车床安全操作规程-在线浏览

　　

【正文】 认真进行机械检查，提早发现隐患，做好保养，保持机械完好。起重指挥工安全操作规程指挥人员应由技术熟练、懂得起重机械性能的人员担任。 　　指挥人员使用手势信号以本人的手心、手指或手臂表示吊钩、吊臂和机械移动的运动方向。 　　在开始起吊负载时，应先用“微动”信号指挥，待负载离开地面100200mm稳妥后，再用正常速度指挥。 　　指挥人员阴天应佩戴鲜明的标志，如标有“指挥”字样的臂章、特殊颜色的安全帽、工作服等。 　　司机必须听从指挥人员指挥，当指挥信号不明时。 　　指挥人员应站在使司机能看清信号的位置上。 　　负载降落前，指挥人员必须确认降落区域安全时，方可发出降落信号。经考试合格，取得合格证后方能操作指挥。所有人员禁止在起重臂和吊起的重物下面停留或行走。 起重物件应使用交互捻制的钢丝绳。 使用三根以上绳扣吊装时，绳扣间的夹角如大于100度，应采取防止滑钩等措施。 风力五级以上时停止吊装。铲车、推土机驾驶员安全操作规程1．驾驶人员必须经过专业训练，并经有关部门考核批准，发给合格证件，方准单独操作，严禁无证驾驶。2．严禁酒后驾驶，行驶中不准吸烟、饮食和闲谈。4．起步时要查看周围有无人员和障碍物，然后鸣号起步。在厂区内行驶，时速不得超过10公里；出入厂门、车间、库房门时速不得超过5公里；车间、库房内时速不得超过3公里。铲工件时，铲件升起高度不得超过全车高度的2/3。除司机室和拖车，车辆的其它部位严禁乘人。7．推土机在有坡的地面行驶时，上坡坡度不应大于25176。并严禁在超过10176。8．推土机发生故障时，不准停在斜坡上进行检修。铲车的铲脚和推土机的刀片应放落地面。 搅拌机必须安置在坚实平整的地方，用支架或支脚筒架稳，不准以轮胎代替支撑。 进料斗升起时，严禁任何人在料斗下通行或停留，工作完毕后，应将料斗固定好。 现场检修时，应用保护链将料斗固定好，切断电源；进入滚筒时，外面应有人监护。卷扬机司机安全操作规程1. 卷扬机司机必须经过专业技术培训，取得合格证持证上岗，专人专机。卷扬机距第一导向轮（地轮）的距离水平距离应在15米左右。钢丝绳在卷筒中心位置时，滑轮位置应与卷筒中心垂直。3. 卷扬机后面应埋设地锚并与卷扬机底座用钢丝绳栓牢。4. 卷筒上的钢丝绳应排列整齐，并应至少保留三圈。5. 卷扬机安装完毕必须经过按标准进行校验，并经过空载、动载超载试验。并试验安全防护装置是否灵敏可靠。超载试验：一般在第一次使用前或大修后按照额定和在的110%125%逐渐加载进行。确认无误后，试空车运行，合格后，方可正式作业。（2）地锚或其他固定点无变形或走动迹象。，操作人员（司机）不得擅离岗位。，除用制动轮外还应用棘轮保险卡牢。，禁止运行中进行维护保养或加油。，调整后必须进行起吊试验。（3）卷扬机、闸箱、控制开关接零线、接地线必须用螺栓可靠连接，禁止用线头缠绕连接。，司机必须立即通知电工处理，禁止擅自处理。 行驶时应从一档起步，不得用离合器处于半结合状态来控制车速。 严禁料斗内载人，料斗不得在卸料情况下行驶或进行平地作业。 操作人员离机时，应将内燃机熄火，并摘档拉紧手制动器。 钢筋弯曲机安全操作规程二、使用前检查机件是否齐全，所选的动齿轮是否和所弯钢筋直径机转速符合。固定铁锲是否紧密牢固。并按规定加注润滑油脂。并经过试运转，认为合格方可操作。 四、更换转盘上的固定镢头，应在运转停止后再更换。如弯曲未经冷拉或带有锈皮的钢筋，必须带好防护镜。 六、变速齿轮的安装应按下列规定： 直径在18毫米以下的普通钢筋可以安装快速齿轮。 直径在25毫米以上必须使用慢速齿轮。拨动开关时必须在中间停止档上等候停车，不得立即拨反方向档。 八、弯曲钢筋的旋转半径内，和机身不设固定镢头的一测不准站人。 九、弯曲较长钢筋，应有专人帮扶钢筋，帮扶人员应按操作人员指挥手势进退，不得任意推送。钢筋切断机安全操作规程一、切断机四周应有足够的钢筋堆放场地。 三、须检查刀片有无裂纹，刀片固定螺丝是否紧固。 五、工作时用双手握住钢筋，对准刀口，待上刀片下来觉得压手时，立即用力压住钢筋，防止尾端翘起伤人。禁止切断直径超过机械规定的钢筋和烧红的钢筋，多根钢筋同时切断时， 必须换算钢筋的截面，及时调整刀片，以防止意外。 八、切断短料时，手握一端的长度不得小于４０ｃｍ，靠近刀片手与刀片的 距离，应保持在１５ｃｍ以上。 