煤矿机电各工种操作规程-在线浏览

　　

【正文】 情况：检查电气设备上一班的运行方式、操作情况、异常运行、设备缺陷和处理情况。阅读上级指示、操作命令和有关记录。检查各线路的运行状态、负荷情况、设备状况和仪器仪表指示、保护装置是否正常。清点检查工具、备件、消防器材和有关资料。五、操作顺序第18条 停电倒闸操作按照断路器、负荷侧开关、电源侧开关的顺序依次操作。六、正常操作第19条 值班配电工负责监视变（配）电所内电气设备的安全运行，重点监视以下内容：电气设备的主绝缘如瓷套管、支持瓷瓶应清洁、无破损裂纹、异响及放电痕迹。电气设备和电缆、导电排的接头应无发热、变色及打火现象。电缆头无漏胶、渗油现象。电气设备接地应良好，高压接地保护装置和低压漏电保护装置工作正常，严禁甩掉不用。值班人员接到停电指令或持有“停电操作票”的作业人员及检查人员的停电要求后，做如下操作：（1）停高压开关时，应核实要停电的开关，填写“倒闸操作票”，确认无误后方进行停电操作。如检修开关或变压器时，在切断断路器后，必须拉开隔离开关，并装上隔板。送电操作。送电操作如下：（1）高压开关合闸送电：填写“倒闸操作票”，取下停电作业牌，戴好绝缘手套，穿绝缘靴或站在绝缘台上，取下隔板，闭合隔离开关，操作断路器手柄或按钮进行合闸送电。（2）低压馈电开关送电操作如下：取下开关手柄上的“有人工作，禁止合闸”牌后解除闭锁，操作手柄合上开关。七、特殊操作第22条 在供电系统正常供电时，若开关突然跳闸，不准送电，必须向调度室和有人员汇报，查找原因进行处理，故障排除后，方可送电。第24条 变压器并列：参加并列运行的变压器应完好，变压器参数符合并列运行要求。合上一次的隔离开关及断路器。第25条 变压器解列：注意负荷情况能否适合单台运行，如不行，应先调整负荷。拉开变压器一次断路器及隔离开关。观察负荷分配及仪表指示是否正常。第27条 向接班人详细交待本班电气设备运行方式、操作情况、本班内未完的工作及注意事项。井下（暗）主、副井提升机司机。有一定的机电基础知识，熟悉《煤矿安全规程》的有关规定。数控绞车司机还应能够进行计算机设备的一般操作。三、安全规定第6条 上班前严禁喝酒，接班后严禁睡觉、看书和打闹。第7条 生产和凿井用主要提升机必须配有正、副司机，每班不得少于2人（不包括实习期内的司机）。第8条 提升机司机应遵守以下安全守则：严格执行交接班制度，接班后应进行一次空负荷试车（连续作业除外）和每班应进行的安全装置试验，并做好交接班记录。非紧急情况运行中不得使用保险闸。司机不得擅自调整制动闸。检修后必须试车，并按规定做卷、松绳保护等项试验。维修人员进入滚筒工作前，应落下保险闸，锁住绞车滚筒，切断电源，并在闸把上挂上“滚筒内有人工作，禁止动车”警示牌。操作滚筒离合时，应严格遵守离合的“分”、“合”操作规定及注意事项。第9条 司机熟悉各种信号，操作时必须严格信号执行。当所收信号不清或有疑问时，应立即用电话与井口信号工联系，重发信号，进行操作。司机不得擅自动车，若因需要动车时，应与信号工联系，按信号执行。第10条 提升机司机应遵守以下操作纪律：司机操作时应精神集中，手不准离开手把，严禁与他人闲谈，开车后不得再打电话。操作期间禁止吸烟，不得离开操作台及做其他与操作无关的事，操作台上不得放与操作无关的物品。因身体骤感不适，不能坚持操作时，可中途停车，并与井口信号工联系，由另一名司机代替。第11条 摩擦轮提升绞车司机应随时注意检查钢丝绳有无滑动现象，保证防打滑保护装置安全可靠运行。联轴器间隙应符合规定，防护罩应牢固可靠。各种保护装置及电气闭锁，必须完整无损；试验过卷、松绳、脚步踏紧急制动、闸瓦磨损、油压系统或风压系统的过压和欠压保护，声光信号和警铃都必须灵敏可靠。液压站（或蓄能器）油量油质正常。离合器位置正常，闭锁到位。数控绞车司机应检查计算机是否工作正常，操作员站、数字及模拟深度指示器显示应正确。1冬季室外结冰期间，要检查钢丝绳、绳槽等部位，防止结冰引起钢丝绳打滑、脱槽。处理符合要求后，方可正常开车。观察电压表、风压表或油压表、电流等指示是否准确、正常。五、操作顺序第14条 在一般正常情况下按以下操作顺序进行。停机：到达减速位置→操作主令开关→开始减速→施闸制动→停车。