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煤矿安全生产操作规程汇编-在线浏览

2024-05-20 04:12本页面
  

【正文】 线上不得有明接头。,人员不得进入工作面。严禁放连珠炮和糊炮,放炮后要及时挂梁。皮带巡道工操作规程、构造原理及维修方法,并经过培训合格,方可上岗操作。,发现故障必须处理好后方可运行。清除机头、机尾滚筒处的浮煤时,必须停机作业。《煤矿安全规程》作业。,严禁人员翻越和从皮带下方穿过皮带机。移溜工操作规程一、一般规定:,熟悉溜子、液压泵、推溜器的性能、结构和本工作面的作业规程,经考试合格方可持证上岗操作。,煤帮侧和机头、机尾附近的人员都必须撤离。:刮板、链环、链条、螺钉、铅线、密封圈、油管等。,链子是否出槽。,必须汇报并配合班长、电钳工、支回柱工等及时妥善处理后方可工作。,要保持溜子、支架和煤壁成直线。,必须距采煤机后滚筒15米距离,机头、机尾必须一次移够步距;当机尾没有电动机等装置时,移机尾必须停机,到位打好稳固支柱后方能启动溜子。,必须点开绞车。7.移溜时,应与溜子司机联系好,遇到问题,需立即停机时,应保证准时停机。、备件等。电煤钻打眼工操作规程一、 检查工作,螺丝、螺帽是否松动齐全,开关是否灵活可靠,插销是否完整,移动或使用电钻时,严禁用电缆直接拖拽电钻。,接头是否严密结实。,并随时敲帮问顶,发现隐患及时处理。,工作服袖口必须系好钮扣,以免被钻杆咬住。,并作好记录。,不准强推硬压。,接地必须完好,并按规定使用,以保证安全。,应及时找机电维修工进行检修。乳化泵司机操作规程一、一般规定:,考试合格后持证上岗。乳化液箱位置应高于泵体100毫米以上。、电动机、按钮、接线盒等电气设备应安装在无淋水的干燥安全地点。%时,必须停止运转,切断电源,待瓦斯浓度降到1%以下时,方可再送电开泵。水质要定期化验测定,保证配液用水清洁,符合规定。、检修:(1)坚持每班擦洗一次油污、脏物;(2)坚持每天更换一次过滤器网芯;(3)高低压压力控制装置的性能由专管人员每周鉴定一次;(4)坚持每10天清洗一次过滤器;(5)乳化液箱至少每月清洗一次;(6)各种保护装置由专管人员每月检查一次;(7)水质每季度化验一次;(8)过滤器应按一定方向每班旋转12次。(2)必要的备品备件、铅丝、擦布、油壶、油桶、管接头、U形销、高低压胶管等;(3)油脂:润滑油、机械油、乳化油等。(8)配液用水进水口压力是否在5105帕以上;(9)乳化液箱和减速器上的透气孔盖是否畅通;(10)电动机,联轴节和泵头是否转动灵活。合上控制开关,点动电动机,检查泵的旋转方向是否与其外壳上箭头标记方向一致。(1)泵运转是否平稳,声音是否正常;(2)卸载阀,安全阀的开启和关闭压力是否符合规定;(3)过滤站的脏物指示器是否正常。三、操作及其注意事项:,要向工作面喊话“开泵了”,然后起动电动机,慢慢打开向工作面供液管路上的截止阀,开始向工作面供液。,应立即停泵:(1)异声异味;(2)温度超过规定;(3)压力表指示压力不正常;(4)乳化液温度超过规定,浓度达不到或超过规定,或乳化液箱中液面低于规定位置而自动配液装置仍未起动;(5)控制阀失效、失控;(6)过滤器损坏或被堵不能过滤;(7)供液管路破裂、脱开。:(1)必须确认信号,信号不清不开车;(2)修理、更换主要供液管路时应停泵,关闭主管路截止阀,不准带压修理或更换各种液压件;(3)乳化液箱中液位低于规定下限时,泵站自动配液装置应起动配液;无自动配液装置的泵站,应在专用的容器内进行人工配液。