【操作规程(5166)】核心重点wenkub

2022-08-04 14:14:43本页面
  

【正文】

1、时间长短,都需停车,以免发生事故。,加工时应将固定螺丝上紧。,液压开停手笔功能应扳到“停止”位置上,在停止主电机之前,应先将开停手柄扳到“停止”位置上。。 ,摆杆槽与方滑块的润滑,要保持良好。,如:;。首先,应立即停工或停车进行救助。其次,分析事故发生是由哪种危险因素造成的。再次,分析引发该危险因素的原因。接下来,根据诱因采取相应的措施,排除危险因素。最后,确保无安全隐患后,继续开车开工工作。::应立即切断电源,将触电人员移至安全场所;如暂时无法切断电源,可用绝缘物体将触电人员与带电机器或线路隔开,并警示其他在场人员远离危险,再将触电人员拖至安全位置;按触电急救法对触电人员进行救护。:化工生产单位发生意外造成有毒有害气体泄露时,根据毒害气体的性质采取相应防护措施。:如因意外情况出现其他伤害时,应积极采取相应的救护措施,并及时向有关领导汇报。钳工安全操作规程,性能及传动系统,润滑,电气等基本知识和操作维护方法,不得超负荷使用。,女同志必须戴工作帽。检查工房内是否配有灭火器,应会使用,并做到定期进行检查,有过期的及时更换。,必须戴眼镜,使用电动手砂轮时,必须戴绝缘手套,并严格遵守砂轮机安全技术操作规程。使用钻床时严格遵守钻床工安全技术操作规程。,必须仔细检查。,有锋利刃口的工具,用完后应放于安全地方,不要将锋口暴露在人易碰到的地方。,宜用V低压灯。:,并戴绝缘手套。,严禁将电线直接接在照明灯或挂在开关上。,不得装卸钻头。,不得提取电线或钻头。:,必须检查锤头是否有松动或斜。,以免打击时滑出伤人。,应磨出或修理后再使用。:,注意锯齿方向必须朝锯齿推进方向,锯条必须松紧合适。,否则全使锯条折断伤人。:,不准使用无木柄或木柄开裂,枪支的锉刀。,不得沾有油脂,锉活时不要用手试摸锉刀。:,严禁使用没有木柄或木柄枪支的刮刀。,不可用力太猛,以免滑出伤人。,应用棉纱擦去,不准用手去擦或用嘴吹。,不要乱丢。:,扳手张开程度是否与螺钉或螺帽的宽度相当。,严禁扳手接扳手操作。,不得沾有油脂。,不准再加用管子加力,以免损坏扳手发生事故。:,钳工台上必须装置防护壁。要戴好防护镜,并躲开飞出之方向。,要注意避开电器线路,以免凿断电线引起触电事故。,要轻打,并避开铁片飞出的方向。:,喷灯里面的油不可流到外面来。,人应大在喷灯的侧面进行,喷嘴不得正面对人。,来可放在阳光下,用完后要立即闭上。:,手持螺丝刀时,动作要慢,不准猛力推进,以免滑脱伤人。,以免木柄破裂。。,如:锤头松动脱落伤人;工件撞伤;飞渣伤眼等等。首先,应立即停工或停车进行救助。其次,分析事故发生是由哪种危险因素造成的。再次,分析引发该危险因素的原因。接下来,根据诱因采取相应的措施,排除危险因素。最后,确保无安全隐患后,继续开车开工工作。::应立即切断电源,将触电人员移至安全场所;如暂时无法切断电源,可用绝缘物体将触电人员与带电机器或线路隔开,并警示其他在场人员远离危险,再将触电人员拖至安全位置;按触电急救法对触电人员进行救护。:化工生产单位发生意外造成有毒有害气体泄露时,根据毒害气体的性质采取相应防护措施。:如因意外情况出现其他伤害时,应积极采取相应的救护措施,并及时向有关领导汇报。磨床工安全操作规程,性能及传动系统,润滑,电气等基本知识和操作维护方法,不得超负荷使用。,戴好工作帽女工应将长发盘入工作帽中,戴好口罩,工作时严禁戴手套,围巾。,工房内是否配有灭火器,应会使用,并做到定期进行检查,有过期的及时更换。,充足,以防止其严重磨损。,发现有点裂纹时,绝对不许使用,在使用前应经平衡,然后装上,否则不许使用。,砂轮法兰盘直径不得小于砂轮直径的/。,再经平衡检查,因砂轮是冷的,应慢慢的轻负荷进刀,使其升温,这样可避免破裂。,人应站在侧面,打磨砂轮时应戴眼镜,金刚石应紧固在架子上,不准用手夹持操作,吃刀不能过猛。,砂轮起动转速稳定后,方可进刀,走刀速度和切削量应适当,不能过大。,说明砂轮已经磨钝,应及时修正,否则不许继续使用。,不得用刀硬扳,应立即停车检查。,清扫机床,检查工件光洁度,应将砂轮退出,停车进行。,磨厚度较高的工件时必须有适当高度的挡铁,并吸牢。在平磨小工件时,应用辅助挡铁挡牢,平磨薄件时,必须重新打磨砂轮,毫米以下的薄件不准加工。,不准用手清扫铁末。,需要换砂轮时,宜将已换下的砂轮平放,不准立放。如砂轮立放,会使砂轮本身水份产生偏移,造成事故的发生。磨削外圆时麻药经常检查工件与顶尖润滑情况。,如需要离开时,无论时间长短,都需停车,以免发生事故。,在开车前应预热分钟,方可开车进行工作。,工作台必须放中间位置,各手柄放到关闭位置。,进行机床的全部润滑工作。,如:;工件磁吸不牢飞出击伤等等。首先,应立即停工或停车进行救助。其次,分析事故发生是由哪种危险因素造成的。再次,分析引发该危险因素的原因。接下来,根据诱因采取相应的措施,排除危险因素。最后,确保无安全隐患后,继续开车开工工作。::应立即切断电源,将触电人员移至安全场所;如暂时无法切断电源,可用绝缘物体将触电人员与带电机器或线路隔开,并警示其他在场人员远离危险,再将触电人员拖至安全位置;按触电急救法对。