六、正常操作第15条 提升机的启动与运行：启动顺序：（1）接到开车信号后，将保险闸移至松开位置 （指保险闸施闸时）；（2）根据信号及深度指示器所显示的容器位置，确定提升方向，操作工作闸至松开位置，同时将主令控制器推至第一步，开始启动；（3）根据绞车启动电流变化情况，操作主令控制器，使提升机均匀加速至规定速度，达到正常运转。第16条 提升机正常减速与停车：根据深度指示器指示位置或警铃示警及时减速。根据终点信号，及时准确停车，防止过卷。巡回检查要按主管部门规定的检查路线和检查内容依次逐项检查，不得遗漏。在巡回检查中发现的问题要及时处理。七、特殊操作第18条 进行特殊吊运时，井筒信号工必须将吊运的物件名称、尺寸和重量通知提升机值班司机，提升机的速度符合下列规定：使用罐笼运送硝化甘油类炸药或雷管时，运行速度不得超过2米/秒；运送其他爆炸材料时，不得超过4米/秒。进行以上两项运送，在启动和停止提升机时，不得使罐笼或吊桶发生震动。人工验绳的速度。第19条 提升机运行过程中的事故停车：运行中出现下列现象之一时，应立即断电，用工作闸制动进行中途停车：（1）电流过大，加速太慢，起动不起来，或电流变化异常；（2）运转部位发出异响；（3）出现情况不明的意外信号；（4）过减速点不能正常减速；（5）保护装置不起作用，不得不中途停车时；（6）出现其他必须立即停车的不正常现象。缠绕式提升机，在运行中出现松绳现象时应及时减速，如继续松绳时，应及时停车后反转，将已松出的绳缠紧后停车。原因查清后，故障未能全部处理完毕，但已能暂时恢复运行，经矿调度或有关部门同意并采取安全措施可以恢复运行，将提升容器升降至终点位置，完成本勾提升行程后，再停车继续处理；（3）钢丝绳如遭受卡罐或紧急停车等原因引起的猛烈拉力时，必须立即停车，对钢丝绳和提升机有关部位进行检查，确认无误后，方可恢复运行。常用闸、保险闸手柄置于施闸位置；（5）过卷停车时，如未发生故障，经与井口信号工联系，维修电工将过卷开关复位后，可返回提升容器，恢复提升，但应及时向领导汇报，填写运行日志；（6）设备检修及处理事故期间，司机应严守岗位，不得擅自离开提升机房，检修需要动车时，须由专人指挥。对绳时，必须先将活滚筒固定好，方可打开离合器。在合离合器前，应进行对齿，并在齿上加油后，再合离合器。对绳期间，严禁单钩提升或下放。第21条 在进行下列特殊提升任务时，必须由正司机进行操作、副司机负责监护。运送雷管、炸药等危险品时。在进行井筒内检修任务时。必要时及时提醒操作司机进行减速、制动和停车。八、收尾工作第23条 在检修及处理事故后，司机会同检修工认真检查验收，并作好记录，发现问题应及时处理。第25条 按有关规定，认真填好各种记录。第2条 应熟知《煤矿安全规程》的有关规定，熟悉通风机一般构造、工作原理、技术特征、各部性能、供电系统和控制回路，以及地面风道系统和各风门用途，以及井通风负压情况，能独立操作。二、安全规定第4条 上班前禁止喝酒，上班时不得睡觉，不得做与本职工作无关的事情。第5条 当主要通风机发生故障停机时，备用通风机必须在10分钟内开动，并转入正常运转。第7条 主通风机司机应严格遵守以下安全守则和操作纪律：不得随意变更保护装置的整定值。协助维修工检查维修设备工作，做好设备日常维护保养工作。除故障紧急停机外，严禁无请示停机。开、闭风闸门，如设置机动、手动两套装置时，须将手动摇把取下以免伤人。工具、备件等要摆放整齐，搞好设备及室内外卫生。三、操作准备第8条 通风机的开动，必须取得主管上级的准许开车命令。各坚固件及联轴器防护外罩齐全，紧固，传动胶带松紧适度和无裂纹。继电器整定合格，各保险装置灵活可靠。各指示仪表、保护装置齐全可靠。电源电压符合电动机起动要求。四、操作顺序第10条 主通风机在正常情况下按以下操作顺序进行：启动：接到启动主通风机命令→检查各风门是否处于正确状态→操作启动设备→启动风机电机→完成电机启动→缓缓打开通往井下的风门，使各风门处于正常通风状态→完成风机启动→报告矿调度或有关部门。离心式通风机应关闭风门启动，即将通往井下的风门和地面进风门全部关闭。绕线式异步电动机采用变阻器手动启动时，电动机滑环手把应在启动位置，将电阻全部接入，启动器手把在“停止”位置。鼠笼式异步电动机采用电抗器启动时，启动前电动机定子应接入全部电抗。同步电动机异步启动后，应及时励磁牵入同步，不宜过早。同步电动机允许连续启动两次。第12条 通风机启动后风门操作：轴流式通风机：打开通往井下的风门，同时关闭地面风门。第13条 主要通风机的正常停机操作：接到主管上级的停机命令。