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煤矿操作规程doc-在线浏览

2023-08-11 16:02本页面
  

【正文】 工作地点的开关操作手把上必须悬挂“禁止合闸,有人工作”的标志牌,必要时应加锁。第24条 发生触电及设备事故时,可不经许可即断开有关设备的电源,但事后应立即向有关领导汇报。作废的操作票要盖“作废”印章。第26条 倒闸操作按照断路器、负荷开关、电源侧开关的顺序依次操作。第27条 倒换受入电源(1)合上备用电源的隔离开关及断路器。(3)观察仪器仪表指示是否正常。第29条 值班是电工应向接班人员交待本班电气设备运行方式、操作情况、本班内未完成的工作及注意事项,特别是本班内应检修而停电的开关、线路、涉及范围及停电联系人。四、维修部份一般规定第1条 电工必须熟练掌握所维修设备的结构、性能、技术特征、工作原理和电器系统原理图和各安全保护装置的作用。第2条 未经考试合格者,不得独立从事电器维修工作,学徒工应在考试合格的正式电工指导下从事有关电器维修实习工作。第4条 维修工必须严格执行《煤矿安全规程》有关规定和电器有关作业规程。第6条 检修质量应符合《煤矿机电设备检修质量标准》的有关规定。 作业前准备第8条 作业前对所用工具、仪表、保护用品认真检查、调试,确保准确、安全可靠。第10条 需要变电所或配电所进行操作听送电的检修项目,停送电必须严格执行“停送电工作票”制度,并设专人联系停送电,严禁带电作业。第12条 作业前要搞清整个供电系统各部的电压等级,使用验电笔时,要逐渐接近导体。第14条 在电器线路、电器设备为经验明确实无电前,一律视为有电,在为做好安全措施前,不准用手摸带电体。第16条 操作高压电器设备时,须带合格的绝缘手套、冰川电工绝缘靴或站在绝缘台上操作。第17条 按时对所规定的日、周、月检内容进行维修,不得漏项。第19 条 对所维修的电器设备应按规定进行巡回检查,并注意各部温度和有无异常情况。发现问题及时处理。第22条 注意检查变压器的声响和温度,变压器上层油温不应超过85度。第24条 对提升机的保护装置,过卷开关、限速保护、后备保护等及机电闭锁功能应定期检查试验,并保证动作灵敏可靠。第26条 检查、检修或移动电气设备时,必须切断电源,挂好停电牌。第28条 高空或井筒作业时,必须佩带安全帽和保险带,保险带现代应扣锁在牢靠的位置上。第30条 在试验采用新技术、新工艺、新设备和新材料时,应制定相应的安全措施,保领导批准。第32条 对检修后电气设备,机械保护进行测试和试验,确保整个系统灵敏可靠。第34条 对检修作业场所进行清扫,搞好设备和场所环境卫生。第36条 认真填写检修纪录,将检修内容、处理结果及遗留问题与司机交待清楚,双方签字。第2条 钳工凡铺设、维修轨道前,必须经调度及有关人员同意方可施工;同时必须熟悉和严格执行《煤矿窄轨铁道维修质量标准》及本规程。第4条 工作人员进入施工地点前,必须有专人检查巷道的支护情况;排除不安全隐患,方可进入施工地点。打锤人应注意周围环境,防止意外。第7条 使用撬棍起道或起道钉时,不准手握满把,以防压手。严禁在钢轨上或轨缝处直道钉。第10条 使用起道机或千斤顶时,要垂直放正、不准歪斜,钩脚要牢固地挂在钢轨上,操作人员的头部和手臂要躲开压杆或千斤顶。第12条 钳工使用氧气或电焊工具进行长轨焊接时,应按电气焊工的技术操作规程执行并符合《煤矿窄轨铁道维修标准》。