2、聿蒄葿袁羁莀蒈羃膇芆蒇蚃羀膂蒆螅膅蒁薅袇羈莇薄罿膄芃薃虿羆艿薃袁节膅薂羄肅蒃薁蚃芀荿薀螆肃芅蕿袈芈膁蚈羀肁蒀蚇蚀袄莆蚇螂肀莂蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒂蚃衿膆莈蚂羁罿芄螁蚁膄膀螁螃羇葿螀袅膃蒅蝿肈羆莁螈螇芁芇莄袀肄膃莄羂艿蒂莃蚂肂莈蒂螄芈芄蒁袆肀膀蒀罿袃薈葿螈聿蒄葿袁羁莀蒈羃膇芆蒇蚃羀膂蒆螅膅蒁薅袇羈莇薄罿膄芃薃虿羆艿薃袁节膅薂羄肅蒃薁蚃芀荿薀螆肃芅蕿袈芈膁蚈羀肁蒀蚇蚀袄莆蚇螂肀莂蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒂蚃衿膆莈蚂羁罿芄螁蚁膄膀螁螃羇葿螀袅膃螈聿蒄葿袁羁莀蒈羃膇芆蒇蚃羀膂蒆螅膅蒁薅袇羈莇薄罿膄芃薃虿羆艿薃袁节膅薂羄肅蒃薁蚃芀荿薀螆肃芅蕿袈芈膁蚈羀肁蒀蚇蚀袄莆蚇螂肀莂蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螈螇芁芇莄袀肄膃莄羂艿蒂莃蚂肂莈蒂螄芈芄蒁袆肀膀蒀罿袃薈葿螈聿蒄葿袁羁莀蒈羃膇芆蒇蚃羀膂蒆螅膅蒁薅袇羈莇薄罿膄芃薃虿羆艿薃袁节膅薂羄肅蒃薁蚃芀荿薀螆肃芅蕿袈芈膁蚈羀肁蒀蚇蚀袄莆蚇螂肀莂蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒂蚃衿膆莈蚂羁罿芄螁蚁膄膀螁螃羇葿螀袅膃蒅蝿肈羆莁螈螇芁芇莄袀肄膃莄羂艿蒂莃蚂肂莈蒂螄芈芄蒁袆肀膀蒀罿袃薈芀荿薀螆肃芅蕿袈芈膁蚈羀肁蒀蚇蚀袄莆蚇螂肀莂蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒂蚃衿膆莈蚂羁罿芄螁蚁膄膀螁螃羇葿螀袅膃蒅蝿肈羆莁螈螇芁芇莄袀肄膃莄羂艿蒂莃蚂肂莈蒂螄芈芄蒁袆肀膀蒀罿袃薈葿螈聿蒄葿袁羁莀蒈羃膇芆蒇蚃羀膂蒆螅膅蒁薅袇羈莇薄罿膄芃薃虿羆艿薃袁节膅薂羄肅蒃薁蚃芀荿薀螆肃芅蕿袈芈膁蚈羀肁蒀蚇蚀袄莆蚇螂肀莂蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒂蚃衿膆莈蚂羁罿芄螁蚁膄膀螁螃羇葿螀袅膃蒅蝿肈羆莁螈螇芁芇莄袀肄膃莄羂艿蒂莃蚂肂莈蒂螄芈芄蒁袆肀膀蒀罿袃薈葿螈聿蒄葿袁羁莀蒈羃膇芆蒇蚃羀膂蒆螅膅蒁薅袇羈莇薄罿膄芃薃虿羆艿薃袁节膅薂羄肅蒃薁蚃芀荿薀螆肃芅蕿袈芈膁蚈羀肁蒀蚇蚀袄莆蚇螂肀莂蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒂蚃衿膆莈蚂羁罿芄螁蚁膄膀螁螃羇葿螀袅膃蒅蝿肈羆莁螈螇芁芇莄袀肄膃莄羂艿蒂莃蚂肂莈蒂螄芈芄蒁袆肀膀蒀罿袃薈葿螈聿蒄葿袁羁莀蒈羃膇芆蒇蚃羀膂蒆螅膅蒁薅袇羈莇薄罿膄芃薃虿羆艿薃袁节膅薂羄肅蒃薁蚃芀荿薀螆肃芅蕿袈芈膁蚈羀肁蒀蚇蚀袄莆蚇螂肀莂蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒂蚃衿膆莈蚂羁罿芄螁蚁膄膀螁螃羇葿螀袅膃蒅蝿肈羆莁螈螇芁芇莄袀肄膃莄羂艿蒂莃蚂肂莈蒂螄芈芄蒁袆肀膀蒀罿袃薈葿螈聿蒄葿袁羁莀蒈羃膇芆蒇蚃羀膂蒆螅膅蒁薅袇羈莇薄罿膄芃薃虿羆艿薃袁节膅薂羄肅蒃薁蚃芀荿薀螆肃芅蕿袈芈膁蚈羀肁蒀蚇蚀袄莆蚇螂肀莂蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒂蚃衿膆莈蚂羁罿芄螁蚁膄膀螁螃羇葿螀袅膃蒅蝿肈羆莁螈螇芁芇莄袀肄膃莄羂艿蒂莃蚂肂莈蒂螄芈芄蒁袆肀膀蒀罿袃薈葿螈聿蒄葿袁羁莀蒈羃膇芆蒇蚃羀膂蒆螅膅蒁薅袇羈莇薄罿膄芃薃虿羆艿薃袁节膅薂羄肅蒃薁蚃芀荿薀螆肃芅蕿袈芈膁蚈羀肁蒀蚇蚀袄莆蚇螂肀莂蚆羅袂芈蚅蚄膈膄蚄螇羁蒂蚃衿膆莈蚂羁罿芄螁蚁膄膀螁螃羇葿螀袅膃蒅蝿肈羆莁螈螇芁芇莄袀肄膃莄羂艿蒂莃蚂肂莈蒂螄芈芄蒁袆肀膀蒀罿袃薈

