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铁路安全操作规程-在线浏览

2024-08-17 16:04本页面
  

【正文】 线与被顶工作物中心吻合,以防千斤顶负重后发生倾斜。千斤顶工作时,不得超过额定高度,随着物件的升高而逐步增加支承垫块,物件下降时,应边落边抽出支承垫块,严禁一次抽出多块。千斤顶起落时,必须缓慢的进行,几台千斤顶同时起落时,必须保持同步均匀起落,不可一个快一个慢。严禁两端同时起落,以防顶翻工作物而发生事故。卷扬机安装应牢固平稳,方向正确,并符合设计。使用时须严格执行《卷扬机安全操作规程》的规定。1卷扬机的钢丝绳“打梢”时,宜使用链条或钢丝绳,应按规定打好扣或上紧夹头,“打梢”人员必须站在钢丝绳余段的外边,距卷筒一米以上为宜。1滑车、吊钩应根据起重量选用,无重量标志的滑车、吊钩应经计算或试验确定,并要符合规定的安全系数。1滑车、吊钩固定的位置应牢固可靠,方向正确、吊具拴挂好后应封钩。1起吊物件时,待物件提高10~20cm,暂停起吊,检查滑车,钢丝绳是否塞牙、跳槽等,确认无异常方可继续起吊。1倒链滑车栓挂点应兼顾,并捆扎牢靠,吊钩应封钩,起吊物件时,应先缓慢收紧吊具,待物件稍离地面并经检查确认无异常,方可继续起吊。2不得用倒链滑车吊钩斜拉、斜吊物件,也不得起吊重量不明的物件。一般情况下圆木大小的直径以20~25cm为宜。2扒杆使用前应按规定进行试吊,确认扒杆、地垄、缆风绳、卷扬机的等无异常,方可使用。~60176。2钢丝绳、卡环的使用,按出厂的规格说明书,无规格说明书的钢丝绳,应做拉力强度试验确定合格,方可使用。钢丝绳的允许承载力可用下面的简单公式来确定:钢丝绳的允许承载力=直径(毫米)直径(毫米)(公斤)2钢丝绳的报废断丝标准和磨损,应符合规定要求,起吊重的结构或重大部件时,宜使用新钢丝绳。钢丝绳禁止与带电的金属(包括电线、电焊钳)相碰,以防烧断。室外作业必须遵守有关装吊工安全操作规程。船边及水上作业时要穿救生衣。立模时,吊具应栓挂妥当、牢靠。模板吊起对位时,应由信号员指挥,每竖立一块模板就位后,应支撑牢靠,方可摘钩,以防模板倒倾压伤人。木楔要钉牢,并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。支模应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序,禁止利用拉杆、支撑攀登上、下。10使用电钻钻孔或穿拉杆螺栓时,应通知对方避开钻头和螺栓孔的位置,以防钻头和螺栓杆撞伤人。拆模者应栓挂安全带,站立的位置应安全可靠。下放模板时,缓慢下落,严禁抛掷,下方作业人员应离开上方模板拆除处一定的距离,以防物体坠落伤人。1搭设临时房屋(值班房、操作室)时,如无脚手板或安全网,应挂好安全带或采取其它防范措施,禁止在石棉瓦上行走。钢筋工安全操作规程 必须遵守钢筋机械安全操作规程。检查使用的工具,机械设备是否完好,作业场所的环境是否整洁,对焊机四周的防火设备是否完善,电气设备的安装是否符合要求,夜间作业点是否有足够的照明等,双层作业中,检查下层作业的安全防护设施,确认均符合要求,完好可靠后,方可进行作业。上下传递钢筋,不得站在同一垂直线上。吊送钢筋时,基坑或模板内的人员应散开或离开,以免钢筋滑落或摆动伤人。绑扎墩(台)钢筋时,应先检查脚手架或平台栏杆等安全设施是否完善牢靠。绑扎新型结构时,应熟悉绑扎方案和工艺,以及安全操作规定,如果不明确时,可要求重新交底,不得盲目操作。