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制浆安全操作规程-在线浏览

2024-08-17 13:05本页面
  

【正文】 程:,蒸球、汽包必须装有合格的压力表、安全阀。,应放汽后停机处理。,严禁喷放仓下站人,喷放仓绞笼旁边不能有人停留。,人不准与球口对立站着。,验小样的浆要立即清理,地面禁止有碱液、草、水、浆,确保清洁,防止滑倒。、绞笼时要防止压伤,装球器在操作时不能提的过高。,必须把喷浆阀、验料门关严,防止堵塞,防止漏汽。,操作人员必须系好安全带,球下不准有人通行或逗留。,先检查盘垫是否完好,然后把球盖上好,确定两个固定螺丝完好并要上紧,然后开始运转,检查球盖无泄漏方可收起工具,在升温一段时间后,必须检查是否有松动,如有松动应立即停止转动并且进行紧固。(吊链、叉子等)要班班检查,确保完好。,确保浆料浓度波动小,浆泵浆量波动小。,安全装置是否齐全可靠,是否有人工作,确认无误后发出开机信号,方可开机运行,启动真空泵,同时对大带、网的运行状况进行调整,打开喷网水门,洗涤用水门,打开洗涤槽黑液泵,使黑液均匀的流到网子上,然后再打开放浆阀门并调节至正常。、张紧辊,保证聚脂网松紧合适,并使其在运行中不跑偏。,使用好抄纸车间来的白水。,不准到水平带上方,不准用手扯拉网带,不得用身体或异物接触转动着的各个部位。、走台时,手要把牢扶稳,防止滑倒。,严禁私自拆卸防护装置。,禁止超负荷运行,阴雨天时应及时检查各台设备电机是否淋雨,若有淋雨时应及时处理,并通知电工进行检查,以免发生故障。,防止杂物进入料井损坏设备。b、打开出浆阀门。当充满水时,及时关闭出浆阀门。e、关上注水阀门,在进液阀门全打开的条件下,调整出液阀门开度以满足其产量的要求。密封水要求无杂质。a、检查过滤机的压力降( Mpa)。清洗过滤器时,每次清洗一个过滤器,如果两个全空,机械密封将无密封水。d、 Mpa。b、停止供液,打开清水阀门,再打开排空阀门,刷洗过滤机,直到排水无纤维及黑液为止。c、开排空阀门,把过滤机排空。b、黑液通过过滤机的压力取决于过滤鼓的开口情况、黑液的粘度、温度、纤维含量等,( Mpa)。C、过滤鼓一般不宜堵塞。一般的处理方法是关上出口阀门,使过滤机运转直到压力降到0为止。压力筛工安全操作规程:。、牢固。,严禁用身体各部位触碰传动部位。,必须在开关处悬挂“禁止合闸”的安全警示牌后方可进行维修,在确定传动部位无杂物后应发出开车信号方可合闸开车。,保持进浆量稳定,调节好稀释水量,保证水压流量达到工艺要求。(交接班期间)对压力筛筛箍进行检查,打开外壳,冲洗筛鼓内筛板及顶部的浆料,并检查筛鼓及转子有无损坏及结垢,保证各紧固螺栓安全可靠,胶垫严密无缝,以免长纤维的流失造成质量事故。,控制好各除砂器进出浆阀门,观察进浆压力是否达到工艺要求。,使其达到生产工艺要求。,控制好浆位及液位,防止浆料溢出,并检查网面、圆网的密封装置,检查污水中是否有跑浆现象,如发出有破裂、断线脱网、密封带松动及损坏应立即停机进行缝补或更换,换网时必须将网笼上及池内的杂物清理干净。,不准站在网笼上,由专人负责启动电机,每启动一次停止缝网时,启动操作工必须离开电盘一米以外,以免造成事故。1鼓式洗浆机安全操作规程:a、检查各槽底部有无积水及其他杂物。c、水腿管线上各软管、短管及其法兰连接应紧密,没有漏气。d、关闭主水腿上的蝶阀门。f、分配阀阀芯与阀体配合间隙已调整好,严防紧密。:a、开启转鼓搅拌装置、除料螺旋、风机等传动,检查各部运转是否正常。c、打开进了阀门送入浆料,浓度为1~%。随之形成真空,鼓面浆层逐渐形成。:a、停止进浆(如长期停车应以稀黑液代替进浆,直到基本无料可剥为止)。c、剥浆装置基本无浆剥下时,停止除转鼓之外的所有传动,用橡胶软管冲洗鼓面当完全清洁后即停止转鼓传动,关闭冲网管。:a、供浆量及浓度应保证稳定。c、洗涤所需的稀黑夜流量应保持在79t/t浆范围内。最后一台的洗涤用热水温度约6575℃。f、转鼓正常浸入包角150170度。开清水泵、白水阀门,最后开倒料泵,使储浆罐液位达到规定时,停止倒料。,储浆罐满时停止倒料,先关闭清水、白水阀门,再停增压泵、倒料泵、储浆塔、储浆罐推进器。,劳动保护用品用完后要摆放整齐。1通氯工安全操作规程:11开机:、四号回收回泵,四号清水阀门,二、三号回收水阀门,汽化器蒸汽阀门压力达到4KG,开启氯气瓶口阀门,压力达到4KG,同时观察通氯量与工艺要求是否相符,并对6分钟通氯量做记录。
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