十、机械运转中严禁用手清理刀口附近的杂物，现场禁止闲杂人员逗留。 钢筋调直机安全操作规程 钢筋调直机应安装在平坦坚实的地面上。 机器安装后，必须检查电气线路和零件有无损坏，机器的连接件是否可靠，各传动部分是否灵活，确认无误后方可进行试运转。确认无异常状况时，方可送料，试验调直和切断。曳引轮槽宽与所调直钢筋直径相同。先使钢筋偏移3毫米左右的偏移量，经过调直，如钢筋仍有弯，可逐渐加大偏移量直到调直为止。如长度有偏差，可调整限位开关或定尺板。被调直的钢筋应先穿过钢管再穿入导向筒和调直筒，以防止每盘钢筋接近调直完毕时弹出伤人。 钢筋穿入后，手与曳引轮应保持一定距离。钢筋冷拉机安全操作规程卷扬机的位置必须使操作人员能见到全部冷拉场地，距离冷拉中线不少于5m。严禁无关人员在此停留。 3．用配重控制的设备必须与滑轮匹配，并有指示起落的记号，没有指示记号时应有专人指挥。 4．作业前，应检查冷拉夹具，夹齿必须完好，滑轮、拖拉小车润滑灵活，拉钩、地锚及防护装置均应齐全牢固，确认良好后，方可作业。冷拉应缓慢、均匀地进行，随时注意停车信号或见到有人进入危险区时，应立即停拉，并稍稍放松卷扬钢丝绳。 7．夜间工作照明设施，应设在张拉危险区外，如必须装设在场地上空时，其高度应超过5m，灯泡应加防护罩，导线不得用裸线。车床安全操作规程 必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。 车床开动前，必须按照安全操作的要求，正确穿戴好劳动保护用品，必须认真仔细检查机床各部件和防护装置是否完好，安全可靠，加油润滑机床，并作低速空载运行 2 — 3 分钟，检查机床运转是否正常。 机床运转时，严禁戴手套操作；严禁用手触摸机床的旋转部分；严禁在车床运转中隔着车床传送物件。清除铁屑应用刷子或钩子，禁止用手清理。 加工工件按机床技术要求选择切削用量，以免机床过载造成意外事故。切削长轴类须使用中心架，防止工件弯曲变形伤人；伸入床头的棒料长度不超过床头立轴之外，并慢车加工，伸出时应注意防护。高速切削时，应有防护罩，工件、工具的固定要牢固，当铁屑飞溅严重时，应在机床周围安装挡板使之与操作区隔离。机床运转时，操作者不能离开机床，发观机床运转不正常时，应立即停车，请维修工检查修理。 1每台机床上均应装设局部照明灯，机床上照明应使用安全电压 (36V 以下 ) 。必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。 2 ．工件装夹前，应拟定装夹方法。 3 ．工作台移动时要检查紧固螺丝应打开，工作台不移动时紧固螺丝应紧上。高速切削时必须戴好防护镜。 5. 安装铣刀前应检查刀具是否对号、完好，铣刀尽可能靠近主轴安装，装好后要试车。 6 ．工作时应先用手进给，然后逐步自动走刀。经常检查手摇把内的保险弹簧是否有效可靠。测量和检查工件必须停车进行，切削时不准调整工件。如若切削深度较大时，退刀应先停车，挂轮时须切断电源，挂轮间隙要适当，挂轮架背母要紧固，以免造成脱落；加工毛坯时转速不宜太快，要选好吃刀量和进给量。工作完毕应做好清理工作，并关闭电源。 1 必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。 2 3 4 5 皮带罩、齿轮齐全。机床工作时严禁离开工作岗位，人离车关。 机床出现故障，应立即通知有关人员，查明原因，排除故障，不得擅自处理，严禁设备带病工作。 开车前要把行程控制、变向装置调好固定，走第一刀时不要吃刀过大。 操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开， 严禁戴手套，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞 伤。 2 ．开车前应先检查各操作手柄是否已退到空档位置上，然后空车运转，并注意各润滑部位是否有油，空转数分钟，确认机床情况正常再进行工作。 4 ．开车后应站在砂轮侧面，砂轮和工件应平稳地接触，使磨削量逐渐加大，不准骤然加大进给量。停车时，应先退回砂轮后，方可停车。安装后应先空转 3 — 5 分钟，确认正常后，方可使用。 6 ．磨平面时，应检查磁盘吸力是否正常，工件要吸牢，接触面较小的工件，前后要放挡块、加