根据停机命令决定是否开动备通风机，如需开动备用风机，则按上述正常要求进行。第14条 主通风机应进行班中巡回检查：巡回检查的时间一般为每小时一次。随时注意检查负压变化情况，发现异常情况应及时向矿调度部门汇报。第15条 主要通风司机的日常维护内容：轴承润滑：（1）滑动轴承应按规定要求定期换油，日常运行中要及时加油，经常保持所需油位；（2）滚动轴承应用规定的油脂润滑，油量符合要求；（3）禁止不同油号混杂使用。六、特殊操作第16条 主要通风紧急停机的操作：直接断电停机（高压先停断路器）。按矿主管技术人员决定，关闭和开启有关风门。第17条 主要通风机有以下情况之一时，允许先停机后汇报：各主要传动部件有严重异响或非正常震动。进风闸门掉落关闭，无法立即恢复。其他紧急事故或故障。用反风道反风时：（1）保持通风机正常运转；（2）用地锁将防爆门或防爆盖固定牢固；（3）根据现场指挥的指令操作各风门，改变风流方向。然后反转启动电机。第19条 在更换备用通风机做空转试验时，需按现场指挥的正确指令进行。第21条 将存在的问题向接班司机认真交待清楚。二、上岗条件第2条 司机必须经过培训、考试合格、取得合格证后，持证上岗操作。第3条 应熟知《煤矿安全规程》有关规定，了解排水系统，熟悉掌握排水设备和启动控制电气设备的构造、性能、技术特点、工作原理，并要做到会使用、会保养、会排除一般性故障，能独立操作。三、安全规定第5条 上班前禁止喝酒，严格执行交接班制度，接班后不得睡觉，不得做与本职工作无关的事情，坚守岗位，遵守本操作规程及《煤矿安全规程》的有关规定。第7条 严格遵守以下安全守则和操作纪律：不得随意变更保护装置的整定值。在以下情况下，水泵不得投入运行：（1）电动机故障没有排除，控制设备、电压表、电流表、压力表、真空表失灵；（2）水泵或管路漏水；（3）电压降太大，电压不正常；（4）水泵不能正常运行；（5）吸排水管路不能正常工作。第8条 井筒与水泵房之间的斜巷内（安全出口），必须保持畅通，不得堆放杂乱脏物。四、操作准备第10条 水泵启动前应对下列部位进行检查：设备各部件螺栓坚固，不得松动。轴承润滑油油质合格，油量适当、油环转动平稳、灵活；强迫润滑系统的油泵、站、管路完好可靠。接地系统没有损坏，应符合规定。电动机滑环与碳刷应吻合良好。第11条 按照待开水泵在管道上连接的位置和规定，一般情况下应选择阻力最小的水流方向，开（关）管道上有关的分水阀门（水泵出口阀门关闭不动）。对于需要强迫润滑的泵组应先启动润滑油泵，保证电动机、水泵各轴承润滑正常。但停止运转时间不超过8小时不受此限。对纳入矿井电力负荷调度和大功率水泵应向地面变电所或有关管理部门请示开泵，经同意后，方准开泵。无底阀水泵操作顺序：（1）启动：报告地面变电所或机电系统领导同意后→启动充水设备向水泵充水→泵体内充满水后，操作启动设备，启动水泵电机→水泵电机达到正常转速后，关闭充水设备，打开水泵排水阀门→正常排水；（2）停机：关闭有关仪表阀门→关闭水泵出水口阀门→断电停机→向地面变电所或调度室汇报。当采用射流泵时，先关闭泵压力表阀门，开启水泵通往喷射泵的排气阀门，再开启高压水管通往喷射泵的水门，观察水气喷嘴，直到喷射的水柱中没有空气泡为止。启动水泵电动机：（1）启动高压电气设备前，必须戴好绝缘手套，穿好绝缘靴；（2）鼠笼型电动机直接启动时，合上电源开关，直接启动电动机；（3）绕线型电动机启动时，应先将电动机滑环手把打到“启动”位置上，启动器手把在“停止”位置合上电源开关，待启动电流逐渐回落至规定值时，逐级切除启动电阻，使转子短路，并将电动机滑环手把打到“运行”位置，电动机达到正常转速，最后启动器手把扳回“停止”位置；（4）鼠笼电动机用补尝器启动时，先将手把推到启动位置，待电动机达到一定速度，电流返回至规定值时，由启动柜自动（或手动）切除全部电抗，电动机进入正常运行。其他类型按说明书进行操作。对于不经常运行的水泵（或水泵升井大修）的电动机，应每隔10天空转2~3小时，以防潮湿。关闭压力表阀，起动电动（液动）装置或人工缓缓关闭水泵的出水阀门。向地面变电所或机电系统领导汇报。巡回检查的时间一般为每小时一次。巡回检查中发现的问题及处理经过，应及时填入运行日志。第20条 水泵司机的日常维护内容：轴承润滑：（1）滑动轴承按规定时间要换油，滚动轴承大修时换油，运行中不必换油；（2）油质符合规定，禁止不同牌号的油混杂使用；（3）滑动轴承在运行中