施工安全操作规程-在线浏览

　　

【正文】 床情况，并检查后桥底部螺丝是否紧固，以 防泥水进入；在雨天泥泞土地上，推土机不得进行推土作业。403装载机安全操作规程启动前应对装载机作如下检查：•检查电线路绝缘和各开关触点是否良好；检查燃料、润滑油、冷却水是否充足，不 足时应予添加；在添加燃油时严禁吸烟及接近明火，以免引起火灾；•检查液压系统各管路及操作阀、工作油缸、油泵等，是否有泄漏，动作是否异常； •检查刹车、喇叭、方向机应齐全、灵敏。装载机动臂升起后在进行润滑和调整时，必须装好安全销或采取其它措施，防止动 臂下落伤人。装载机在作业时斗臂下禁止有人站立或通过；装载机在配合自卸汽车工作时，装载 时自卸汽车不要在铲斗下通过。504钢筋切断机安全操作规程使用前必须检查机械是否接地、刀片有无裂纹，刀片固定螺丝是否紧固；皮带轮侧 面的防护栏和传动部分的防护罩是否齐全。禁止切断直径超过机械名牌规定的钢筋和烧红的钢筋；多根钢筋一次切断时必须换 算钢筋截面；如切断低合金等特种钢筋，应更换高硬度刀片，同时根据铭牌所规定 直径进行换算。机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物；钢筋摆动范围内及刀口附近， 非操作人员不准停留。605钢筋调直切断机安全操作规程钢筋调直机应安装在平坦坚实的地面上；安装承重架时，承重架料槽的中心要对准 导向筒、调直筒、下切刀孔或剪切齿轮槽的中心线，并保持平直。空机运转，检查轴承（重点检查调直筒轴承）、锤头、切刀或剪切齿轮等工作是否正 常；确认无异常状况时，方可送料，试验调直和切断。调直块的调整：一般调直筒内有五个调直块，第5两个须放在中心线上，中间三 个可偏离中心线；先使钢筋偏移3mm左右的偏移量，经过调直，如钢筋仍有弯，可 逐渐加大偏移量直到调直为止；调直块未固定，防护罩未盖好前不得穿入钢筋，防 止机器开动后调直块飞出伤人。钢筋穿入后，手与曳引轮应保持一定距离；切断三、四根钢筋后须停机检查其长度 是否合适；如长度有偏差，可调整限位开关或定尺板。706钢筋弯曲机安全操作规程机身应安全接地，电源不允许直接接在按钮上，应另装开关控制电源。使用前检查机件是否齐全，所选的动齿轮是否和所弯钢筋直径机转速符合；牙轮啮 合间隙是否适当；固定铁锲是否紧密牢固；以及检查转盘转向是否和倒顺开关方向 一致；并按规定加注润滑油脂；检查电气设备绝缘接地线有无破损、松动；并经过 试运转，认为合格方可操作。操作时应将钢筋需弯的一头安稳在转盘固定镢头的间隙内，另一端紧靠机身固定镢 头，用一手压紧，必须注意机身镢头确实安在档住钢筋的一侧，方可开动机器。转盘倒向时，必须在前一种转向停止后，方许倒转；拨动开关时必须在中间停止档 上等候停车，不得立即拨反方向档；运转中发现卡盘颤动，电机发热超过铭牌规定， 均应立即断电停车检修。807钢管调直除锈机安全操作规程使用前请检查所使用的电源是否符合要求；操作设备前检查配电箱内所有接线的接 头接线是否结实，螺丝部位是否松动，确认设备放置平稳，有足够的操作空间。作业时，一人将待清理的钢管由进口送入，另一人由出口处接出，中途需稳定好钢 管；注意，有焊疤接头、死弯的钢管、不能进入设备处理，以免损坏设备。对于需要调直的钢管应统一时间操作，不要使用油漆机。每次使用完后，必须用松香水清洗箱体、油泵、油管等位置，以确保下次正常使用。908对焊机安全操作规程对焊机焊接过程•连续闪光焊：连续闪光、顶锻，顶锻后在焊机上通电加热处理；•预热闪光焊：一次闪光、烧化预热、二次闪光、顶锻。操作前应对焊机各部件进行检查。焊前应清除钢筋端头120mm内的铁锈、油污和灰尘；如端头弯曲则应整直或切除。操作人员必须正确地调整和使用焊接电流，使与所焊接的钢筋截面相适应；严禁焊 接超过规定直径的钢筋；较长钢筋对焊时应放在支架上；随机配合搬运钢筋的人员 应注意防止火花烫伤；搬运时，应注意焊接处烫手。C，排水量应符合规定要求；冬季焊接工作完毕后，应将焊 机内的冷却水放净，以免冻坏冷却系统。