配比浓度应符合本规程规定;(4)不得擅自打开卸载阀、安全阀、蓄能器等部位的铅封和调整部件的动作压力;(5)在任何情况下,都不得关闭泵站的回液截止阀;(6)要尽量采用同一牌号,同一厂家生产的乳化油配制乳化液。都要用折射仪检验乳化液的浓度,不符合规定时要进行调配,直到合格为止。,并把各控制阀打到非工作位置。,填写运转和交班记录。2.确保工作面上下顺槽的畅通,保证维修后的巷道符合规定要求。4.在有两个安全出口的同一巷道内,最多只允许两组人员相向进行维修巷道工作,两组之间的距离不得小于1015米。6.维修巷道每组最少二人操作,不准一人单独操作。,禁止使用损坏变形、腐朽的支护材料。二、准备、检查与处理10.准备⑴备齐所需的各种材料。11.检查与处理(1)要详细检查维修地点周围安全情况,如发现断梁、折柱、片帮、冒顶等威胁人身安全的问题时,必须先处理。(3)上下山巷道维修还应进行下列检查处理①存放的材料是否有可能下滑。(4)检查维修地点的通风瓦斯和安全退路情况,发现问题及时处理。三、操作及注意事项(一)工作面超前处理工作12.操作方法⑴在预回撤棚子的外侧架设好临时支护,支护好顶帮。⑶远距回撤棚梁。⑸将回撤棚子及时运出工作地点,按指定地点码放整齐,清理工作地点后继续回撤下一架棚子。⑵回撤棚腿和梁以及松动顶帮时,人员应站在支架完整牢固处。⑷在刮板输送机道工作时,必须首先与刮板输送机司机取得联系,并停止刮板输送机。⑹卧底或挑顶需要放炮时,按《煤矿安全规程》有关规定执行。⑻使用木梁金属支柱(摩擦支柱、单体液压支柱),架设新的支护时。②铰接梁或十字梁要挂平,悬空处要用旧料填实背牢。⑽超前工作面处理的距离不少于3米,所用支柱柱头必须栓好,防止倒柱伤人。(二)、工作面超前支护工作14.工作面上下顺槽20米范围内应加强支护。(三)、更换棚腿或棚梁工作16.凡巷道支架发生弯曲、腐朽、错口、折断、破裂等现象都必须及时更换。,要先在该棚子所换棚腿侧的梁下打上12根鸭嘴柱、摩擦支柱或单体液压支柱,支护好顶梁后再换棚腿。(四)整修旧巷、处理冒顶巷道20.整修旧巷时,必须有足够的风量,特别是独头巷道的整修,必须经瓦检员随时进行有害气体的检查,发现问题应及时撤出人员,按有关规定进行处理。22.处理冒顶的操作方法⑴巷道局部冒顶,但还未冒严,压力已相对稳定的操作方法:①加固冒顶处两侧支护,在紧靠塌冒处附近的支架棚梁上打上点柱,必要时把靠近塌冒处的支架用钢梁联成牢固一体。③棚子的梁、腿、刹背材料要事先准备好其材质、规格及棚距要符合作业规程或补充措施规定,立棚腿、上梁要迅速、准确,并立即刹顶背帮,然后清理巷道中间的塌冒物。⑤塌冒区支架上方空洞要由有经验的老工人处理,如需码木垛接顶,、两帮活块找下来,必要时在棚梁上打上临时点柱,确认安全后,在用板梁、道木或圆木在棚梁上码成井字型垛与顶接实,刹好周帮。⑦要经常检查瓦斯含量,确保空气符合规定要求。②塌冒处两侧支护加固方法同上。④其余操作方法同前。②待压力稳定,听不道冒落声后再按前述方法操作。24.待质量验收员验收,质量合格后方可收工。井下机械维修工操作规程一、一般规定1.井下机械维修工(以下简称维修工)必须具备一定的钳工及液压基础操作知识,经过培训考试合格后,持证方可上岗。3.