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煤矿安全操作规程范本-在线浏览

2024-09-09 02:53本页面
  

【正文】 响,声音异常应立即停机检查,不得用多人或其他工具硬顶钻机,使钻机处于超负荷运转;打眼中要经常来回串动钎子进行排粉,特别是在松软岩层中打眼,更应增加排粉次数,防止发生卡钎事故。打眼扶钻的人,要躲开眼口方向,两腿错开蹬实,防止断钎扑倒伤人。打眼的过程中,发现煤岩层出水,瓦斯涌出的异常现象时,要停止打眼,并汇报给调度室;打眼中发生停电、停风时应将钻赶拔出,切断电源,人员到有自然风流的巷道中等待,并听从调度室的指挥。二、装砂装砂前做到两必须:(1)、必须首先检查好顶帮安全,清理浮岩,有危险应处理好才工作。斜巷掘进中,指挥矿车到作业头前,应先检查好滑轮、绳头、插销是否完好;矿车放到作业头时,矿车与滑轮应留一定的距离,并保持钢丝绳受力,禁止将矿车人力推至作业头。装砂时,煤矸应分装,煤炭回收率在70%以上,并达到规定的媒质要求;多人装车时,要相互照应,以免工具或甩砂伤人。用手搬动大块砂时,要注意块砂的完整性,对裂隙发育或易粉碎的块砂,要用工具打烂碎装,以免块砂断裂脱手砸伤脚,严禁两人抬砂块入矿车。装砂时,做到浮岩刁净,巷底平整。三、临时支护架设临时支架,首先应检查好顶板和两帮,以便选择何种临时支护和材料,并决定在何处支护方能支护好危岩。当两帮条件好,顶板压力不大时,可采用提担厢支护,提担厢的铁钎应插入实岩内50㎝以上;如果两帮围岩不稳定,易出现片帮或顶压较大、危岩面积较大时,应使用加棚支护。二、炸药、雷管的领退领药必须由专职放炮员领取,领取的炸药、雷管必须分装分运。雷管应装入木箱内,炸药不得放入矿车并与其他材料混运。三、引药的装配装配引药应在顶板完好并无电气设备和无人员休息的地点进行。装配引药必须防止雷管受到震动和冲击,先在药卷顶部用木棍扎眼(木棍直径略大于雷管直径),扎孔位置在药卷平顶中心,深度同雷管的长度。做引药只能由放炮员自己做,引药数目与钻眼相同。首先掏净炮眼内的煤岩粉,用木质或竹质炮棍将药卷轻轻推入眼底,不得用力过猛,聚能穴一律朝向眼底;装引药时,一手轻拉脚线,不准碰坏脚线,保证各药卷彼此联接。装药后应将雷管脚线悬空,严禁雷管脚线、放炮器线与运输设备、电器设备等导电体接触。联线次序必须由一端开始向另一端进行,最后两脚线扭结短路,待放炮时,最后两根脚线再与引线相连。六、放炮放炮前,必须经瓦检员检查瓦斯,瓦斯浓度必须符合规定。放炮母线必须悬挂,不准与电缆、钢管放在一起,应同电缆信号分挂一侧。放炮只许用放炮器,不准用其他任何电源作放炮器;放炮器钥匙必须由放炮员随身携带,不得转交他人或挂在放炮器上。放炮员安全掩护距离直线100米,拐弯巷道80米,并有躲避飞砂伤人的掩体。放炮后,放炮员会通班组长巡视放炮地点,检查通风、顶板、支柱、瞎残炮等情况,无危险再通知工作人员进入工作地点工作。1若放多轮炮,连第2轮炮时,应在第一轮炮响10分钟及炮眼散净,及能看清和检查顶板后,确认无危岩才连线,有问题应先处理。由于连线不良造成瞎炮,可以重新连线放炮。处理瞎炮的炮眼爆炸后,放炮员必须详细检查炸药爆炸情况,收集未爆的雷管炸药。 架厢工操作规程 架厢前必须检查好顶板和帮,发现危岩应及时处理。厢柱基础必须砌在硬底上,打平座逢,做到不偏不跛、不担腰、不搭桥。