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磷铵车间岗位操作规程-在线浏览

2023-08-11 15:52本页面
  

【正文】 汽量减少,系统真空度上涨,应通过破真空阀,调节循环水量逐步降低系统真空,Ⅱ效无液位后,完全破真空。当Ⅰ效液位达下限时停止喷粉,停Ⅰ效循环泵,Ⅰ效液位放至蒸发给料槽内。然后拆开III效加热器人孔,进水洗涤降温。 临时清塔停车 临时性计划停车,由车间提前四小时以上通知当班班长,当班班长及操作人员接到通知后,应作好相关准备工作。 提前与当班调度联系,通知合成、汽机岗位在既定时间内将氨压、蒸汽压力降至符合停车要求。 到既定停车时间时,再次联系合成、汽机岗位,确认无误后先将中和停下,停氨反循环泵,氨反余料放至给料槽后,关死缓冲桶一次蒸汽,确认余料放完通知维修工对氨反清堵。同时逐步减小各效之间的过料,直至完全停止过料。 喷粉停车后加大Ⅱ效到Ⅰ效的过料量,当Ⅰ效比重≤,停止过料,各效打小循环;同时调节Ⅲ效到Ⅱ效的过料量,控制Ⅲ效、Ⅱ效的液位一视镜上部,若Ⅲ效Ⅱ效液位低于第一视镜,启动给料泵打往Ⅲ效,若Ⅰ效位液升高,放料至给料槽,维持Ⅰ效液位第一视镜。 浓缩停止后,蒸发量少,系统真空上涨,全开破真空阀,停循环水风扇,关小循环水泵出口阀破出真空。 关死反应器进气氨截止阀,进酸阀门,中和停车。 关死过料泵A、B进出口阀,用蒸汽吹扫各管道,若蒸汽已断,应拆开泵最低处堵头,将管道内余料放尽。断电时间过长,分别将反应器、I效、II效料浆放至蒸发给料槽。关死I效加热器一次蒸汽,打开混合冷凝器通大气阀,系统破真空。 开破真空阀,启动循环水泵,缓慢开启出口阀,使系统逐步形成真空,特别要防止真空上涨过快循环水带料。 联系汽机岗位,开启一次蒸汽进行浓缩。调节破真空阀,调整好真空度。启动蒸发给料泵过料到III效。 循环水系统的开、停车 开车前的检查 检查各阀门应处于正常的开闭状态,进出口管路连接良好。 在系统开车前向循环水池及冷凝液封槽注水,达到水位上限。 开车步骤 全开泵的进口阀。 确认泵动转正常,再缓慢开启出口阀。 调整好循环水泵、回水泵的出口水量,保证循环水池及液封槽液位无溢流。 停泵 先关闭出口阀。 关闭进口阀。12系统上水与回水之间连通阀门处于关闭状态。,一人缓慢开启备用泵出口阀,一人同时关死在用泵出口阀,确保上水量稳定,并密切注意系统真空、液封槽液位,防止真空波动引起循环水带料。 C泵倒A或B泵系统备用泵进口阀,确认与1系统在用泵之间连通阀是处于关死状态,按启泵程序启泵。,一人缓慢开启1#2#系统上水连通阀,一人同时关死C泵出口阀,确保上水量稳定,并密切注意系统真空、液封槽液位,防止真空波动引起循环水带料。#循环水池至1#循环水池之间连通阀,使两水池液位稳定。H3PO4+NaOH=NaH2PO4+H2O NH4H2PO4+NaOH=NaNH4HPO4+ H2O当中和度大于1时,先用硫酸标准溶液滴定至第一终点,即溴甲酚绿呈草绿色的滴定终点。 试剂 溴甲酚绿指示液1g/L乙醇溶液 酚酞指示液1g/L乙醇溶液 氢氧化钠标准滴定溶液C (NaOH)= 硫酸标准溶液的浓度C (1/2 H2SO4) = 测定步骤用直径56mm的玻璃管滴取均匀的料浆23滴置于250 mL锥形瓶中,加入水50 mL及溴甲酚绿指示剂2滴,如果溶液呈蓝色则中和度大于1,即用硫酸标准溶液滴定至草绿色为第一终点,记下硫酸用量A1(mL),再加入酚酞10滴,用氢氧化钠标准溶液滴定至蓝紫色为第二终点,记下氢氧化钠用量B1(mL)。再加入酚酞10滴,用氢氧化钠标准溶液滴定至蓝紫色为第二终点,记下氢氧化钠用量B2(mL)。根据溶液的显色情况判断试液中三氧化硫含量的范围。 试剂 硫酸标准滴定溶液C(1/2H2SO4) = 玫瑰红酸钠溶液10g/L,称取玫瑰红酸钠粉末1g溶于水稀释至100 mL。 mol/L:。 仪器25mL比色管2支 移液管2mL 滴定管 测定步骤根据估计的液相SO3浓度范围,~, mol/L ,各加入玫瑰红酸钠5至6滴,再用移液管分别吸取萃取磷酸试样2 mL,加入两只试管内,迅速摇动试管40秒左右,观察一只呈红色,~,如果两只都呈红色, mL, mL, mL,按上述方法分别进行操作直到溶液呈白色, mL时呈白色,~,依此类推,如果上述两只试管均呈白色, mL时呈白色,则需增加溶液的加入量直至溶液呈红色,液相SO3浓度就在红白试管的浓度之间。 