下井前,要由维修工作负责人向有关人员讲清工作内容、步骤、人员分工和安全注意事项,维修工要根据当日工作的需要认真检查所带工具是否完好、齐全,材料、备件是否充足,是否与所检修和维修设备需要的材料备件型号相符,并备好专用停电牌。5.不允许在井下拆检的设备、部件等,必须及时升井检修。7.在倾角大于150的地点检修和维修时,下方不得有人同时作业。9.在检修现场,检修负责人要讲清工作内容、步骤、分工和安全措施,清点所带材料、备件,应符合维修需要。需吊挂起重装备的支撑物应牢固,检查周围有无其它不安全因素,如有问题,应处理后方可作业。三、操作12.维修工对所负责的设备维护检查时应注意:⑴检查各部紧固件应齐全、可靠。⑶转动部位的防护罩应齐全、可靠。⑸各焊件应无变形、开焊和裂纹。⑺减速箱、轴承温升正常。13.在打开机盖、油箱进行拆检、换件或换油等检修工作时,必须注意遮盖好,严防落入煤矸、粉尘、淋水或其它异物等;注意保护设备的防爆面结合面,以免受损伤;注意保护拆下的零部件,应放在清洁安全的地方,防止损坏,丢失或落入机器内。15.处理刮板输送机浮链时,应停止本机。16.进行缩短、延长中部槽作业时,链头应固定,应采用卡链器,并在机尾处装保护罩。18.处理输送带跑偏时,应停机调整上、下托辊的前后位置或调整中间架的悬挂位置,严禁用手脚直接拽蹬运行中的输送带。20.在更换输送带和输送带接头时,应远离转动部位5米以外作业,如需点动开车并拉动输送机时,严禁站在转动部位上方和任何部位直接用手拉或用脚蹬踩输送机。四、收尾工作23.维修工应会同司机对维修部位进行检查验收,并就检修部位、内容、结果及遗留问题做好检修记录。25.认真清理检修现场。2.采掘维修电工必须熟悉《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备完好标准》、《煤矿机电设备检修质量标准》及电气防爆的有关规定和标准。4.采掘维修电工必须忠于职守,精心维护,遵守劳动纪律和各项规章制度。二、操作前准备工作6.准备材料、配件、工具、测试仪表及工作中应用的其它用具。8.在工作地点交接班,弄清前一班遗留的问题,安排本班工作计划。10.巡检中发现设备失爆、保护失灵等问题时,要及时进行处理,对处理不了的问题,必须停止运行,并向值班领导汇报。⑵检查高压设备时,必须执行工作票制度,切断前一级开关电源后再进行工作。12.从事检修工作时,必须执行停送电制度,检修电气设备时必须切断前一级开关电源,实行机械闭锁,并挂“有人工作,严禁送电”警示牌。严禁约定时间送电。14.电气设备检修应在支护良好、周围环境瓦斯浓度在1%以下工作。15.在检修开关时,不准任意改动原设备上的端子位序和标记,要保护好隔爆面,所更换的保护组件必须经公司测试组测试。装盖前必须检查防爆腔内有无遗留的线头、零部件、工具、材料等。17.局部通风机、瓦斯自动检测报警断电装置与掘进电源必须实行联锁,严禁任意停止局扇运转,局部通风机及其供电系统需要停电时,必须经公司相关领导批准,采取相应措施后方可停电停局扇;在恢复送电前,必须由瓦检员检查瓦斯浓度,允许后(%时)方可送电,开动局部通风机。19.采区胶带输送机的低速、跑偏、烟雾报警、煤位及温度等保护装置发生故障时应立即进行处理,严禁甩掉保护装置运行。⑵采区供电系统的检漏装置必须按规定试验,严禁甩掉漏电保护运行。用于检测高压屏蔽电缆监视性能的急停按钮应每天试验一次。21.在采掘区内使用普通型仪表进行测量时,应严格执行下列规定:⑴测试仪表由专人携带和保管。