岗位安全操作规程、汇编-在线浏览

　　

【正文】 、工段、分厂安全管理，做到不违章操作、不违章指挥和不违反劳动纪律，并与其他人员安全合作。参加清“雪人”、清窑尾以及清篦冷机大块、旋风筒、煤磨热风沉降室时，在做到着装规范的同时，应佩戴防护面罩（或风镜）、口罩、长筒手套，并安排专人负责过程监控，作业人员应注意热工系统随时出现的正压和高温烟气。进入窑喂料小仓和临时开均化库出料回转滑板门（堵料处理）检查前，应关闭均化库所有出料手动闸阀。及时清理巡检通道障碍物（雪、水、器件、颗粒状物料），上下楼道时注意防止碰撞和滑倒。对斗提和设备旋转部位进行试机或检查时，注意安全联系方式和随时将现场设备转换开关打至“检修”状态。1检查、更换行走轮等运转件和现场热工设施清积料时，必须事前与中控联系并在安全环境下方可实施作业。1进入袋收尘检查检修作业前，必须办理《危险作业申请单》和作业人员应知应会安全注意要点。1系统设备检修和故障处理前后，认真履行停送电手续，并随时注意作业现场是否存在交叉作业。如问题依然存在，应现场确认故障原因，予以排除后方可复位；1严格遵守窑巡检《四不伤害防护卡》规范作业。进入现场设备巡检、维护和保洁时，规范穿戴劳动保护用品，身体不直接接触设备旋转部位，随时检查所携带工具的安全性能并规范使用。安排专人负责过程监控。在链刮板检查时，注意身体不接触各旋转部位和脚下石子打滑。及时清理巡检通道障碍物（雪、水、器件、颗粒状物料），上下楼道时注意防止碰撞和滑倒。皮带运行打滑处理时，注意身体不接触各旋转部位和脚下打滑，并注意所使用工具的安全性能。进入电收尘检查检修作业前，必须办理《危险作业申请单》和作业人员应知应会安全注意要点。 清理各下料口积料时，选择安全落脚点并与中控操作员联系，不得接触设备的运转部位；1原料磨内部检查检修，必须事前与中控联系，应办理停电手续，并随时注意磨内因风机异常而出现串热风。煤磨巡检岗位安全操作规程工作前必须穿戴好劳动保护用品，洒后禁止作业，巡检时禁止抽烟；服从班组、工段、分厂安全管理，做到不违章操作、不违章指挥和不违反劳动纪律，并与其他人员安全合作。进入磨内和设备内部检查时，必须转用36V安全电压照明灯；清理堵料时，注意钢钎反弹伤人，必要时与中控联系停机清理。定期检查CO2设备的完好情况。系统设备检修和故障处理前后，认真履行停送电手续，并随时注意作业现场是否存在交叉作业。对设备旋转部位进行试机或检查检修时，注意安全联系方式和随时将现场设备转换开关打至“检修”状态。进入磨内检修作业前，必须办理《危险作业申请单》和作业人员应知应会安全注意要点。1严格遵守煤磨巡检《四不伤害防护卡》规范作业原料取样制样安全操作规程工作前必须正确穿戴好劳动保护用品，洒后禁止作业，取样制样时禁止抽烟；服从班组、工段、分厂安全管理，做到不违章操作、不违章指挥和不违反劳动纪律，并与其他人员安全合作。取样时，需将每车料样倒下，再用铲车推平后，分3个取样点，每三电点之间距离相等，每个取样点所取的样品数量相当。制样时首先对使用设备进行检查，是否处于完好状态，电源线是否接牢，开机前应仔细检查各紧固件有无松动，传动胶带松紧程度。制样时，首先将料样加入料斗内；加盖密封后，用手按动电机启动器按钮；待电机运转正常，再将加料斗闸门手柄缓慢向上提起，使料样均匀进入破碎机内。