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各岗位操作规程-在线浏览

2023-08-11 13:21本页面
  

【正文】 好,方能送电。 工作结束后,必须全部工作人员撤离工作地段,擦除警告牌,所有材料工具、仪表等随之撤离,原防护装臵随时安装好。电焊工岗位职业危害防治操作规程一、职业危害告知 焊工作业过程中存在粉尘、有毒气体、高温、电弧光、高频电磁场等职业危害;当吸入的粉尘达到一定数量时即可引发电焊工尘肺病,且常伴随锰中毒、氟中毒和金属烟雾热等并发病,还可引起鼻炎、咽炎、支气管炎、皮炎、皮疹、眼结膜损害等;焊接产生的弧光主要包括红外线、可见光和紫外线。短时间吸入低浓度(0.4mg/m3)的臭氧时,可引起咳嗽、咽喉干燥、胸闷、食欲减退、疲劳无力等症状,长期吸入低浓度臭氧时,则可引发支气管炎、肺气肿、肺硬化等;,为无色、无味、无刺激性气体,它极易与人体中运输氧的血红蛋白相结合,而且极难分离,因而,当大量的血红蛋白与一氧化碳结合以后,氧便失去了与血红蛋白结合的机会,使人体输送和利用氧的功能发生障碍,造成人体组织因缺氧而坏死;,是有刺激性气味的有毒气体,其中常接触到的氮氧化物主要是二氧化氮。 二、职业安全卫生操作要求 熟悉所切割、焊接工件的质量标准和技术特征,确保工件的加工质量。 施工前清理作业现场清除易燃易爆物,备好灭火器材;切断或关闭所切割或焊接设备的电源、水源、风源等,并挂好警示牌。 氧气瓶与乙炔瓶间距必须大于10m;运输使用轻拿轻放;气瓶不能接触高温和明火,周围10m内不得有易燃易爆物品。 火焊切割时,应防止回火现象。容器内焊或切割时,焊工与焊件间要绝缘,清理容器内外易燃易爆品,焊件外壳通风良好,容器外有专人监护。三、职业防护措施 个人防护:①焊工作业应在专用工作区域内进行,区域内不得有其他工种作业人员;②多人焊工作业时要分散作业,严禁多人扎堆焊接作业;③工作前首先要开动通风设备或打开窗户,使工作区域空气流通,作业人员必须正确佩戴相应的防护眼镜、面罩、口罩、手套、绝缘鞋,决不能穿短袖衣或卷起袖子;④按时、按要求进行体检。 现场处理:一旦发生事故立即送往医院治疗。 二、作业场所噪声不得超过85dB(A)。 三、动筛车间工作范围内的噪声,必须每年至少测定一次。 五、操作人员应每一年进行一次职业健康检查,发现职业禁忌或有与噪声相关的健康的劳动者,应及时调离原工作岗位,并妥善安置。(2)开关柜或操作台信号灯指示应在起动状态,油压表指示正常,其它仪表指针在零位。 (4)打开气缸至风包间管路上的阀门。 (6)摇动注油器向气缸注油。(8)检查断水、断油等保护装臵是否可靠。(2)压力调节器放在卸荷位臵(或打开高压排风管旁路风门)。(4)采用同步电机的,应立即高调整励磁电流到规定数值。 运转中检查和注意事项 (1)电气仪表指示是否正常。(3)检查压力:,二级气缸0,8兆帕,回风(卸荷)压力不超过规定值。 (5)检查各部温度应不超过规定数值:电动机不超过室温60℃,电机滑动轴承60℃,油箱60℃,主轴承65℃。(7)冷却水量充足,不许中断。 停运 (1) 风门调节器搬到卸荷位臵(或打开旁路放风门)。 (3) 待机身冷却后再停止水泵。(5)停机检修时在开关柜上要挂“检修警示牌”。(2)空压机的压力表、安全阀等如有损坏或失灵,禁止开动。(3)空压机油必须经试验合格后才准使用。 乳化液泵操作工岗位职业危害防治操作规程泵站司机必须经过专门培训并取得合格证方能进行操作。