⑶测试地点瓦斯浓度必须在1%以下。⑸测试电子元件设备的绝缘电阻时,应拔下电子插件。⑵直接向采煤机供电的电缆,必须使用电缆夹,无法上电缆夹的电缆放在专用的电缆车上。综掘机、耙斗机、装岩(煤)机及电煤钻的负荷电缆,禁止使用接线盒连接。⑷用人力敷设电缆时,应将电缆顺直,在巷道拐弯处不能过紧,人员应在电缆侧搬运。⑹搬运电气设备时,要绑扎牢固,禁止超宽超高,要听从负责人指挥,防止碰人和损坏设备。四、收尾工作23.清点工具、仪器、仪表、材料,填写检修记录。对本班未处理完的事故和停电的开关,要重点交接,交接清楚后方可离岗。一、 钻眼(一)准备工作检查工作面范围内的巷道支护是否完好,顶帮是否安全。检查工作面的通风情况是否良好。检查工作面的临时支护和空顶距离是否符合作业规程规定。检查巷道中腰线是否正确。钻眼前,工作面要进行敲帮问顶工作,有危岩、悬煤矸时,要及时处理,难于处理时,要进行临时支护,在支护完整条件下钻眼。发现有问题应先处理好,才准备打眼。发现有煤岩变松、片帮、来压或钻孔中有压力水、水量突然增大,或出现有害气体涌出等异常现象时,必须停止钻眼,并向有关部门及时汇报。凡出现掏槽眼相互钻透或不合格的炮眼,必须重新钻眼。钻眼时,钻杆不要上下、左右摆动,以保持钻进方向;钻杆下方不要站人,以免钻杆折断伤人。遇有突然停风、停水时,应将风钻取下,钻杆拔出,停止钻眼。开工前、钻眼前、放炮后,支护前都要进行敲帮问顶工作,及时处理危岩活石。在倾角较大的上山工作面钻眼时,应设置牢固可靠的脚手架,必要时工作人员要配戴保险带。(三)收尾工作钻眼结束后,应将钻眼工具、设施撤出工作面,存放在安全地点,将风、水管阀门关闭,软管盘放整齐。支护材料的质量规格应符合作业规程规定。(二)架棚支护木棚的架设应按照挖柱窝、立棚腿、上顶梁、背齐背紧顶帮、打紧楔子的顺序进行。柱口和梁口的深度不得大于料径的1/4。木棚的质量要求:梁平柱正,扎角对称,不迎不退(棚子垂直底板)接顶接帮。在倾斜巷道内架棚,必须有一定的迎山角。架设巷道棚子之间必须安设拉杆或撑木。对压力大的巷道架设对棚时,对棚应一次施工,不准采用补棚的方法,以免对棚高低不平,受力不均。 施工工具应在指定地点摆放整齐。巷道维修工操作规程1.各种巷道的维修、修复工作必须编制专门安全措施,并报矿井技术负责人批准后实施。不符合上述要求的要进行维修,3.修复旧巷道时,必须首先进行瓦斯检查和通风,各类气体的浓度符合《煤矿安全规程》规定后,方可操作。5.在有架空线的巷道中进行巷修工作时,要首先切断架空线的电源,挂上停电牌,接上临时接地线后,方可开始巷修工作。具体施工可按“支护工”的有关规定执行。8.在维修巷道中需要放炮时,必须按照爆破工操作规程操作。10.备齐所需工具,如风镐、风钻、电钻、锯、铁锨等,长把工具的携带要遵守有关规定。12.本工种操作应遵照下列顺序进行:安全检查→维修支架→清理现场。(2)换1 条腿时:①先在断腿的邻近处打1 根临时支柱,替换已经损坏的棚腿支撑原来的棚梁。③小心的处理大块的浮石、浮煤。⑤挖柱窝,更换新的棚腿。⑦在支架间,安设牢固的撑木或拉杆。②其余方法与更换1 条腿时的操作一样,但要先换1 条腿后,再换另外1条腿。④在更换完后,支架与顶帮之间的空隙,必须塞紧、背实。(4)换顶梁时:①复原来的支
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