破碎机传动胶带的松紧度调节，可用扳手旋转电机托板底部的调节螺杆，即可完成。1停车时，必须待加料斗内的料样完全经破碎机破碎完毕后，将手柄松开，关闭加料斗闸门后，再停掉电机电源。直到全部样品都通过筛子为止。余热发电巡检岗安全操作规程上岗人员必须正确穿戴劳保用品，严禁穿高跟鞋、拖鞋、背心短裤上岗作业，严禁带病或酒后上岗，女同志要将头发盘起。巡检锅炉连排水电导率和PH值时，注意观察取样水的温度，如果温度过高，开大式样冷却器冷却水流量，注意观察温度变化，同时注意预防烫伤。巡检锅炉加药装置时，如发现液位计与实际的值不符合，冲洗水位计，直到显示正常。锅炉加药时，加药泵关闭，放水。巡检强制循环泵及其管道时，查看泵和电机运转是否有杂音和震动，电机温度是否在正常范围内，注意手不能接触到电机的运转部位。查看泵体冷却水是否正常，如发现轴承部位温度过高时适当开大冷却水进水阀，如遇到冷却水中断而无法处理时立即通知中控操作人员。定期切换强制循环泵时要先暖管15分钟左右，遵守切换操作规程，切换过程中注意预防高温烫伤。如遇到下雨天气尤为注意，打雷天气严禁上锅炉，预防雷击。发现测速装置异常时通知中控，并要求电气人员前来处理。如遇到拉链机卡死时，关闭分格轮上部闸板阀，正常后缓慢打开闸板阀，注意观察，直到正常。观察减速机油位是否正常，低油位时加油。观察拉链机头部大轴和小轴运转是否正常。加油时注意防止衣服被卷住，严禁触摸运转部位。巡检振打装置时，首先要注意防止被振打锤头击伤。观察电机和减速机运转是否正常，观察油位是否在正常范围内，低油位时加油。巡检锅炉管道时，注意观察是否有蒸汽泄漏处，发现后通知中控，通知维修人员前来处理，不可用手触摸，以防烫伤。锅炉壳体部位发生漏气时，应及时采取补救措施予以处理，禁止锅炉处于正压运行状态，PH锅炉的壳体漏气严重时更会导致水泥生产线原料磨及煤磨的停机1巡检汽包，蒸汽管道时注意观察温度和压力，核对汽包水位时，注意眼睛不能太贴近水位计玻璃管，以防止玻璃管突然爆炸，弄伤眼睛。如和中控核对水位时，发现数值差别很大，可冲洗水位计，冲洗应缓慢进行，防止玻璃管发生炸裂，冲洗后再与中控核对。空气炮系统操作安全规程1在正常生产过程中：，若需手动必须在自动循环开关上挂牌说明；，不准对空气炮本体进行检修；，炮击是否有力；2在停窑检修期间或预热器局部进行清堵时：，必须现场切断空气炮电源，并通知电气断电，关闭进气阀，打开所有空气炮气包的排气阀，释放出气炮中的高压气体，并予以确认；，并打开所有空气炮气包的排气阀；，若需释放空气炮时，在释放之前必须关闭所有检查门，并让在场所有工作人员撤离到安全地带，然后由现场统一指挥人员进行检查，确认无误后，方可释放操作；，现场人员逐一关闭空气炮排气阀，打开进气阀。空压机操作安全规程1进入岗位必须正确穿戴好劳保用品，禁止喝酒上岗作业；2作业前必须对现场进行全面检查，开机前应检查设备的油位是否正常，冷却水的水量、水温是否正常，防空阀是否打开，出风阀是否打开，安全防护设施是否完好。严禁未停电打开上盖或将手伸入绞刀内；6在作业过程中严禁吸烟。钳工作业安全规程1设备修理前应首先制定合理的维修方案。