木横梁应尽量紧贴顶板,并用草鞋头背紧塞实,做到受力好、无松动。架好厢后,必须收净流砂,做到两高、三低,砂不高于轨枕面。进入工作地点时,首先应检查好顶帮是否有危岩,上一班所砌巷道是否合格,发现问题应及时处理。拆除临时支护,拆除前先审清顶板及两帮围岩的情况,清理好工具和材料,找好安全退路,安全退路应在进风侧或有出口的一侧,人站在安全处用专用的工具拆除。上拱架时,拱架脚应稳固牢靠,并立在实地,以防拱架倒塌伤人。刹尖石应做到接缝严密,受力良好,除等尖子外,不得将刹尖石打薄、打小。架好碹后,应将巷道内流沙收净,平整巷底,保证水沟畅通。 检查药品是否失效,如果失效应更换;检查仪器的气密性,首先检查皮球是否漏气,然后检查仪器是否漏气;检查光谱条纹是否清晰;调整零位。三、测定瓦斯含量将瓦斯入口橡皮管伸入测定地点,慢慢握捏气球56次,使气体进入瓦斯室。转动微调旋纽,顺时针转动精读数手轮,把基准线退回整数刻度线,按下精读按纽,读取小数。将精读数盘上的读数反时针方向退回到零位,供下一测点继续使用。使用同样的方法测出在原测点CH4及CO2混合气体浓度。五、由于瓦斯较空气轻,二氧化碳较空气重,所以除测风流中瓦斯和二氧化碳外还应测老塘、风速弱的顶板、采面的上隅角瓦斯,这些地点一般不得低于23次。七、严格执行《煤矿安全规程》中瓦斯与其他有关规定,发现瓦斯超限等问题,应先在现场及时处理,确实不能及时处理的应及时向调度室汇报,对危及安全的现场作业人员有权停止其作业,严禁冒险作业。九、瓦检员还应对所分管区域顶板和其他安全及规章制度贯彻执行负监督管理责任,有权停止一切违章作业和违章指挥,并对违章违纪的行为有建议处罚权。十一、瓦斯检查员必须严格执行手上交接班制度,交接中应将上一班的安全情况仔细交待清楚,特别存在的问题应在交接记录上记载,双方签字认可。领用风门市应检查质量是否合格,门框要包边沿口,有衬垫,四周接触严密,门窗平整不漏风,风门扇与门框不歪扭。安风门:先将风门位置四周的浮岩清净,基础掏到实底上,基础砌平巷道底板后,可装设风门框,固定风门框应保证通车行人,风门框应向顺风侧倾斜510176。石料砌好23天后再上风门,装风门使之与门框周边接触严密;风门安砌好后的漏风,应不超过打开风门通过风量的5%。风门要经常巡视检查,发现损坏要及时修复和更换;要保证风门开启灵活,无漏风。灰浆可用黄泥水泥浆,比例灰浆比4:1。砌围墙时应由下而上,挨缝座缝饱满,底缝铺满灰,接缝灌浆至满实,两帮要贴紧灌满实灰浆。要将砌围墙处流砂收净,并做好废旧材料的回收工作。(二)、永久密闭凡是报废的巷道均应设置永久密闭。料石砌筑时可用单围墙,但外必须抹面;用砖砌时,应用24㎝围墙留中缝,中缝宽度不小于150㎜,中缝内用混凝土填实,砌30㎝灌混凝土一次,混凝土标号50。不管用什么材料,均应灰浆灌饱实,其质量要求同做风门一样。密闭距离风流较远时(6米以上),在风流口打栅栏,并挂禁止入内的牌子。风筒工操作规程 更换风筒或延接风筒前,应检查顶板及两帮是否有危险,发现问题应处理好后,方可工作。风机安设位置应距作业头回风流口10米以上,风机应用料石垫高距底板30㎝,以保证吸风良好;风机安设处应是顶板无危岩,并无淋水且巷道较宽不至被矿车碰撞的地点;风机吸风量应小于全压供风量。风筒应做到逢环必挂,可用铁丝穿环吊挂,以保证成直线,并吊挂到一定高度,以免被矿车划破(有锚杆巷可吊挂在锚板上)。