备煤车间各岗位操作规程-在线浏览

　　

【正文】 坚持安全操作， 杜绝人身设备事故。 启动 打开总电源开关，启动发动机； 空车运行5min，检查各仪表读数应正常； 将铲头升至运输位置，确认无障碍物方可行走； 当各种仪表指示均符合工艺指标要求时才允许进行高速度和全负荷运转。 停车与熄火 松开油门踏板，同时踩下脚制动踏板，将换档杆置于空挡位置，这时可松动脚制动踏板，机器即能停车； 停车以后，将发动机低速空运转23转，然后按下熄火栓，停止供油，发动机即能熄火； 清扫设备，清扫室内外卫生。 各档位车速车速 前进 后退 1档 ╱h 09km╱h 2档 ╱h 016km╱h 3档 ╱h ╱h 额定载重量 5t 额定铲斗容量 3m35 记录认真做好各种记录。 负责完成配煤技术指标。 负责配比的跑盘检测。2 工艺流程贮煤仓贮煤仓贮煤仓贮煤仓皮带秤配煤盘M3皮带图1 配煤岗位工艺流程图电磁除铁器配合煤去破碎机 贮煤槽的煤通过圆盘给料机按照配比要求放到电子皮带秤经过计量后送到M3皮带，由M3皮带送至粉碎机进行粉碎。配比的控制是通过采集电子皮带秤的计量信号，将电子皮带秤的计量信号与中控室的指令信号进行比较、计算，然后将控制信号传送到圆盘给料机，通过改变圆盘给料机的转速来控制的。 开机在正常情况下，电子皮带秤和圆盘给料机在连锁状态下由中控室负责开机。 停车在正常情况下，电子皮带秤和圆盘给料机在连锁状态下由中控室负责停车。5 主要设备 配煤岗位主要设备（见表1）表1 配煤岗位主要设备一览表序号设备名称设备规格型号主要性能备注1圆盘给料机Φ2500处理能力≮150t/h14台2电子皮带秤B=1200mm；L=3000mm14台3M3皮带机12080 B=1200mm；L=V=；Q=600t/h附：电动机减速机：1台4电磁除铁器最大吸起量为5kg1台 设备维护保养注意事项 减速机油量要达到油针刻度1～2格之间，不足时放到正确位置，不得拖延等待。 各部螺栓如有松动，短缺、及时通知检修人员紧固、补齐。 在检修时必须解除连锁，试车合格后，连锁运转。煤仓工岗位操作规程1 职责 负责根据煤场来煤情况及时准确地与有关岗位联系，保质保量完成贮煤任务； 负责按要求将单种煤打到相应煤仓； 负责本岗位设备维护、保养； 负责本岗位的安全保卫和卫生工作。3 操作细则 开车前的检查 皮带胶接口、补丁处是否开胶；皮带边缘有无撕扯现象；皮带上、下复盖胶有无脱落、掀起现象。 减速机检查油位，在第一、第二格之间为标准，若在一格以下，要及时将油加到标准位置。 滚动部分机头、机尾、中部、大辊、二辊、上、下托辊有无漏缺，支架有无损坏，大辊包皮有无破裂，有无残煤阻塞现象。 其它方面挡煤扳皮子距皮带间隙，挡煤圈是否完整；照明是否良好；安全防护拦是否齐全；工具、用具是否放置固定位置，岗位周围是否有障碍物。 正常开车检查完毕后，得到开车通知 ，联系清楚煤种 ，将卸料小车对好槽号，然后开车上煤。 经常观察上煤流量，发现煤流过大，通过操作室通知有关岗位调小； 得到换煤通知后，要待皮带上的煤完全转净，将小车移到指定槽号，方可答复上煤， 严禁带负荷移动小车。 斗槽内煤量小于150吨时，要及时装煤，或通知配煤室改槽配煤，严禁出现斗槽漏空现象。4 主要设备 主要设备名称及性能（见表1）表1 主要设备名称及性能一览表序号设备名称规格型号生产能力备注1可逆配仓式带式输送机B=；L=附：电动机：600t/h2台2M2皮带机B=；L=；Q=600t/h附：电动机：Y160M4；N=11Kw600t/h1台 设备维护注意事项 减速机内油量要加到油标刻度第一、第二格之间为标准，不足时及加油到要求位置。 各种螺栓如有短缺、松动、要及时安、紧固。5 记录 认真填写各种操作记录。 