输送机使用前须检查各运转部分、胶带搭扣和承载装置是否正常，防护设备是否齐 全；输送带的张紧度须在启动前调整到合适的程度；电动机必须绝缘良好；移动式 输送机电缆不要乱拉和拖动，机体要可靠接地。工作环境及被送物料温度应在10176。C；不得输送具有酸碱性油类和有机溶剂成 份的物料。输送带上禁止行人或乘人；输送带打滑时严禁用手去拉动，以免发生事故。1110混凝土搅拌机安全操作规程固定式搅拌机的操纵台应使操作人员能看到各部工作情况，仪表指示信号准确可靠， 电动搅拌机的操纵台应垫上橡胶板或干燥木板。空车运转，检查搅拌筒或搅拌叶的转动方向，确认各工作装置的操作、制动正常， 同时应加清水搅拌使筒内壁湿润，方可作业。进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架间察看或探摸进料情况，运转中不得用手或 工具等物伸入搅拌筒内扒料出料；料斗升起时，严禁在其下方工作或穿行，料坑底 部要设料斗的枕垫，清理料坑时必须将料斗用链条扣牢。作业后，应将料斗降落到料斗坑，如需升起，则应用链条扣牢；作业完毕，应对搅 拌机进行全面清洗，操作人员如需进入筒内清洗时，必须切断电源，设专人在外监 护，或卸下熔断器并锁好电闸箱,然后方可进入；冬季作业后应将水泵、放水开关、 量水器中的存水放尽。1211混凝土搅拌输送车安全操作规程检查搅拌筒和滑槽的外观应无裂痕或损伤，滑槽止动器应无松驰和损坏，搅拌筒机 架缓冲件应无裂痕或损伤，搅拌叶片磨损应正常；检查动力输出装置并确认无螺栓 松动及轴承漏油等现象。启动内燃机应进行预热运转，各仪表指示值正常，制定气压达到规定值，并应低速 旋转搅拌筒3〜5min，确认一切正常后，方可装料。用于搅拌混凝土时，应在搅拌筒内先加入总需水量2/3的水，然后再加入骨料和水 泥，按说明书规定的转速和时间进行搅拌。运输中，搅拌筒应低速旋转，但不得停转；运送混凝土的时间不得超过规定的时间。行驶在不平路面或转弯处应降低车速至15km/h 及以下，并暂停搅拌旋转；通过桥、洞、门等设施时，不得超过其限制高度及宽度。1312混凝土输送泵安全操作规程混凝土输送泵应安放在平整、坚实的地面上，周围不得有障碍物，在放下支腿并调 整后，应使机身保持水平和稳定，轮胎应锲紧。作业前应配备清洗管、清洗用品、接球仪及有关装置；检查并确认泵机各部螺栓紧 固，防护装置齐全可靠，各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均在 正确位置，液压系统正常无泄漏，液压油符合规定，搅拌斗内无杂物，上方的保护 格网完好无损并盖严。开泵前，无关人员应离开管道周围；启动后，应空载运转，观察各仪表的指示值， 检查泵和搅拌装置的运转情况，确认一切正常后，方可作业；泵送前应向料斗加入 。当进入料斗的混凝土有离析现象时应停泵，待搅拌均匀后再泵送；当骨料分离严重， 料斗内灰浆明显不足时，应剔除部分骨料，另加砂浆重新搅拌。泵机运转时，严禁将手或铁锹伸入料斗或用手抓握分配阀；当需在料斗或分配阀上 工作时，应先关闭电动机和消除蓄能器压力；泵送时，不得开启任何输送管道和液 压管道；不得调整、修理正在运转的部件，不得随意调整液压系统压力；当油温超 过70C时，应停止泵送，但仍应使搅拌叶片和风机运转，待降温后再继续运行。1泵送混凝土应搅拌均匀，控制好坍落度；在泵送过程中，不得中途停泵，以防止管 道堵塞；当出现输送管堵塞时，应进行反泵运转，使混凝土返回料斗；当反泵几次 仍不能消除堵塞，应在泵机卸载情况下，拆管排除堵塞。1作业完毕，应将两侧活塞转到清洗室位置，并涂上润滑油；各部位操纵开关、调整 手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应复位；液压系统应卸载。 泵车就位后，应打开停车灯，避免碰撞；应支起支腿并保持机身的水平和稳定；当 用布料杆送料时，机身倾斜度不得大于3176。