开泵前,首先检查润滑油油位是否符合规定,各部件有无损伤,各边接管路有无渗漏现象,吸排液管是否有折叠现象。压力表读数、卸载情况及运转声音是否正常,如泵在运转时发现声音异常或震动大时,要停泵检查处理。液泵柱塞腔盖板及油池盖不准随意打开,在检查时要防止杂物进入箱内。掘进机司机岗位职业危害防治操作规程工作前,必须佩带好劳动防护用品,必须佩带耳塞和防尘口罩。掘进机司机和检修人员必须经培训合格方可操作和检修机器。(1)查截齿是否齐全、锋利。(2)查各部分的连接螺栓、螺钉的紧固情况。 开机的操作程序和方法 (1)机器本体必须使用好断路开关,如损坏时必须另外架设短路开关。 (3)送顺槽动力电源至机组电控箱。 (5)操作司机席上操作箱内的各开关,按顺序分别启动油泵电极、转载机,操作各切换阀,开动耙爪,再启动切割电极。(2)切勿在切割切割臂水平和垂直动作终端位臵上切入工作面。(4)非掘进机操作者,不得操作。 (6)无冷却水不准开动机器,油两底于油位指示严禁操作机器。(8)切割程序如下: a、先开启油泵惦记确认起运转方向 b、开启第二运输机 c、启动喷雾冷却系统 d、开动第一运输机 e、操作铲板,将起放至底版上f、开动耙爪 g、操作切割臂使其调到水平位臵并于机器平行 h、操作履带慢速前进至工作面约150毫米内,在前进使切割头切入所规定的工作深度为宜 j、必要时操作伸缩式切割头切割底帮k、必要时操作后支撑器使用伸出 l、切割方式要根据煤岩的情况选用 ①水平切割方式,切割头逆时针转向,底布部从左到右循环向上,顶部从右到左切割;切割头顺时针转向,底部从右到左,顶部从左到右切割。③双速切割电机根据媒质硬度而选定 。(2)收回所有的千斤顶,把铲板防到底板上,把切割臂调到中心位臵,并使切割头放到底板上。巷道支护工岗位职业危害防治操作规程生产作业中要严格执行公司制定的各项作业场所职业健康管理制度。作业中若发生职业危害事故要停止作业,立即撤离作业现场上报负责人。皮带输送机司机岗位职业危害防治操作规程 运转前(1)运转前,必须佩带好劳动防护用品,必须佩带耳塞和防尘口罩。各润滑部位,要保证油质油量、温度正常。 (4)机器空运转一周,检查皮带与接头是否正常。 (2)发现信号不清,保护装臵不灵,机械有异声、电机温度超过80℃,应立即停车。机器转动时不准检修或蹬踩皮带。(5)经常注意皮带运行时煤流情况,有大块石头和杂物应立即停机将其搬下。 (7)作业中要严格执行喷雾降尘、机械除尘规定,对喷雾头、管道、除尘器经常进行检查,确保正常使用。开机前的检查所有操作手把的位臵要正确,动作要灵活,电器操作按钮要求可靠;截齿要锐利、齐全、牢固、可靠,安装方向正确;⑶各部润滑油量及润滑状态必须符合要求;⑸⑹检查电器系统有无故障,电缆有无损伤;⑻空转完毕后,随即可按下列顺序启动采煤机(无冷却水时不可开动电动机和牵引部)。⑴⑵电机隔离开关打在接通位置;⑷⑸⑴⑵⑶关闭电源。电动机闷车;⑵机内发出异常声响;⑷操作注意事项决不在缺水的情况下,开动电动机和牵引部;⑵工作时注意滚筒位臵,防止割顶、割梁、割铲煤板、丢顶、漂底;开机前必须发出开机信号,采煤机滚筒附近严禁有人工作;⑸⑹⑺⑻⑼移架工岗位职业危害防治操作规程移架工作业工序包括:清理机头机尾浮煤——推移前后溜——移架——回收金属支架——打超前支护——清理卫生区卫生 清理浮煤:人工将浮煤清理到前溜运出,作业前要严格进行敲帮问顶,防止掉炭伤人。 