(2)平行钢轨上的地线间距,不准大于50米。第15条 更换翻修轨道及道岔工作结束后,必须试车、验道;并经班(组)长验收,确无问题时方可撤离现场。并在踞口的侧面及顶面划线。一只手搬钻柄、另一只手握螺母,使钻头均匀受力,快要钻透时,要轻钻、慢钻,防止钻孔出口不整齐,上螺丝时,不准用手探测螺丝孔,不准用锤打鱼尾板,不准用锤打螺丝。第19条 钳工第班结束时,必须填好本点班工作汇报日志。第21条 机车通过施工区段时,通过时必须经专人检查轨道线路,确认无影响列车安全通过的隐患时,方可放行。 凡双轨运输遇特殊情况下不能行使机车时,必须在此线路的两端用明显的标志示警,并通知调度,确保行车安全。(2)遇有弯道时,防护人员必须在直道部位。(2)装卸钢轨时要由一人喊号,一头先起或一头先放。(4)人工用煤车运送钢轨时,车的四角要插挡柱,钢轨用绳索栓牢,停车时钢轨的两侧不准站人。第24条 用煤车或材料车装料时,两侧不得超过车宽。(2)弯道器要放平、垫隐,并使两钩爪牢固地卡住钢轨。第26条 铺设曲线轨道的规定:(1)铺设曲线轨道,必须从曲线的一端向另一端进行,不应在缓和曲线的起点设有接头。斜巷更换和翻修轨道第27条 开工前要关闭上口档车器或挡车栏,方可进入现场。第28条 工作时必须往上进行。工作人员要站在平稳可靠地点,对所用工具要放稳、放牢,传递工具时,要互叫互应,不准乱扔。第30条 在巷道内施工,需要运送钢轨或物料时,必须和斜巷上、下井口的信号工及绞车司机联系好,说明运送地点、行车速度及安全注意事项。第32条 使用特别车辆运送钢轨、物料等器材(简称物件),需要装卸或跟送(监护)时,必须遵守下列规定:(1)向上运送时,装卸人员不准跟车,必须提前到达工作地点。(3)装卸物件时,必须用绳扣将车拴牢后方可进行。(5)在斜巷作业除按上述要求外,必须执行本规程有关规定。第34条 使用手镐进行捣固时,工作人员的前脚站在被捣固的轨床上,脚尖不准伸出轨枕边缘;后脚站在两根轨枕中间,并不准踏入轨底,捣固范围至钢轨中心向两侧各200米250毫米。第35条 调整轨道方向,要由一人指挥,拨道前应拨开轨枕端部和防爬木撑拨移方向一侧的道碴,拨曲线时,应先将曲两端直线拨直,将弯曲线拨入曲线范围内,统一进行调整。第37条 处理故障时,必须有一人注意观察来往的车辆,遇有弯道时,必须有到来车方向设置防护。第39条 维修工应熟悉、掌握轨道绝缘的检查及维修,每月必须检查2次,做好记录,做到:管套、绝缘板、绝缘轨头数量齐全,紧固有效;经常清除道床淤泥积水,防止泥水导电。第41条 处理故障时,必须注意来往的车辆。第43条 维修工过交叉道口或通过横贯交叉的巷道时,要做到:一站、二看、三通过,不准与机车抢道。第2条 施工前应组织有关人员沿施工路线进行认真检查,掌握现场情况。第3条 施工现场倾角大于15度时,下方不得有人同时作业;瓦斯浓度大于1%不得使用电气设备,%应停止作业并切断电源;施工现场需用电、气焊时,要严格按《煤矿安全规程》中的有关条款执行。确保施工安全和进度。应将所用的工具、材料、配件准备齐全,规格质量符合要求。第7条 安装前,应按要求对所有的管件进行防锈处理。第9条 管道安装前应进行支承梁的加工和安装工作,确保安装质量。作业前准备工作第11条 施工负责人要向施工人员讲清工作内容、人员分工及安全注意事项。第13 条将需用的工具、材料运至现场,数量充足,品种、规格符合要求。