钢筋为易导电材料,因此,雷雨天气应停止露天作业,以防电击伤人。1不得在绑扎好的钢筋或模板拉杆、支撑上行走和攀登,以防坠落伤人。吊具栓的方向、位置应正确。起吊时,其下方禁止站人。1拉直钢筋,卡头要卡牢,地锚要结实牢固,拉筋沿线2m区域内禁止行人。人工断料,工具必须牢固,打锤要站成斜角,注意扔锤区域内的人和物体。1绑扎基础钢筋时,应按设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋,不得任意减少支架或马凳。并采用封闭式导向滑轮,操作时要站在防护挡板后,冷拉场地不准站人和通行。发现滑动或其它问题时,要先行停车,放松钢筋后,才能重新进行操作。应根据不同的作业项目,按规定正确佩戴好劳动防护用品,如安全帽、口罩、胶鞋、手套等。检查所用的工具设备,确认完好方可使用。应避开双层作业,确实无法避开时,对下层设置的安全防护设施,确认完善可行后,方可进行作业。使用震动泵应穿胶鞋,湿手不得接触开关,电源线不得有破皮漏电。倒料时,在倒料处设置挡轮木,使车身逐步倾斜,以防过快,车翻伤人。1采用卷扬机牵引平车送料时,应保持牵引绳旁边无障碍物,作业人员不应在工作的牵引绳旁或车的前端站立和停留。1采用装载机上料时,骨料向装料车内倾泻时,喂料人员不得站在料斗架与装载机之间,以防被装载机撞伤。采用爬斗上料时,喂料人员应站立在离爬斗边缘外的适当位置,爬斗提升时,严禁下坑作业,以防爬斗坠落伤人。1当拌合机运转时,不准将工具伸入拌合机转筒内作业,也严禁将头或手伸入提升的进料斗或机架间查看情况。1经常清除拌合机漏斗下残存的砼和砂石料,以保持轨道畅通。下砼时,速度应缓慢,且必须等吊斗停稳后方可下料,要避免吊斗碰撞平台上作业人员的现象。现场施工用高低压设备及线路,应按施工设计及有关电气安全技术规程安装和架设。有人触电,立即切断电源,进行急救。安装高压开关,自动空气开关等有返回弹簧的开关设备时,应将开关置于断开位置。电杆用小车搬运应捆绑卡牢。人工立杆,所用叉木应坚固完好,操作时,互相配合,用力均衡。立杆时,坑内不得有人,基础夯实后,方可拆出叉木或拖拉绳。旧木杆杆根单侧腐朽深度超过杆根直径八分之一以上时,应经加固后方能登杆。使用脚踏板,钩子应向上。工具,材料应用绳索传递,禁止上、下抛扔。调整拉线时,杆上不得有人。紧线时,导线下方不得有人,单方向紧线时,反方向应设置临时拉线。电缆敷设到拐弯处,应站在外侧操作,木盘上钉子应拨掉或打弯。1进行耐压试验装置的金属外壳须接地,被试设备或电缆两端,如不在同一地点,另一端应有人看守或加锁。1电气设备或材料,作非冲击性试验,升压或降压,均应缓慢进行。1电力传动装置系统及高低压各型开关调试时,应将有关的开关手柄取下或锁上,悬挂标示牌,防止误合闸。测定容性或感性材料、设备后,必须放电。1电流互感器禁止开路,电压互感器禁止短路和以升压方式运行。现场变配电高压设备,不论带电与否,单人值班不准超过遮栏和从事修理工作。2变配电室内、外高压部分及线路,停电作业时:(1)切断有关电源,操作手柄应上锁或挂标示牌。(3)验明设备或线路确认无电后,即将检修设备或线路做短路接电。拆、接时均应穿戴绝缘防护用品。(6)设备或线路检修完毕,应全面检查无误后方可拆除临时短路接地线。雨天室外操作时,除穿戴绝缘防护用品外,绝缘棒应有防雨罩,并有人监护。2电气设备的金属外壳,必须接地或接零。同一供电网不允许有的接地有的接零。禁止用其他金属线代替保险丝(片)。照明开关、灯口、插座等,应正确接入火线及零线。