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各岗位安全操作规程-在线浏览

2023-08-11 13:24本页面
  

【正文】 放气管、孔;进入沟、渠、罐、槽前要先进行空气检查,防止有害气体中毒;使用的照明灯必须是12~36伏的安全电压。管子放置时,必须采取措施,防止管子滚动伤人;严禁用脚蹬滚动管子;切割时要注意管子翻动伤人。改装管道时,要设专人负责安全,管子内不得有水,如有水及时排除,以防发生意外,防止爆裂。此外,管工作业时还必须遵守《非电气作业人员安全操作规程》及其他相关规定;涉及到高空作业时,还要遵守《登高作业安全操作规程》。严格遵守作业规范和《检修工通用安全操作规程》、《非电气作业人员安全操作规程》和《登高作业安全操作规程》。作业现场要尽量确定一人指挥,需要传递手势时方可两人以上指挥。不得多人指挥,导致起重设备误动作;起吊时要检查捆绑,并进行试吊。卷扬机前及牵引钢丝绳旁不准站人。严禁使用无扣或不按规定扎扣的绳索吊东西。在起重物件就位固定前,起重工不得离开工作岗位。现场动力设备必须接地可靠、绝缘良好,移动灯具要用安全电压(36v以下),使用爬竿定位要明确、牢固,受力后不能变形、沉斜。使用缆风绳要不少于三根,固定牢靠,不准系结于电杆及设备上,管道支架上、夹角不得大于450。1起重区域、严禁非工作人员停留、通行。1在起重物件固定前不得离开岗位,不准在索具受力或吊物悬空时中断工作。 焊工安全操作规程焊工是特种作业人员,必须持有效的《特种作业证》,无证人员禁止操作。在露天作业要有挡风装置,防止火星飞溅引起火灾。在易燃、易爆危险生产区域内作业,必须事先按规定办理动火手续,并做好安全措施,设专人监护后方可动火。气瓶放置地点不得靠近热源,要距离明火10m以上;夏季防止暴晒;冬季如有冻结现象,要用低于40℃的温水化冻,严禁用明火烘烤。使用卧放的乙炔气瓶前,必须先直立,静置20分钟后再使用。如果使用乙炔发生器或液化气,使用中和氧气瓶之间的距离不得少于10米,距离明火10米以上。电焊所用的工具必须安全绝缘。接地线不得接在有易燃易爆介质的管道和设备上。在特殊环境中进行焊接作业时,要制定安全措施,由专人指挥、监督安全。1在焊接、切割密闭空心工件时,必须留有气孔。禁止在油漆或喷涂过塑料的容器内焊接。1对受压容器、密闭容器、各种油桶、管道、粘有可燃气体和溶液的工件进行焊接前,必须先经过处理,冲洗有毒、有害、易燃易爆物质,解除容器及管道压力,消除容器密闭状态(敞开口、旋开盖),并严格检查合格后方可进行工作。1工作完毕、工作间隙、工作点转移之前要关闭瓶阀,戴上瓶帽,确认没有起火危险后,才能离开现场。 钳工安全操作规程严格遵守《检修工通用安全操作规程》、《非电气作业人员安全操作规程》、《钳工常用工具安全操作规程》和《登高作业安全操作规程》。钳工工作台上要装置铁丝保护网,在錾、凿时要注意对面工作人员的安全,禁止使用高速钢做錾子。用手锯切割工件时,锯条应适当拉紧,以防锯条折断伤人。在多层或交叉作业时,要有统一的指挥。 手动葫芦安全操作规程使用前应仔细检查吊钩、链条、钢丝绳、轮轴和制动器等是否良好,传动部分是否灵活,并在传动部分加润滑油。拉链人数要根据葫芦起重能力的大小而定。葫芦吊挂必须牢固可靠。起吊时,要先缓慢升起,待链条张紧后,检查葫芦各部位及吊件有无变化,确认正常后方可继续作业。起吊物件必须绑捆牢靠,吊具吊索要在允许负荷的范围内。用两个葫芦同时起吊一个物件时,负荷要均匀分担,必须有专人指挥,操作人员动作要协调一致。使用完毕后,要将葫芦上的油污擦净,防止生锈。 电动葫芦安全操作规程使用前,要检查电动葫芦的安全装置、钢丝绳、吊具及绑扎方法和电器是否符合安全要求。起升时,手不准握在物件与绳索之间。使用拖挂线电气开关时,要求拖挂线绝缘良好,操作者要站在安全的位置上。