第15条 要制定专用联系信号。(2)在井筒施工时,工作平台应用木板铺严。第18条 平巷安装(1)安装前应与调度室联系,说明工作地点,工作量及工作时间,并由专人负责监护,注意来往电机车。且与轨道要有一定间隙,不得影响电机车运行。(2)管路支撑架应牢固。(4)检查法兰盘螺栓是否完好、齐全、紧固。收尾工作第20条全部工作完毕后,应清理现场,清点工具及材料、配件,并妥善保管。三、大型设备维修部份一般规定第1条 维修钳工必须熟练掌握说维修设备的结构、性能、技术特征、工作原理。第2条 未经考试合格者,不得独立从事维修工作,学徒工应在考试合格的正式维修工指导下从事有关维修实习工作。第4条 维修工必须严格执行《煤矿安全规程》有关规定。第6条 检修质量应符合《煤矿机电设备检修质量标准》的有关规定。作业前准备第8条 作业前对所用工具、仪表、保护用品认真检查、调试,确保准确、安全可靠。第10条 作业前要切断或关闭所检修设备的电源、水源等,并悬挂“有人工作”警告牌。维修作业第12条 维修人员对所负责范围内设备没办的巡回检查和日常维护内容如下:1)、检查所维护的设备零部件是否齐全、完整可靠。3)、对有关的安全保护装置要定期进行调整试验,确保安全可靠。第13条 按时对所规定的日、周、月检内容进行维护检修,不得遗漏项目。第15条 撤下的机件要放在指定的位置,不得有碍作业和通行。第17条 拆卸较大的零部件时,必须采取可靠的防止下落和下滑的措施。第19条 在检修时需要打开机盖、箱盖和换油时,必须遮盖好,以防落入杂物、淋水等。第21条 在对设备进行换油或加油时,油脂的牌号、用途和质量应符合规定,并做好有关数据的记录。第23条 设备检修后的试运转工作,应由工程负责人统一指挥,由司机操作。(2)转动及传动部位的震动情况,转动声音及润滑情况。第26条 传递工具、工件时,必须等对方接妥后,送件的人方可松手。第28条 在试验、采用新工艺、新技术、新设备和新材料时,应制定相应的安全措施,报上一级领导批准。第30条 严格遵守劳动纪律、不迟到、不早退,工作时不准打闹,禁止饮酒。第32条 对检修作业场所进行清扫,搞好设备和场所环境卫生。第34条 认真填写检修纪录,将检修内容、处理结果及遗留问题与司机交待清楚,双方签字。第2条 钢丝绳检查工应熟知《煤矿安全规程》对钢丝绳的有关规定,并经技术培训合格者担任。作业前准备工作第4条 了解并掌握所检查钢丝绳及提升系统的技术参数和质量标准。第6条 在检查之前应在钢丝绳上做好起始标志和长度标志,在同一根钢丝绳上每次检查的起始标志应一致。检查作业第8条 对使用中的钢丝绳的日常检查用手摸和肉眼的方式进行。第10条 应利用深度指示器确定断丝、锈蚀或其它损伤的具体位置,并作好记录。必要时剁绳检查内部锈蚀情况。详细检查有无断丝,并用游标尺测量直径。第13条 检查中发现异常情况应立即向有关领导汇报。 (二)钻工必须掌握各种钻机的操作要领和维护保养及排除故障的知识。 (四)采掘队钻工、钻工都应当遵守本钻工操作规程。 (三)现场检查及其试运转。 2. 检查钻机各部件及供水胶管是否齐全。 (四)问题处理 1. 对上班工程质量及钻机存在的问题,交接班双方负责人确定后,对小的问题可移交下班处理。 2. 在记录本上作好记录、签字,进行交接班手续。 (二)装运钻机时应注意以下问题: 1. 装运钻机前要进行检查,钻机各部件要齐全,电机必须防爆,电压应与电源相符,电缆无漏电现象,钻杆、钻具等应无损坏现象。