风筒出口距作业头不得大于5米,作业头20米可用临时风筒,20米以外应连好风筒,风筒出口风量应大于40m3/min,距作业头20米处风速:,煤巷为1m/s,并以此选择局扇型号。局部通风机操作规程 使用局扇通风的巷道,无论有人工作与否,未经通风部门允许不准停开。如因检修、停电等原因停风时应立即切断电源,恢复工作前必须检查瓦斯,局扇和开关地点附近20米以内风流中瓦斯浓度不超过1%,方可人工启动局扇;待工作面通过瓦斯检查员允许后,才能向巷道中供电。运行中要经常注意局扇声响,温升是否正常,如发现异常情况,应立即通知值班电工修理。矿车装运钢轨要注意平衡,保证牢固可靠,运行平稳;人力推车时,禁止将手搭在车沿上,矿车两侧不准有人随行;两人抬钢轨时,一头先起或一头放,不得猛摔。上夹板时不准用手试眼在接轨道两头同时工作时,一头移动钢轨,必须统治另一头。捣固道渣时,钢轨下的道渣必须捣实;用弯道器打弯时,要将钢轨顶钩牢,方可开始工作;上口打弯时,用力要均匀,以免压口挤手;严禁用接头做转弯,转弯必须随巷道圆滑,不得转急弯。其他巷道1米。轨道铺好后,应将多余的流砂和废旧材料收净。1铺设轨岔:(1)、应根据基本轨型和巷道的角度选择岔道型号,道岔轨型应比基本轨型高一级或相同;(2)、道岔处的枕方应选择较好的木料,并适当加密,岔尖处应用34根长枕木,以便整个岔道成一体;岔道处规矩可适当加宽1cm左右,并在岔道两边铺设复道;(3)、岔足应按12米半径用弯道器搬成圆滑曲线,不得转急弯。备齐上班时所用的材料和工具并带下井。利用空余时间修理维护线路,更换已坏的枕木,补齐缺失道钉;维修线路应与绞车工、摘挂钩工或生产班组取得联系,以免行车掉道或矿车撞人。换好枕木后,应将枕木下空隙扎实塞牢,并将多余的砂运走。铺轨质量和岔道质量按掘进钉道工操作规程第8条、第11条执行。巡视检查轨道线路时注意车辆,必要时向绞车工和摘挂钩工联系。每一钩重车出井后,要注意倾听井口摘挂钩工发出的讯号,以便及时将煤、砂车分开;推车工应带好刹车工具,以便能将煤车、砂车分别停在固定地点。砂车推、运、翻:推砂车过岔道时,应掌握推车重心,以免跳道;要制止道上行人,小绞车提升砂车时应检查好连扣、插销;连好后人到上落平再通知绞车提升,禁止站在矿车下方,也不可在矿车侧面走;翻砂时应先发出信号,即上下联系好再翻;空车下放时,应等车落平停稳后再下去摘钩,下放有人时不下放矿车。要将本班的煤砂车翻完,利用运输空余时间或交接班时,将工作场地清理干净。摘挂钩地点只许摘挂钩工一人操作,其他人员不准在该处逗留和玩耍;摘挂钩工有责任和权利制止任何人在绞车道上行走和蹬钩爬车。挂钩下放车的操作规程:(1)、按规定数量将矿车从井口往绞车方向一个个联结好;(2)、通知绞车工将多余的钢丝绳收短,消除绳圈;(3)、从绳头处起复查到第一个矿车,看是否全部接好;(4)、检查无误后,打开挡车器,通知绞车工下放,缓缓推最前一个车,并观察后边车和钢丝绳是否在一起动,如发现车或绳未动,应立即停车检查;(5)、车进入斜坡后,应观察至每个车进入正道,如发现跳道应立即通知停车;(6)、挡车器复位,并将钢丝绳拨上地滚。如遇在斜道上跳道,允许人工抬车,而不准用绞车硬拖;钢丝绳太松可以通知绞车工将钢丝绳带紧。