移前后溜:浮煤清理后,及时将前后溜推拉上来,推拉前后溜时要均匀缓慢,弯曲度不得超过1度,防止推拉过猛造成输送机脱节。移架注意事项: (1)移架时,严禁其他人员站在被移支架的前方和后方造成人员伤亡; (2)移架前应,架间放背板; (3)移一付支架时,另一付支架必须加压接顶,以防突然来压时顶板冒落,严禁同时移动两付支架,造成顶板破坏及部件损坏;(4)要经常检查高压胶管接头及“U”型卡,防止接头脱落以避免操作过程中高压管跳出伤人,一旦发生高压管跳出时,严禁用手去抓,应立即将这付液压支架的液压系统隔离;(5)移架时严禁一人操作,必须有两人以上方可作业; (6)移架时液压管路、立柱、操纵阀出现故障时立即修理,以免因停顿时间太久,出现顶板瓦斯积聚; (7)移架后要将支架调平调直,并接顶加压至初撑力; (8)移架后,应将工作面端头及超前补起,以免工作面来压造成破坏,卫生打扫干净;(9)移架后将回收的背板、工字钢码放整齐;(10)移架后胶压管、液压枪盘好,放在指定地点;(11)遇到破碎带时,移架要带压前移,防止移架完毕后造成空顶,液压支架不能充分接顶接实; (12)回收巷道棚腿时,必须由班长或群监员现场指挥,必须要用南北巷的回柱绞车回收,由持证绞车司机开机作业,拴好铁链,检查现场的瓦斯气体,正常情况下方可作业。 打超前支护:架子走完后,及时将两巷的超前支护打好,要求: (1)两巷超前支护距离工作面煤壁双排10米,单排20米。 (3)超前支柱要穿柱铁鞋,捆绑好铁丝,初撑力不低于50KN。 (2)将所用的设备工具归放整齐,带班干部检查合格后方可下班。 输送机司机要负责输送机的操作,维护和保养工作,并备好各种小型配件,以便及时维修,遇到自己不能处理的故障时,要报告机电维修工或主管人员解决。 风机停止运转时,在影响范围内切断电源,不经瓦斯检查员批准不准启动。 停车检修输送机时,要将开关打到零位,并在开关上装挂“有人工作不准送电”的白底红字停电牌,以免误开车发生危险。 输送机司机应将本班设备运转情况、发生的事故及存在的问题向接班人员和机电护员交待清楚,以便下班处理。 检查传动装臵、机头部及各部螺栓是否齐全紧固。检查减速箱油量是否符合规定,检查液力联轴器油量及减速箱有无漏油现象。 三、运转中 细听信号,信号不清不准操作。 经常观察链子、连接环、分链器、护板等状况,发现问题及时处理。 利用输送机运大件时,必须采取有效措施,确保安全,严禁损坏设备。 清扫机头各部,不得压埋电机,减速箱和液力联轴器,保护设备,确保工作环境整洁。破碎机司机岗位职业危害防治操作规程生产作业中要严格执行公司制定的各项作业场所职业健康管理制度。作业人员要按规定正确佩戴、使用劳动防护用品,不得随意取下不用。在作业过程中要爱护劳动防护用品和职业危害防护设施及各种危害标识,不得故意损坏。作业人员要按规定要求及时更换防护用品,不得使用损坏、到期和不能够防护的防护用品。作业人员要经常对作业场所进行洒水、通风、卫生清理,保持作业地点清洁、干净。作业人员进入工作场所开机前,必须首先开启除尘设施、设备进行除尘。作业中要严格执行喷雾降尘规定,经常对喷雾头、管道进行检查维修,发现问题要及时处理解决,保证喷水设施正常使用。 作业人员要按规定正确佩戴、使用劳动防护用品,不得随意取下不用。 作业人员要按规定要求及时更换防护用品,不得使用损坏、到期和不能够防护的防护用品。
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