电线路不能盘绕在钢筋等金属构件上,以防绝缘层破裂后漏电。2工地照明尽可能采用固定照明灯具,移动式灯具除保证绝缘良好外,还不应有接头,使用时也要作相应的固定,应放在不易被人员及材料,机具设备碰撞的安全位置,移动时,线路(电缆)不能在金属物上拖拉,用完后及时收回保管。电焊工安全操作规程 必须遵守焊、割设备一般安全规定及电焊机安全操作规程。电焊机要设单独的开关,开关应放在防雨的闸箱内,拉合时应戴手套侧向操作。严禁在带电和带压力的容器上或管道上施焊,焊接带电的设备必须先切断电源。在密闭金属容器内施焊时,容器必须可靠接地,通风良好,并应有人监护,严禁向容器内输入氧气。把线、地线禁止与钢丝绳接触,更不得用钢丝绳索或机电设备代替零线,所有地线接头,必须连接牢固。1清除焊渣或采用电弧气刨清根时,应戴好防护眼镜或面罩,防止铁渣飞溅伤人。1钍钨板要放置要密闭铅盒内,磨削钍钨板时,必须戴手套,口罩,并将粉尘及时排除。1雷雨时,应停止露天焊接作业。1必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时,应经有关部门检试许可后,方可施焊。气焊工安全操作规程 必须遵守焊、割设备一般安全规定及气焊设备安全操作规程。乙炔发生器必须设有回火防止安全装置。乙炔发生器的零件和管路接头,不得采用紫铜制作。乙炔发生器不得放在民线的正下方,与氧气瓶不得放一处,距易燃易爆物品和明火的距离,不得少于10米。氧气瓶、乙炔瓶应有防震胶圈,旋紧安全帽,避免碰撞和剧烈震动,并防止曝晒。点火时,焊枪口不准对人,正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。不得手持连接胶管的焊枪爬梯、登高。1在贮存过易燃易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割时,应先清除干净,并将所有孔、口打开。工作完毕应洗漱。检查操作场地,确认无着火危险,方准离开。吊运时应用吊篮,工地搬运时,严禁在地面上滚,应轻抬轻放。1严禁无证人员从事焊、割作业。 摇车启动时,应五指并拢握紧摇柄,从下向上提动,禁止从上向下硬压或连续摇转。 温度过高而需打开水箱盖时,防止蒸汽或水喷出烫伤。 发电机到配电盘和一切用电设备上的导线,必须绝缘良好,接头牢固,并架设在绝缘支柱上,不准拖在地面上。必须带电作业时,应有绝缘防护措施。空气压缩机出气口处不准有人工作。压力表、安全阀、调节器等应定期进行校验,保持灵敏有效。严禁用汽油或煤油洗刷曲轴箱、滤清器或其他空气通路的零件。四、低压蒸汽锅炉生火前,应检查各阀门水管、汽管、压力表、安全阀、水位表、排污阀等是否处在完好状态。水位表的玻璃管外应装置坚固的防护罩,外部应保持清洁。如在运行时看见水位表内有水面呆滞不跳动,应立即查明原因,防止形成假水位。当压力表到达许可工作压力80%以上时,应使安全阀排气一次。锅炉升压后,应检查汽阀是否灵敏,并应经常注意水位,使其保持在水位表2/3的位置。(4)炉胆或其他管道烧红变形,以及严重漏水、漏气等。起重机司机安全操作规程 一、一般要求 各种起重机应装设标明机械性能指示器、限位器、载荷控制器、联锁开关等,轨道式起重机应安置行走限位器及夹轨钳,使用前应检查试吊并办理签证手续。两机或多机抬吊时,必须有统一指挥,动作配合协调,吊重应分配合理,不得超过单机允许起重量的80%。起吊时,起重臂下不得有人停留和行走,起重臂、物件必须与架空线保持安全距离。