，才能使用。，不能大于3mm。磨活时，操作者应站在砂轮机的侧面，不要站在砂轮机的正面，以防砂轮崩裂，发生事故。、大的和不好拿的工件，不准放在砂轮机上磨。，要经常保持干燥，以防湿水后失去平衡，发生事故。厚薄度与大小，可根据经验以保证安全为原则。，应立好关闭电源，不要让砂轮机空转。，应立即拉闸断电，使触电者脱离电源后，实施人工急救，并及时送往医院。，应立即停止作业，关闭电源，待问题排除后，方可进行操作。 本标准适用于台钻操作工作业安全技术操作。（或危害因素）。、电源等造成触电。违章作业造成人员伤害等。操作者必须严格遵守维护使用设备的四项要求，五项纪律。，工件必须用钳子夹具或压铁夹紧压牢。钻薄片工件时，下面要垫木板。，要轻轻用力，以防工件转动或甩出。，切断电源进行设备、工装等保养，整理好工作地。，应立即拉闸断电，使触电者脱离电源后，实施人工急救，并及时送往医院。，应立即停止作业，关闭电源，待问题排除后，方可进行操作。 本标准适用于立式钻工作业安全技术操作。（或危害因素）分析加工时，零件夹持不紧飞出伤人。、设备因过载、短路、绝缘老化等引起电气火灾、触电等。4操作方法，禁止围围巾，切削时要戴好防护眼镜等劳保用品，加工过程中禁止戴手套，超过颈根的长发应挽在帽子里。 经常整理自己的工作区域，搬走工作中不需要的东西，所有现场物品定置摆放。，必须按照巡回检查点仔细进行检查，并按润滑图表进行润滑。，钻套要符合标准，锥面必须清洁无滑痕。，必须将控制螺帽向里推。，如运转和润滑不良时，应停止使用设备。、胃痛、喘气、恶心等身体不适现象，应报告领导，并去医治。5应急措施、烫伤等伤害事故时，应采取临时措施；可能有内伤的，使其平稳倒地不得有大动作，及时送医院救治。触电者脱离电源有可能摔伤时，要采取防止摔伤的措施。十三、摇臂钻工安全操作规程1范围 本标准规定了摇臂钻工的安全操作规程要求、操作方法和规则。2规范性引用文件 《机械加工设备 一般安全要求》（GB1226690） 《金属切削机床安全防护通用技术条件》（GB157601995）3规程要求，熟悉所使用设备的安全操作方法与设备构造、性能和维护方法。（或危害因素）。、电源等造成触电。违章作业造成人员伤害等。操作者必须严格遵守维护使用设备的四项要求，五项纪律。、气源无漏气、设备连接元件无松动等现象。，应先低速转动三至五分钟，确认润滑系统畅通、运转正常后，再开始工作。，钻通孔时，应事先在底面垫上垫块。工作前应根据工作材料、刀具直径和加工的方式（钻孔、扩孔、攻丝等），按主轴箱上的调整圆盘表求出主轴的每分钟转速。，接近钻透时应改为手动进给。，如运转和润滑工作不良时应停止使用设备，应经常注意声音。攻丝时用操纵可逆结合子，使主轴正反转，但必须注意将手柄放在固定槽中。、丝杠等处的铁屑与油污，并保持周围环境卫生。5应急措施、烫伤等伤害事故时，应采取临时措施；可能有内伤的，使其平稳倒地不得有大动作，及时送医院救治。触电者脱离电源有可能摔伤时，要采取防止摔伤的措施。十四、切割机操作工安全操作规程1范围 本标准规定了切割机操作工的安全操作规程要求、操作方法和规则。2规范性引用文件 《手持式电动工具的安全 第一部分：通用要求》（GB37871993）3规程要求，熟悉所使用设备的安全操作方法与设备构造、性能和维护方法。（或危害因素）分析未戴劳保用品（手套、口罩、眼镜），飞溅物伤人。、设备因过载、短路、绝缘老化等引起电气火灾、触电等。4操作方法，禁止围围巾，切削时要戴好防护眼镜等劳保用品，加工过程中禁止戴手套，超过颈根的长发应挽在帽子里。、设备连接元件无松动等现象。，且不能正对易燃物和人切割。，物件必须夹紧。运行时，如切割片损坏，须立即停止使用，更换完好的切割片再运行。、胃痛、喘气、恶心等身体不适现象，应报告领导，并去医治。5应急措施、烫伤等伤害事故时，应采取临时措施；可能有内伤的，使其平稳倒地不得有大动作，及时送医院救治。触电者脱离电源有可能摔伤时，要采取防止摔伤的措施。十五、三轴镗工安全操作规程1范围 本标准规定了三轴镗工的安全操作规程要求、操作方法和规则。2规范性引用文件 《机械加工设备 一般安全要求》（GB1226690） 《金属切削机床安全防护通用技术条件》（GB157601995）3规程要求，熟悉所使用设备的安全操作方法与设备构造、性能和维护方法。（或危害因素）。、电源等造成触电。违章作业造成人员伤害等。 经常整理自己的工作区域，搬走工作中不需要的东西，所有现场物品定置摆放。，压板必须平稳。装卸较重工件时必须选用安全的吊具和方法并轻起轻放。，镗孔扩孔时，不准将头部贴近加工孔观察进刀情况，更不能对着镗杆取东西。，切断电源进行设备、工装等保养，整理好工作地。，应立即拉闸断电，使触电者脱离电源后，实施人工急救，并及时送往医院。，应立即停止作业，关闭电源，待问题排除后，方可进行操作。 本标准适用于组合铣工作业安全技术操作。（或危害因素）分析吊装零件时，起吊不稳至零件掉落伤人。、设备因过载、短路、绝缘老化等引起电气火灾、触电等。4操作方法，禁止围围巾，切削时要戴好防护眼镜等劳保用品，加工过程中禁止戴手套，超过颈根的长发应挽在帽子里。，确保处在合理位置，发现故障应及时修理，严禁带病作业。工件、刀具的装夹必须牢固可靠不得有松动现象。，人不准离开运转中的设备，不准触碰加工中的零件。，若发现异常现象，立即按急停按钮，排除故障后，再进行工作。、胃痛、喘气、恶心等身体不适现象，应报告领导，并去医治。5应急措施、烫伤等伤害事故时，应采取临时措施；可能有内伤的，使其平稳倒地不得有大动作，及时送医院救治。触电者脱离电源有可能摔伤时，要采取防止摔伤的措施。十七、组合钻镗工安全操作规程1范围 本标准规定了组合钻镗工的安全操作规程要求、操作方法和规则。2规范性引用文件 《机械加工设备 一般安全要求》（GB1226690） 《金属切削机床安全防护通用技术条件》（GB157601995）3规程要求，熟悉所使用设备的安全操作方法与设备构造、性能和维护方法，凭考核合格后上岗作业。（或危害因素）。、电源等造成触电。违章作业造成人员伤害等。 经常整理自己的工作区域，搬走工作中不需要的东西，所有现场物品定置摆放。，认真做好设备的加油润滑工作。、开关、旋钮、夹具机构、液压活塞的联结是否处在正确位置，操作是否灵活，安全装置是否齐全、可靠。，必须先停机，经确认后才能更换，更换时应