手动开关、电气元件要经常检查,发现问题,及时联系处理。安装在露天的电动葫芦,要有防雨、雪设施。 钳工常用工具安全操作规程钳工台① 钳工台必须安全牢固,紧靠墙壁放置。③ 台上杂物要及时清理,工具和工件放在指定位置上。② 台虎钳上不要放置工具,以防滑下伤人。④ 钳口要经常保持完好,要及时修理,以防被夹工件脱落;固定钳口的螺丝要经常检查,以防松动。⑥ 工件必须放正夹紧,手柄长的一端要朝下。装拆时,要防止工件掉下伤人。锤柄要有适当斜度,锤头上必须加铁楔,以防锤头甩出。③ 手上、手柄上和锤头上有油污时,必须擦干净后才能进行操作。⑤ 抡大锤严禁戴手套。② 冲子不得短于150mm,刃部淬火要适当,不能过硬;使用时要保持适当刃角。④ 不准对着人铲工件,防止铁屑崩出伤人。⑥ 不得铲、冲淬火材料。② 使用前要仔细检查有无裂纹,以防锉断。④ 推锉要平,回拖要轻,压力、速度要适当。⑥ 清除铁屑,要用专门工具,不得用嘴吹或用手擦。工作间歇及完毕后,要及时收好。爪部变形、破裂的扳手不得使用。③ 禁止在扳口上加垫。④ 在扳紧螺丝时,要逐渐加力,慢慢拧紧,不要用力过猛。使用扳手时,要把死面当作着力点,活面当作辅助面。② 使用时,姿势要正确,用力要均匀,不能对着自己或别人。手用钢锯① 使用时工件必须夹紧,以防工件活动、锯条折断。③ 锯割时,锯条要靠近工件固定处,用力方向要直,压力、速度要适当。千斤顶① 升降部分要灵活可靠,液压千斤顶不得有漏油现象,否则,不得使用。③ 顶工件的位置要合适,工件与平面要放垫木,顶起时力量要平衡,以防工件翻倒。撬杠① 撬头淬火要适当,不能过硬。③ 要根据撬件所需要的力量选择规格适当的撬杠。1钻床① 使用台钻要带好防护眼镜及其它保护用品,严禁戴手套。钻薄片工件时,下面要垫木板。手动走刀时,要按照逐渐增压和逐渐减压的原则进行,不得用力过猛。⑤ 使用摇臂钻床时,工件前摇臂必须卡紧,横臂工作台不得放置物件,旋转范围内不得有障碍物。⑥ 钻孔时,不准以任何形式作周围碎屑的清理工作。⑧ 在工作中,要把工件放平,用力要均匀,以防钻头折断。电钻导线要完好,不得有破损。③ 在潮湿地方使用时,要站在胶皮垫或干燥的木板上。⑤ 使用中如发现有漏电、异常震动、高温或异常声响时,立即停止工作,排除故障后再使用。⑦ 停电、休息或离开工作地点前,要切断电源。1砂轮机① 操作者必须戴好防护眼镜。砂轮有裂纹、磨薄、磨小后,要及时更换。④ 不得在砂轮上磨过小的工件,以防磨手或将工件掉到砂轮与保护罩之间。⑥ 操作者不得正对砂轮机,必须站在侧面。1手持砂轮机① 外壳必须有接地线或接中性线保护。砂轮片要固定好。② 导线严禁乱拖,防止轧坏或割破,更不得将导线拖到油、水、有腐蚀性的液体中或高温物体上。被磨物件必须固定好。⑤ 不得使用手持砂轮机磨过小的工件。操作者及其他人员不得正对砂轮机,必须站在侧面。 破碎工安全操作规程严格遵守《运转工通用安全操作规程》和《非电气作业人员用电安全规程》。检查合格后,按规定办理送电手续,通知电工给设备送电。待设备运行正常后,再通知给相关岗位人员。作业人员进入停止运转的破碎机内部或下部,事前必须切断电源、锁上电源开关、挂上“有人工作、禁止合闸”的标志牌,并设专人监护。调整破碎机排矿口间隙时,要先用铅锤或其它工具测定,停车后方可进行调整。打扫设备卫生时,必须待设备停稳后方可进行。开车前要对所有设备进行检查,检查合格后,再依照规定顺序启动所有设备。振动筛严禁带矿石启动,待筛子运行正常后方可给矿。不得跨越运矿皮带,必须走人行通道或马鞍梯。运行的筛子不能打开检查,严禁进入。设备停车后,要及时与电工联系,按规定办理停电手续,通知电工切断电源。 给矿工安全操作规程严格遵守《运转工通用安全操作规程》和《非电气作业人员用电安全规程》。给矿器运转时要时刻注意上下工序的运转情况,当老虎口发生堵塞时要停止给矿,待老虎口运转正常时再启动给矿器。