平巷运输时,两车之间要拉开一定距离,拐弯时要发出信号;斜巷运输时,听从上、下车场把钩人员的指挥。 (三)安装钻机前的准备工作如下: 1. 进入安装地点前,应先检查巷道支护及通风等情况,发现问题及时处理。 2. 无风地点必须安设局部通风机或采用导风筒通风,在打钻过程中不准停风,且要有可靠的风电闭锁装置。 (四)安装钻机时应注意以下问题: 1. 钻场面积必须大于钻机座,周围要有足够的安全间隙;在运输巷道安设钻机时,要保证不影响运输。地梁木平稳卧入底板,四角打上立柱及斜柱。 3. 机身安放平稳后,应上紧底固螺丝,各机械转动部分要安装防护栏、保护罩。同时在钻机回风侧悬挂便携式瓦斯检测仪器、安设除尘器或防尘喷雾器。 2. 将前横梁固定牢,后梁稍做固定,等角度确定后再固定牢靠。然后把钻机和跑道抬起放到后横梁上。再用 8 号双股铅丝把后梁和跑道固定牢实。 6. 把开关隔离手把打到正钻位置上。 第 4 条 钻机操作 (一)操作前的准备工作有: 1. 钻机安装应牢固,变速箱及油箱内的油位应合适,安全防护罩及防尘盖必须齐全。 3. 调试钻机时,要求各转动部分运转应正常,开关启动应灵活可靠。确认无问题后,方可接上钻杆、钻头,接通水源,由司机操作开始钻孔。 第 5 条 钻孔作业 (一)开钻 1. 三人合作,一人操作按钮和停送水,一人上钻杆,一人操作钻机。 2. 开孔时必先送水,再将手轮逆时针方向旋转缓慢将离合器接上。 (二)加钻杆 1. 一根钻杆终了时,顺时针方向旋转手轮,松开离合器,当钻杆退出 400mm 左右,再把离合器打在中间空档位置,停钻、停水。 3. 钻杆卸开后,顺时针旋转手轮,松开离合器,把钻机退到跑道末端。 (三)退钻杆 1. 人工拔钻 退钻杆可人工拔出,人工拔钻杆时先停钻再停水,用管钳卸开靠近钻机接头处的接口,将钻机推到末端,然后人工在两侧用管钳卡紧钻杆用力拔出,一根根卸下钻杆。 (四)拆钻机 1. 拧开捆绑横梁的铅丝,并由二人抬下跑道。 3. 把钻杆摆梁、伸缩柱、钻杆堆放到干燥、不影响通车行人的巷道一侧。 第 6 条 施工钻孔中特殊问题处理 (一)在正常工作中突然遇到岩石,要及时和队联系,按队提示进行下一步工作。 (三)打通风孔时按设计给定方位、角度在技术人员指导施工。 (五)班中如突然停电或突然停水时,在现场查找原因并应与队联系,按队指示进行工作。如不能处理时,应将开关打至零位并锁好,然后将钻机拆下并更换。 (二)安装钻杆时应注意以下问题: 1. 先检查钻杆,应不堵塞、不弯曲、丝口未磨损;不合格的不得使用。 4. 安装钻杆时,必须在安完第一根后,再安第二根。 (四)采用清水钻进时,开钻前必须供水,水返回后才能给压钻进,并要保证有足够的流量;不准钻干孔。 (五)钻进时,钻工要认真观察钻机运转情况,即观察送水、钻孔的给排水、钻孔内的震动声音等情况。 (七)钻机运转过程中要注意观察轴承部位、液压油、电机、变速箱、轴套、横立轴齿轮等有无超温现象、有无异常声音,发现问题应立即停机,查找原因,及时处理。 2. 钻孔透采空区发现有害气体喷出时,要停钻加强通风,并用黄泥封孔,同时向矿调度室汇报。 (九)更换钻头时,应注意孔径与钻头直径匹配,以免卡死钻头。 (十)退出钻具时的注意事项如下: 1. 退钻前,要丈量机上余尺,开升降机的制动装置、离
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