3、错等功能。机床的自动加工及手动加工控制程序。键盘操作和显示处理程序。包括监视键盘操作,显示加工程序机床工作状态操作命令等信息。软件设计数控XY工作台的控制功能包括:系统初始化。如对I/O接口,A进行必要的初始化工作,预置接口工作方式控制字。工作台复位。开机后工作台应该自动复位,亦可手动复位。输入和显示加工程序。监视按键,键盘及开关。如监视紧急停机键及行程开关,键盘扫描等功能。工作台超程显示与处理。工作台位移超过规定值时应该立即停止工作台的运动,并显示相应的指示字符。工作台的自动控制。工作台的手动控制。工作台的联动控制。管理称许是系统的主程序,开机后即进入管理程序。其主要功能是接受和执行操作者的命令。在设计管理程序时,应确定接收命令的形式,系统的各种操作功能等。数控XY工作台的基本操作功能有:输入加工程序,自动加工,刀位控制,工作台位置控制,手动操作,紧急停机等。根据以上分析,设计管理程序流程图如下所示:开始系统初始化加工程序输入键按下?机床复位N自动加工自动加工键按下?加工数据输入YN手动加工键按下?手动调整YN管理程序流程机床在自动加工时的动作顺序:工作台移动到位→刀具快速进给→加工→退刀→工作台运动到下位置;计算机在加工过程中的操作:读取刀具轨迹,控制机床完成加工;由以上分析,设计自动加工程序框图如下所示:入口件坐标地址指针读件坐标调步进电机子程序工作台移动到位刀具快进加工快速退刀件坐标地址指针加 N 件加工完成Y返回步进电机的控制包括速度,转角及方向的控制。步进电机在突然启动或停止时,由于负载和惯性,会使电机失步,所以电机运行时有个加,减速过程。通过确定进给脉冲数和脉冲时间间隔,即可实现步进电机转角与速度的控制。时间常数的确定在步进电机控制程序中,利用单片机的定时器中断,延时产生进给脉冲的时间间隔。此间隔由送入定时器的时间常数决定。时间常数由下式计算:式中:T为脉冲时间间隔ms;为单片机机器周期s,在时钟为MHz时,=s。步进电机加,减速进给脉冲及脉冲时间间隔的确定设步进电机加,减速方式为直线加,减速。要使步进电机不失步,应满足:式中:为步进电机启动力矩;为负载力矩;为惯性力矩。由步进电机=,取步进电机的加速启动力矩则使步进电机不失不的惯性力矩步进电机角加速度又式中:为上升到步进电机最高频率所需时间,所以有:加速脉冲个数:确定加减脉冲个数都为个又因为:所以脉冲时刻结合可以算出对应各脉冲时刻的计数器时间常数。EPROM存储器中,时间常数依次安排在首地址为H的存储单元中,每个时间常数占据两个字节,低位地址存放时间常数低位,高位地址存放时间常数高位。在程序中,设置加速,恒速,减速脉冲计数器N,N,N。以计数器的值是否为作为相应过程是否结束的标志。步进电机控制程序框图如下所示:步进电机控制子程序:开始中断初始化设时间常数地址指针首地址指向H加速减速脉冲计数器赋初值恒速送时间常数至计数器中中断 N返回开中断启动定时器 Y步进电机控制中断服务程序:中断服务程序入口送时间常数步进电机进步N=?时间常数地址指针加N=?N←NN←NN=?关中断时间常数地址指针加N←N中断返回内存地址分配加速脉冲数计数器N地址设为H;恒速脉冲数计数器N低位字节地址为H【操作规程(5166)】核心重点wenkub。