高空作业必须戴安全帽，系安全带、工具、零件不准上下抛掷；7试车前应详细检查已修的设备各部件是否符合要求，并装好安全防护装置后，请岗位人员先进行空负载试车，确认无误后方可进行负载试车；8不得使用手柄松动的挫刀、刮刀进行工作，硬度过高以及存在裂纹、卷口的榔头、錾子未经处理不得使用；9用台虎钳夹持工件进行工作时，使用范围不得越过钳口最大行程的三分之一，敲打经过淬火的工件，应用铜锤、铜棒或者加垫后进行；砂轮切割机操作安全规程1开机前首先要清理周围杂物，创造良好的工作环境；2检查砂轮片有无损伤（有无裂纹、轮缘是否呈凹凸犬牙状），是否在有效期内；3检查砂轮片有无歪斜。防护装置是否齐全完好；5操作时穿戴好防护用品（如眼镜等），不可戴手套操作，不可站在砂轮旋转切线方向的正面；6操作时注意站稳，不能用力过猛，要缓慢加力；7不允许用砂轮片侧面磨削工件，只能径向切割；8砂轮机的电源接线要无损坏，绝缘良好，接地可靠；9使用中发现漏电（即使有微弱电感），应立即停止使用，检查修理；10使用完毕或离开工作场所，应立即切断电源，拆除电源线。电工作业安全规程1操作人员工作前必须穿戴好劳动保护用品，持证上岗，洒后禁止作业；2登高作业时，必须检查梯、安全带等工具是否完好，禁止在高空中互相传递工具和任何物件，严禁上下抛掷；3使用升降梯操作时，梯子坡度不能太大，同地面所成角度为60度为宜，梯子最高处不可站立，工作时不得探身梯外，梯子上只准一人操作，如果人在梯子上，不可移动梯子。应严格执行停送电手续；9作业人员发生触电事故时，救护人员应立即使其摆脱电源，严禁用手直接去拉，应先用绝缘棒或干木棒使触电者脱离电源，然后对触电人员进行人工呼吸，并报告值班领导。中控操作安全操作规程1上班时要正确穿戴劳动保护用品，上班前不得喝酒，上班时不得打瞌睡，保持精神饱满的良好状态；2在当班过程中，要关注单岗人员安全生产情况，经常提醒他们对设备进行巡检，使设备趋于良好的运转状态；3当窑系统进行检修时，要为工艺、设备检修提供有效的技术参数。清堵时严格按照《清预热器安全操作规程》作业；5进窑作业安全规程1正确穿戴劳动保护用品；2中控操作员联系，禁止慢转窑，并挂好“禁止合闸”的警示牌；3进窑前必须搭好跳板，备好低压照明灯，确认窑内无高温危险源及无松垮窑皮时，方可进入；4进窑检查时，必须有两人以上作业；5打窑皮可检查耐火砖情况时，必须确认作业位置无危险源，上部无松垮窑皮，尽量站在窑内侧地方作业；6进窑时应沿着裸露的窑皮或耐火砖表面走，防止熟料及生料粉伤人；7服从统一指挥，杜绝违章指挥及违章作业。并挂上“禁止合闸”牌；4作业前检查安全带、安全绳、软梯是否牢固完好，安全带要系牢其活动长度不得大于一米。并挂好“禁止合闸”警告牌；3进入篦冷机前必须做好准备工作，如备好低压照明灯、手电筒等；4侧面打开篦冷机床面人孔门，探明篦冷机内部温度及熟料层情况，确认无危险后，方可进入；5进篦冷机内部时，应遵循由破碎机处往前检查，一步步探时前面情况，如温度、耐火砖的垮落及熟料料层情况，必须有两人以上，方可渐渐进入；6进入冷却机检查作业时，必须有两人以上，方可进行；7杜绝违章指挥，违章作业，做到“四不伤害”。烧成系统清料安全操作规程1清料过程必须坚持“安全第一”原则；2准备好清料工器具和穿戴好劳保防护用品；3切断空气炮控制电源/气源，并释放空气炮贮气罐中高压气体；4通知中控室操作员注意系统用风状况，保证有合适的负压；5清料过程必须由下到上，逐级清理。