负责完成配煤技术指标。 负责本岗位设备的维护与保养 2 工艺指标 单种煤相对误差：10％～+10% ； 配煤灰份误差：％～+% ； 配煤挥发份误差：在 ～+% ； 灰份班合格率 ≥86% ； 挥发份班合格率 ≥80% 。 开车操作 打开控制器上的电源； 将选择盘号打到集中； 选择设备顺起或同时； 按下启动按钮，启动设备。自动运行时及时查找原因，进行处理。 更改配比先停车，依照配比通知单更改盘号并输入参数，等准备工作做好后再起动。 特殊操作 对电子皮带秤，每周进行清零和校验一次。 出现皮带速度过低或变化大，应对测速机构或速度接口进行检查，如有损坏，及时处理。严禁私自拷贝和修改运行软件。 各种设备不得任意更改， 如有更改必须经讨论备案。 仪表盘前500mm内不得摆放桌椅等杂物。6 记录认真填写记录，保持好打印记录等文件。2 工艺指标 入料煤粒度 ≤ 80mm； 粉碎煤细度（≤3mm）≥78%； 电机操作电流 ＜47A； 电机操作电压10KV； 电机、线包、轴承温度 ≤70℃。 开车 得到中控室起动通知后，先给以回答信号，得到回答确认信号后，查看设备周围无人，然后再起动； 破碎机空载运转1～2min后，如果整个系统己运转正常， 通知配煤室开始配煤。 正常运行操作 运转时如发现电流忽高忽低，应及时通知配煤盘提高配煤的准确度； 运转中发现过铁或掉锤子时应立即停皮带，停机检查处理； 电机电流、线包，轴承温度每半小时察看一次 ，并认真作好记录； 运转中如电流超过2秒持续在47A上，要立即停皮带，然后停机处理； 转子最高温度不能超过80℃，如超过80℃，应立即停车，查明原因，并通知检修人员，妥善处理正常后，才能按程序开车； 破碎机运转时，工作人员不能站在转子惯性力作用线内，并严禁任何清理、调整、检查等工作，以免发生危险； 严禁铁件和其他不能破碎的物料进入机内，以防损坏设备和造成意外事故。 液压开启装置使用说明 首先向油箱中加入液压油（一般为46液压油，清洁度10~11级），油面高度达到液位液位计中上部为宜； 开机前，先拧松溢流阀调节螺杆，使其控制压处能维持油液循环时的最低值； 开机时，先点动电机，待电机旋向正确后才能开机工作（以电机旋向标志为准，一般为顺时针方向），防止引起齿轮泵的损坏； 空转一段时间后（3～5min），再调定溢流阀达到系统要求，同时，注意管路及各连接处，若泄露立即停机检修。5 记录 做好各项记录工作，并交好班。2 工艺要求 煤塔贮煤量大于煤塔容积的1/3； 不准溢仓； 煤塔应6个月进行清理一次。 正常操作 皮带跑偏时立即调整。 运转中若突然发生异常现象，立即停车处理，并报告班长。 经常检查电机、各部轴承温度≤65℃，电子滚筒运转无异音。4 主要设备（见表1）表1 主要设备及性能一览表序号设备名称设备型号设备性能备注1回转布料器Z219械X01131B=1200mm； L=5880mm；V=输送量：600t/h回转速度：回转半径：6m2台2摆线针轮减速机XWD11817521功率：11kw 3回转装置电动机减速器Y132M26B3 WHX165011功率：；转速：960r/min速比：505 设备维护 减速机油量应在油针刻度1～2格之间，不足时加到正确位置，不得等待。 各部螺栓如有松动要及时紧固。 轴头、电机、机架、减速机保持清洁，回转布料机皮带若损坏及时更换。空压机工岗位操作规程1 岗位职责 负责压缩空气及净化压缩空气的供给； 负责本岗位所属设备的维护保养； 负责本岗位的卫生及安全保卫工作。另一部分由压缩空气20m3的储气罐出来后，再经干冷机、过滤器进行净化，送往用户使用。停机超过四个月以上未使用的机组，需分别向两个主机的进气口处加入3升左右的润滑油，防止启动时主机无油。　压缩机的停机 自动停机在自