推车时手抓矿车护手处推车,要时刻注意前方,在进入道岔、巷道口、风门、弯道、硐室口和前面有人必须发出避让信号并减速慢行,严禁放飞车,推车前后矿车必须保持10米距离。推车途中发现前面矿车跳道或有障碍物,必须紧急刹车,并用矿灯左右摇晃或大声呼喊后来的矿车采取停车措施,并做好避让准备,防止意外事故发生。平巷推车工操作规程推车前首先了解巷道情况,清理所经巷道内影响通车的所有废旧杂物及流砂,应对每个矿车进行检查,发现有坏矿车应及时处理,还应检查轨道质量是否符合标准要求,影响通车及时维修,检查道岔的岔尖是否紧贴基本轨。推车时必须时刻注意前方,严禁低头推车,推车做到“四慢行”、“五发信号”、“三刹车”。“五发信号”:(1)、矿车启动前发信号;(2)、进入拐角巷道前发信号;(3)、过风门前15米发信号;(4)、发现前面有人要发信号;(5)、过交叉巷道前要发信号。禁止放飞车,一人不准同时推两个不连接的矿车。推车过弯道时,除要减速外,外弯推力加大,里弯用力往回扭使矿车改变方向,避免掉道。井底摘挂钩工操作规程上班提升前对自己的工作场地进行全面检查:一是绳头连扣、插销、岔道、轨道和信号;二是检查碹厢有无损坏及运输巷道的清洁卫生。有下列情况时不得挂钩:(1)、装车太满超过规定;(2)、材料重车未捆紧扎牢或超高超宽;(3)、串车数超过规定。挂钩(1)、按规定数将矿车一个一个连好;(2)、检查岔道是否拨正,钢丝绳是否在地滚上;(3)、复查一遍矿车连接情况;(4)、身体躲入躲避硐,发出提升信号,手不离信号,眼瞄矿车,若有跳道脱扣应立即发出停车信号,信号是“一停,二上,三放”。把钩工还应负责车辆调度,急需用矿车的地点先安排。地面总配电房的操作规程 进行高压部分操作时,必须事先检查保护用品(高压绝缘手套、高压绝缘胶鞋、高压试电)可靠性。随时检查变压器温度、油位、声音以及盘根油阀等处是否漏油,各条线路接线头及接地线是否发热。检修停电时,检修人员应参与值班人员亲自联系,停电的检修人员工作完毕亲自通知,才能供电。地面总配电房设备的操作程序如下:设备故障或重大险情发生时可以先按规定操作到位,并悬挂相应标志牌,然后立即向调度室汇报,通知电工到现场处理排除隐患或故障,迅速恢复设备的运转,确保生产的正常进行。 井下配电所操作规程 提前30分钟作好入井前的准备,穿戴好防护器具,并仔细检查矿灯是否良好、完整、齐全。进行高压部分操作时必须事先检查保护用具的可靠性,如:绝缘手套、绝缘胶鞋。随时注意仪表指示是否正常,运行中有无突变现象,从而监护外部负荷情况,熟悉本本所各条线路的供电地点,避免产生误供电、误停电现象。系统停电后,先将各分路开关拉开,再拉开高压开关,并悬挂相应警示牌,调度室通知供电,先取下警示牌,再送高压开关,后送各分路开关;各分路必须试送三次,严禁一次合闸;系统配电先供掘进用电,待瓦斯浓度将到规程规定值以下,待瓦检员通知后,方可供采煤用电。对停电申请,必须按照停电的时间地点开关位置,按规定进行停送电操作。1严禁做妨碍工作的任何事情,硐室内不准存放易燃易爆物品和足以引起鼠害和潮湿的物资,发现不安全因素应立即向调度室报告。严禁做妨碍工作的任何事情,主要通风机房内不能存放易燃易爆物品,不能存放足以引起鼠害和潮湿的物资,发现不安全因素应当及时汇报。禁止酒后或精神不正常上班,非工作人员不得入内,严禁未经培训的人员
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