系统安全清堵指南1坚持“安全第一”原则，穿戴好劳动保护用品；2准备好清料工器具，照明灯等；3在清料前，确认预热器系统有无积料，并保证预热器系统负压稳定后，方可清料；4通知窑操作员注意系统用风，在篦冷机内形成适当负压；7切断空气炮控制电源及气源，并释放空气炮贮气罐内高压气体；8在篦冷机内清大块熟料，必须确认熟料破碎机在断电状态；9停窑检修时，必须清除窑尾及DD炉缩口结皮，清除DD炉出口水平积料，检查确认各级旋风筒内有无积料；10增湿塔清料时，必须开人孔门，在外面清料如用爆破方法，请矿山分厂爆破工协助清理积料，分厂安全员必须到现场；11清各类库时（熟料、生料）可用爆破方法，炮手协助清理积料，分厂安全员必须到现场；12严禁使用爆破方式进行清堵工作。 电气设备运转须知1各岗位进入设备内部进行检查维护、检修均必须办理停电手续，确认停电后并在开关柜上挂警告牌方可进行。清理煤粉仓安全须知1清仓必须制定清仓方案报分厂领导同意，方可组织实施；2进仓前必须先打开煤粉仓上道检查门，确认仓内无煤气的情况下，方可进入作业；3仓内必须使用36V安全电压照明灯，禁止在仓内照明灯关闭运作；4进仓前必须切断进出口设备电源，并将转换开关至检修位置，通知中控；5进仓人员必须按要求，穿戴好劳保用品，有二人以上，方可进仓，且必须有专人监护；6进仓人员必须按要求系好安全绳，进仓用软梯须完好无损；7作业前要仔细检查工器具是否完好，注意作业中工器具伤人，认真作好：“四不伤害”防护措施；8仓内作业要严格执行从上向下清的原则，服从指挥，严禁作业人员违章冒险作业。开启热风炉点火门，并打开柴油罐出口阀门；5联系中控开启袋收尘风机，控制入磨负压在200300pa。煤磨系统现场作业安全操作规程1操作者必须正确穿戴劳动保护用品。确认停电后方可进行进磨作业；3进入设备内部检修、检查必须两人以上，并配备低压照明或手电筒，做好安全防护措施。清理下料口积料时，选择安全落脚点并通知中控操作员监控设备状态，不得接触设备运转部位；7进行焊接作业，必须督促焊工按要求将接地线连接在焊件上。检修前必须进行安全技术交底工作；2停机检修、检查时，应先和中控人员取得联系，办理：主电机、分离器电机、进料皮带电机和密封电机三道阀电机等设备停电手续，切断进出该设备内的气路，确认停电后方可进行检修作业；3进入设备内部检查必须两人以上，并配备低压照明或手电筒，通知中控操作员，做好安全防护措施；4慢转磨机时确认各油泵是否工作正常，并同各现场作业负责人取得联系，确认无不安全因素、磨内无人无遗留物，方可慢转；5启动磨机前，必须检查各人孔门是否关闭，机内无人或遗物，方可关闭人孔门；检查设备润滑油、阀门和安全保护设施是否齐全，及下属设备无故障后，办理送电手续，检查设备安全防护设施齐全，确认无不安全因素后方可开机；6设备运转前及运转中必须确认风、油、水、气是否符合标准，检查传动部件是否良好，各阀门是否正常。将空气炮的进气阀关闭，排气阀打开，通知调度切断进料设备电源，并将进料设备下料口关闭；11两人以上作业，一人监控。严格执行安全清仓规程；12清理各下料口积料时，选择安全落脚点并与中控操作员联系，不得接触设备的运转部位；13清理各斜槽时，不得站在斜槽内部清理，办理设备停电手续；14高处作业时，严禁向下抛杂物，两米以上作业必须使用安全带，正确使用安全保护用品。及时发现设备隐患及安全隐患；2现场开启设备时，必须确认设备是否具备开机条件，设备内和