4、特约服务费用;不可预见费用;接待费用;材料费用。第刀:砍库存库存是最大的利润杀手。应先了解客户和市场需求再生产,先有感应后才做反映是最明智的办法,只有这样才能减少库存,库存占用资金,过量生产,批号陈旧,购买客户减少,最后就有自销毁的危险,带来不必要的很多麻烦。库存量定要与奖金挂钩。第刀:砍掉劣质顾客砍掉客户不是砍掉利润,而是砍掉不能为企业增加利润的累赘。砍亏损客户,无限满足客户就会亏损,因此我们要了解客户为自己企业带来的利润有多大,跟亏损客户合作,只能是如踩泥潭,越陷越深。砍欠款客户,对客户分级,诚信分类,授信管理,收不到款的客户定要清理出去。

5、:B您的答案:B 。    参考答案:C您的答案:C,采用了个与进程相联系的  系统,根据它而感知进程的存在。    参考答案:A您的答案:A,包括进程的状态进程的调度优先级标志位等。    参考答案:B您的答案:B,  是正确的。    参考答案:B您的答案:C。    参考答案:B您的答案:A,下列  方法是最简单的。 每个优先级个队列 每个优先级个队列  参考答案:C您的答案:B,并填入相应的初始值。      参考答案:A您的答案:B。      参考答案:A您的答案:A窗体底端窗体顶端第套您已经通过该套作业,请参看正确答案,可能出现死锁;同时,不适当的  也可能产生死锁。    参考答案:B您的答案:B  。    参考答案:D您的答案:C  发生。