接班时要详细了解设备情况,并妥善解决遗留问题。检查衬板螺丝,不能发生松动现象。需对设备进行维修或更换零部件时,要停机并确认无危险才能进行作业,正在维护或更换零部件时,必须切断电源,并在操作盘上挂“禁止合闸,有人作业”警示标志。开车前,前后传动部分及皮带上不得有人或杂物等,并和相邻岗位人员相互联系。皮带上有除铁装置的,必须先将其附近的废铁清除完。皮带上有核子计量器的,必须先检查放射源防护装置是否完好,并尽量减少在其附近停留时间。待皮带运行正常后,方可开动给矿设备。长发的女工必须将头发放在工作帽内。严禁对连锁按钮采取不当措施,使多条皮带自动启动。各轮的磨损及胶接头有无脱落,经常注意调整,防止皮带跑偏。皮带运行时严禁跨越或清扫矿砂。1尾轮后面有积水时要及时抽干。除尘工必须了解除尘设备原理与工况条件,对含尘气体的性质、温度、湿度、含尘量等应有所了解。除尘设备在运行中,操作工对系统进行巡回检查,检查粉尘输送装置、水平管道有无粉尘沉积、泄漏及磨损,发现故障要立即排除。经常检查除尘器、清灰装置,防止阻堵,注意系统内阻力变化。经常观察除尘系统排气口除尘情况,发现异常立即采取措施。生产系统停车后15分钟后除尘系统方准许停车。1正在维护更换零部件时,必须切断电源,并在操作盘上挂“禁止合闸,有人作业”警示标志。开车前,必须严格按规程对设备和设施进行检查。得到启动命令后,再依照规定顺序启动所有设备。球磨机每次启动前必须盘车,可以用天车盘车;盘车钢绳必须事先认真检查;严禁用主电动机盘车或直接启动。分级机的返砂槽堵塞时,严禁攀登在分级机上处理;分级机运转时,不得攀登在分级机槽沿上,齿轮润滑时,必须使用工具操作,不得用手或戴手套往齿轮上抹油。不得跨越运矿皮带,必须走人行通道或马鞍梯。设备停车后,要及时与电工联系,按规定办理停电手续,通知电工切断电源。 药库和药台安全规程药库内的所有药剂和原料,任何人不得私自送人。配置或添加过程中,必须按规定穿戴好防毒、防腐蚀等劳保用品及其它保护用品。药库和药台是重点防火部位,许多药剂都能发生火灾或爆炸事故。NaOH属强碱,具有强腐蚀性,P2S5为易燃、有毒固体,两者直接接触会燃烧,并释放出大量的H2S和PH3等有毒气体。药库或药台内的废水、废液都可能含有毒、有害物质,要保证不外流,以免造成其它伤害。药台人员有权利、有义务对违反规定、可能导致事故的行为坚决抵制,防止事故的发生。配置和添加人员除按规定穿戴其它劳动保护用品,还必须戴好防腐手套和防毒面具(或滤毒罐,4号或4L号)。操作人员必须严格执行,任何人不得随意改变配比。配药过程中不得停下风机。配置时,要先按所配药剂的多少,按10%的NaOH浓度,计算好要加的水量,并先严格按照此量加水,开动搅拌装置后,缓慢加NaOH,待完全溶解30分钟之后缓慢倒入P2S5,搅拌30分钟以上;再加入需要量的水,稀释到3%的浓度,充分搅拌后方可使用。夏季配置磷诺克斯要尽量选择在气温较低时进行,减少有害气体的释放量。为防止药剂沉淀,每隔两小时要对配好的药液搅拌20分钟。平时,通风机不得停用。检查时头部和药箱(槽)必须保持在一米以上的距离。风机启动前要检查进风口处是否有杂物,出风口阀门是否打开。风机运行中必须润滑良好,要经常检查其润滑系统,保持正常。靠近风机进行操作时,必须带好耳塞。清理风机进风口必须在停车的情况下进行。空压机的使用条件,必须按照技术说明书的规定执行。空压机运转前,必须详细检查设备的完好情况,检查安全阀、干燥及润滑冷却系统正常与否,发现异常必须及时处理。请专业技术人员和维修人员解决,严禁带病运转。在空压机正常运转中进行检查时,身体部位不得接触运转部件。必须经常保持设备、地面卫生
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