物件起吊时,禁止在物件上站人或进行加工,必须加工时,应放下垫好并将吊臂、吊钩及回转的制动器刹住,司机及指挥人员不得离开岗位。起吊重物严禁自由下落,下落时动作应缓慢。1起重机停止作业时,应将起吊物放下,刹住制动器,操纵杆放在空档,切断电源,并关门上锁。二、轮胎式、汽车式起重机禁止吊物行驶。汽车式起重机行驶时,应将臂杆放在支架上,吊钩挂在保险杠的挂钩上,并将钢丝绳拉紧。(2)有负荷时,严禁伸缩臂杆,接近满负荷时,应检查臂杆的挠度。(3)操作时,应锁住离合器操纵杆,防止离合器突然松开。发动前应将变速杆放到空档位置,并拉紧手刹车。涉水时,如水深超过排气管,不得强行通过,并严禁熄火。通过泥泞路面时,应保持低速行驶,不得急刹车。二、载重汽车气制动的汽车,,若停在坡道上,不得滑行发动。载人车辆的安全装置必须良好。运输超宽、超高和超长的设备和构件,除严格遵守交通部门的有关规定外,还必须事先研究妥善的运输方法,制定具体的安全措施。配合挖土机装料时,自卸汽车就位后,拉紧手刹车。卸料时,应选好地形,并检视上空和周围有无电线,障碍物及行人。向坑洼地卸料时,必须和坑边保持适当距离,以防边坡坍塌,确保安全。四、牵引车牵引车与平板车的联结必须牢固。牵引车应缓慢运行,最高时速不超过5km/h,通过平交道口时,应有人维持交通秩序。车上严禁带人,转弯时应减速,注意来往行人。多人操作的工作台,中间应设防护网,对面方向操作时应错开。清洗用油、润滑油脂及废油脂,必须指定地点存放。用台钳夹工件,应夹紧夹牢,所夹工件不得超过钳口最大行程的三分之二。修理机械,应选择平坦坚实地点停放,支撑牢固和楔紧,使用千斤顶时,必须用支架垫稳。架空试车,不准在车辆下面工作或检查,不准在车辆前方站立。检修中,不准将手伸进齿轮箱或用手指找正对位对孔。张拉要严格按照规定应力和伸长率进行,不得随便变更。千斤顶支架必须与构件对准,放置平整、稳固,测量拉伸长度、加楔和拧紧螺栓应先停止拉伸,作业人员应站在两侧操作,所有人员都不能从千斤顶正面通过或停留,以防回弹伤人。压浆时,所有人员不得站或从孔道正面通过,以防水泥浆喷伤人。行驶中人员不得上下机械和传递物件;禁止在陡坡上转弯、倒车和停车;下坡不准空档滑行。二、装载机操纵手柄应平顺。行驶时,须将铲头和斗柄的油缸活塞杆完全伸出,使铲头、斗柄和动臂靠紧。用拉绳启动时,不得将绳缠在手上。向边坡推土,刀片不得超出坡边,并在换好倒档后才能提升刀片倒车。横坡行驶不得超过10176。开动搅拌机前应检查离合器、制动器、钢丝绳等良好,滚筒内不得有异物,并检查电线路绝缘良好。工作完毕后应将料斗固定好。现场检修时,应固定好料斗,切断电源。二、卷扬机卷扬机应安装在平整、坚实、视野良好的地点,机身和地锚必须牢固。作业前,应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮、传动滑轮等,确认安全可靠,方准操作。作业时,不准有人跨越卷扬机的钢丝绳。操作中,严禁擅自离开岗位。作业中突然停电,应立即拉开闸刀,并将运送物件放下。工件托架必须安装牢固、托架平面要平整。砂轮不圆、有裂纹、和磨损剩余部分不足25㎜的不准使用。使用时,要戴绝缘手套,先启动,后接触工件。操作时,应先启动,后接触工件。操作时应用杠杆加压,不准用身体直接压在上面。操作时,不准站在倒链正下方。六、千斤顶操作时,千斤顶应放在平整坚实的地方,并用垫木垫好垫平。使用油压千斤顶
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