C时，应采用延长空 运转时间的方法提高油温；•轮胎气压符合规定，照明和信号指示灯齐全良好；液压系统工作正常，管道无泄漏， 清洗水泵及设备齐全良好；•搅拌斗内无杂物，料斗上保护格网完好并盖严；输送管路连接牢固，密封良好。伸展布料杆应按出厂说明书的顺序进行，布料杆升离支架后方可回转；严禁用布料 杆起吊或拖拉物件；当布料杆处于全伸状态时，不得移动车身，作业中需要移动车 身时，应将上段布料杆折叠固定，移动速度不得超过10km/h；不得在地面上拖拉布 料杆前端软管；严禁延长布料配管和布料杆；当风力在六级及以上时，不得使用布 料杆输送混凝土。随时监视各仪表和指示灯，若发现压力表上升到最高值，运转声音发生变化时，应 立即停止泵送，并应采用反向运转方法排除管道堵塞；无效时，应拆管清洗。作业完毕，各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应复位，液压系 统应卸荷，并应收回支腿，将车停放在安全地带，关闭门窗；冬季应放尽存水。使用振捣器应穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套，作业时间不能过久，以防过热或冒烟现象。插入式振捣器•使用前，应检查各部位并确认连接牢固，旋转方向正确；振捣器不得在初凝的混凝 土、地板、脚手架和干硬的地面上进行试振；•作业时，振动棒软管的弯曲半径不得小于500mm，不得多于两个弯，不得出现断裂， 当软管使用过久使长度增长时，应及时修复或更换；应将振动棒垂直沉入混凝土中 操作，插入深度不应超过棒长的3/4，不宜触及钢筋、芯管及预埋件；•在检修、作业完成或间断时，应先关闭电动机，再切断电源；•不得用软管拖拉移动振捣器；存放时，不得堆压软管，应平直放好，并应对电动机 采取防潮措施。1715潜水泵安全操作规程潜水泵应放在坚固的网篮内再放入水中，以防乱草杂物轧住叶轮，其沉入水中最浅 ，最深不超过3m；应直立水中，不得陷入泥中，以防散热不良而烧坏。启动前检查：•绝缘良好；•水管绑扎牢固；•放气、放水、注油等螺塞均已旋紧；•已装设接零保护或漏电保护装置。停转后不得立即再启动；每小时启动不得超过十次；停机3〜5min以上才能开机； 在运转中如发现声音不正常，应立即切断电源进行检查。每周应测定一次电动机定子绕组对地的绝缘电阻有无下降。潜水泵停止使用时，若气温低于0176。1816木工圆锯机安全操作规程操作前应进行检查；必须有可靠接地，锯片必须平整、光滑、无锈，锯齿要尖锐，并有锯路，不得有连续缺齿、裂缝；锯片上方必须安装保险挡板和滴水装置，在锯 片后面，离齿10〜15mm处，必须安装弧形楔刀；锯片的安装应保持与轴同心。机械启动后，应待锯片转速正常后进行锯料；锯料长度应不小于500mm，上锯人员 的手离锯齿不得少于300mm，进料必须紧贴“靠山”，不许将木料左右摇晃或高抬。锯短料时，一律使用推棍，不得直接使用手推；推料的速度不得太快，用力不得过 猛；接料必须使用刨钩；长度不足500mm和超过锯片半径的木料，严禁上锯；如 锯线走偏，应逐渐纠正，不得猛扳，以免损坏锯片；如被锯的木料卡住锯片时，应 立即停车处理；锯下的半成品应堆放整齐，边料应集中堆放。停车时不准用木棍、木块去按锯片，停稳后要将水擦干防止锯片生锈，并清理工作 场所及机械。刨料时两腿前后站立，保持身体稳定，双手持料；刨大面时，手应按在料上面；刨 小料时，可以按在料的上半部，但手指必须离开刨口 50mm以上，严禁用手在料后 推送跨越刨口进行刨削。，被刨的木料必须紧贴“靠山”，进料速度保持均匀； 经过刨口时，按在料上的手用力要轻，禁止在刨刃上方回料；木料需要调头时，必 须双手持料离开刨口后再进行调头，同时注意周围环境，防止碰伤人和物。活动式的台面要调整切削量时，必须切断电源和停止运转，严禁在运动中进行调整， 以防台面和刨刃接触造成飞刀事故；机械运转时，不得将手伸进安全挡板里侧移动 挡板；禁止拆除安全挡板进行刨削；严禁带手套操作。2118空气压缩机安全操作规程开机前应作好如下准备