岗位操作工要熟悉掌握岗位生产基本原理、工艺流程、工艺指标及设备构造、性能、作用,能熟练进行操作和事故的判断处理。 加强设备维护保养,按时巡回检查,及时发现和排除工艺、设备故障。数据准确,项目齐全,字体仿宋化,表格整洁,不弄虚作假。 对岗位所出现的紧急事故按规程有权进行先处理后汇报,对违章操作要制止,对违章指挥有义务指出,若拒绝执行未果,应迅速上报。 上班必须按劳保要求着装,严禁酒后上岗,生产区内严禁吸烟,工作期间严禁脱岗、窜岗、睡岗和干私活。 工作集中精力,生产操作稳定,按时巡检,发现事故隐患应及时加以消除,不能消除的迅速报告。操作人员要熟悉本岗位的消防器材的性能及使用方法。 安全技术规程 严格执行国家的有关法令、法规和上级有关规定。不是自己分管的设备不准动用。严禁脱岗、串岗及干与生产无关的事。特别是氨管泄漏情况的监护。 电器着火应先切断电源,再行施救。 新从事本岗位的操作人员,须经三级安全教育考试合格后,方可上岗操作。巡检时注意滑倒和机械伤人。35 / 35喷粉岗位1 岗位任务和管理范围 岗位任务负责喷粉岗位的开停车和生产指标的控制,产出合格的粉状磷铵产品。 巡检路线操作室→三缸泵→回收槽→喷粉塔→过滤器→尾洗泵→塔顶喷枪→操作室2 工艺原理及工艺流程 工艺原理从I效来的合格料浆通过过滤器过滤后,经过三缸泵压入平衡缓冲罐,再送至喷粉塔顶部,自上而下雾化,与热风炉岗位送来的热风自下而上逆向接触干燥,合格的粉状磷铵由皮带输送到成品包装室,尾气经尾气洗涤塔洗涤后放空。经放料口进入成品皮带,输送至成品包装,尾气经洗涤后排放3 主要设备设备名称型号技术参数高压泵3DP23/8X流量Q=1123M3/h 压力P≤8MPa 电机功率75Kw 额定电流136A尾洗泵100FUH28100/25K流量Q=100M3/h 扬程25m 喷粉塔Φ8400*35000 *19514 工艺指标~ 气室压力 ~ 气室温度135~150℃ 沸腾层温度45~70℃ 沸腾层厚度200~300mm 产品水份≤4%5 操作注意事项 保证系统的物料平衡,密切与相关岗位联系,稳定操作指标。 注意观察塔内的沸腾情况和三缸泵出口压力及电流变化,有异常及时处理。 严格执行各项工艺指标,保证系统正常运行。6 不正常原因及处理现 象原 因处理方法出口压力高料浆密度过高调低料浆密度喷枪嘴堵用蒸汽吹扫或换喷枪平衡罐后有阻塞用热水洗或蒸汽吹扫出口压力低喷嘴磨损大换喷枪料浆密度低提密度过滤器阻停车清理喷雾塔料浆雾化不好枪局部堵塞清理喷枪磨损太大换喷枪中和度高or低降低中和度密度高降密度装偏重新装枪泵频率太低调高频率成品中出现小颗粒枪嘴附料清理枪嘴枪嘴磨损换枪料浆密度高降密度成品中含湿较重料浆中和度高或低将中和度调正常料浆密度低提密度沸腾层温度过低降三缸泵频率或增大热风量局部垮塔或死塔停车清理枪头雾化效果差检查原因后处理死 塔料浆密度低,成品含湿重提密度料浆密度高,三缸泵频率低降密度或提三缸泵频率枪嘴附料清枪嘴枪嘴磨损大或旋流器坏停车处理枪装偏重新装枪气室温度太高,肥烧焦加大热风机进口吸入冷风量料浆中和度偏高或偏低将中和度调正常沸腾层料位过高或过低加大三缸泵频率调节合适地料位大面积垮塔导致死塔停车处理7 开车 开车前的准备工作 请电工、仪表工检查电器仪表是否完好正常。 检查各个阀门的启用是否灵活,是否处于正确的开闭位置。 开车 接开车指令后,通知热风炉岗位升温。 烘塔时,气室温度保持在100度以上30分钟,保持塔内水分被烘干。 通知包装岗位,启动成品皮带。 检查各阀门是否开启灵活,阀门是否在正确开闭位置。 开启进口料浆阀,检查回流管出口必须有料浆溢出。 倒开三缸泵 开备泵冷却水、油压泵,电机盘车。 开料浆阀,检查回流管有料浆溢出,关闭料浆阀,用蒸汽吹净。开备用泵上下回流阀,关死备用泵出口阀,在用泵频率减至30%左右,将备用泵主管上塔三通处阀门打开,料浆从备用泵回流管回流后,迅速关闭备用泵上塔三通处阀门,将原泵频率逐渐加至正常。 关在用泵料浆阀,打回流,停在用泵,关在用泵出口阀。 开启备用泵,关上回流阀,料浆上塔。8 停车 停车 接到停车指令后,联系调度,通知相关岗位作好停车准备。 通知热风炉岗位停换热风机,鼓风机,尾气引风机等工作,待底料吹完后,停热风机。 打开人孔并清塔。 待塔
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