6、PI进行多线程编程的方法,进步加深对线程概念以及多线程编程相关事项的理解。实验内容在Windows操作系统上,利用WindowsAPI编写应用程序实现矩阵乘法。在Linux操作系统上,利【操作规程(5166)】核心重点wenkub。

7、。采用先进先出置换算法FIFO,总共有次缺页,缺页率为/=%,具体算法如下:分页面走向块块缺页缺缺缺缺缺缺采用最佳置换算法OPT,总共有次缺页,缺页率为/=%,具体算法如下:分页面走向块块缺页缺缺缺缺缺操作系统试题A共页,第页。

8、 } iftemp{ //置最大需求矩阵 forinti=。i<。i++{ ni=。 } //且置可利用资源向量 forinti=。i<。i++{ i+=ni。 ni=。 } cout<<"进程P"<Work。 //初始化工作向量 forvector::iteratoriter=。iter!=。iter++{ *iter。 } vectorFinish。 forvector::iteratoriter=。iter!=。iter++{ false。 } //找出Finishi=false且Need<=Work的项step: forvector::sizetypei=。i!=。i++{ if!Finishi{ booltemp=false。 forvector::sizetypeindex=。index!=。index++{ ifiindex<=Workindex{ temp=true。 } else{ temp=false。 break。 } } iftemp{ vector::iteratoriter=ibegin。 forvector::iteratoriter=。iter!=。iter++{ *iter=*iter+*iter。 iter++。 } cout<<"P"<::sizetypeindex=。index!=。index++{ ifFinishindex。 else returnfalse。 } returntrue。}pragmaonceincludeinclude""usingstd::vector。classProcess{public: Processvoid。 ~Processvoid。 vectorRequest。 //进程的请求向量 voidinitResourcer。 //初始化进程信息}。include""includeusingstd::cout。usingstd::cin。usingstd::endl。Process::Processvoid{}Process::~Processvoid{}voidProcess::initResourcer{ forinti=。i<。i++{ inttemp。 whiletrue{ /*输入数据合法性检查*/ cout<<"请输入第"<>temp。 if{ cout<<"您输入的数据不合法,请重新输入!"<usingstd::vector。typedefvectorMaxrow。typedefvectorAllocationrow。typedefvectorNeedrow。cla。

9、ationNM,NeedNM,RequestM。intc,t。//资源进程intin。//用户选择的进程号/**/voidmain{ intchoice。 charch='Y'。 cout<<"输入资源数:"。 cin>>c。 cout<<"输入进程数:"。 cin>>t。do { ifch=='Y'||ch=='y' { cout<<"银行家算法"<>choice。 switchchoice { case:Input。//输入相关数据函数 break。 case:Print。//打印输出相关数据表函数 break。 case: cout<<"请输入有请求的进程号:"。whilecin>>in { if!<=inin<=t { cout<<"该进程不存在,重新输入"<

10、否大张口等难以修复的故障。检定时,首先要校对量具位,再用标准量块组按检定要求对量爪测深示值误差进行检定,并把各项检定结果填写在原始检定记录卡上。以上各项检定合格后并对受检量具重新校对位,再按周检计划对受检量具出具有效的合格证书并做好台帐登记,然后涂上防锈油装盒发放。  检定不符合规程要求的量具要对不合格项目进行反复的修理和检定。对损坏严重的确实无法修复的应填写《万能量具报废通知单》经计量室负责人审批后给予报废。被检量具的修理和检定当确认该量具能够进行修复时,将卡尺的尺框,游标深度尺等,从尺身取下全部拆成部件,用汽油进行清洗及除锈。针对检查时发现的问题逐个排除,配好缺件。再将卡尺全部装好,检查尺框能否沿尺身移动平衡自如,无阻滞不松动,紧固螺钉,微动装置应能正常工作。修理内外量爪,并用研磨器对测量面进行研磨,保证外量爪的平面性,用级刀口尺检查不透光,两量爪结合时,用目力观察,不透光。调整游标片,使位正确。用量块和级千分尺检查外量爪达到技术要求。依据JJG-通用卡尺检定规程,逐项检定。量块的正确使用与维护保养.每个量块都有刻有永久性字迹清晰的长。

点击复制文档内容
电大资料相关推荐
文库吧 www.wenkub.com
备案图鄂ICP备17016276号-1